专利名称：尾矿坝污泥污水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种尾矿坝污泥污水处理装置。
背景技术：
随着目前国家对矿山环保的日益重视，如何合理地处理利用选矿废水及尾矿坝废水，是国内矿山亟待解决的一个重要课题。选矿废水和尾矿坝废水由于其排放量大，水中重金属离子浓度、固体悬浮物浓度和化学需氧量等各项指标，均大大超过国家排放标准，容易对矿山周边环境造成巨大的影响。从国内外选矿废水及尾矿坝废水的净化与资源化利用现状来看，单纯的对选矿废水及尾矿坝废水进行处理使之达标排放，不仅处理技术难度大，而且投资和处理的成本非常高，处理污水过程中产生的污泥除了堆积在尾矿坝中并无太好的解决办法。这一系列的问题导致目前国内的矿山企业是对周边环境的一个“定时炸弹”，随时可能会对周边环境、居民造成严重的危害。倘若根据选矿废水的水质状况，能够有一种装置可以根据废水和污泥的特质，对其进行相应的处理，处理过后的水回用到选矿工艺环节中，这样就可以减少废水处理费用，节约新水和药剂的用量，并且经过处理的污泥也可以有效的进行利用，这样既减轻了对环境的污染，也实现了技术可行性、经济合理性和安全环保可靠性的合理统一。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种尾矿坝污泥污水处理装置，达到精简工艺流程、减少基本建设投资、降低处理成本、节能降耗、安全环保、净化矿山周边环境的目的。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型的尾矿坝污泥污水处理装置包括一种尾矿坝污泥污水处理装置，包括加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机以及干泥固化装置组成，其特征在于，所述的加药系统和温度调节反应器连接；所述温度调节反应器和磁化分离器连接；所述磁化分离器和污泥压榨机连接；所述污泥压榨机和干泥固化装置连接。对上述方案作进一步分析对上述方案作进一步分析加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机；其中加药系统配有可调节药量大小的蠕动泵，药剂溶液通过泵体打入温度调节反应器。温度调节反应器采用高频电磁原理，达到调节反应温度，初步磁化污水的效果，温度调节反应器为金属材质为圆柱体或圆锥体，外部缠绕高频电磁感应线圈，出水口在温度调节反应器的底部，与磁化分离器的中部对接。磁化分离器上部为物理磁化部件，采用圆饼形磁盘组，其中加入磁铁对絮团产生一次磁化吸附，磁化分离器下部为电磁磁化部件，采用金属材质的矩形底座，外部缠绕高频电磁感应线圈进行二次磁化分离，磁化分离器的底部水出口与污泥压榨机中部连接，通过泵体输出压力，使污泥变成半干泥饼排出，污泥压榨机采用在机体容器内增大压力压强的方式，使污泥的含水率进一步降低，泥水再次深度分离。接着通过传送带或者运输设备进入干泥固化装置。干泥固化装置里配有固化剂和一定比例的水泥，将半干化泥饼通过打碎、搅拌配合模具制成砖体及铺路辅料。对上述方案作进一步分析装置由前端加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机以及干泥固化装置共五部分组成。装置运行时，首先将进入设备的含重金属离子的污泥污水经物理热力离心旋流、化学絮凝后，在高频电磁感应的作用下进行一次磁化吸附，将污泥污水中产生的絮团吸附在磁化器上，利用挡泥板将磁化后的污泥聚集在污泥压榨机的前端，通过泵体进入污泥压榨机，此刻从磁化器和污泥压榨机清水口通过溢流出来的水是不含重金属离子的清澈水；从污泥压榨机排出的是半干化污泥泥饼，泥饼通过传送带或者运输工具进入固化装置，配合模具烧制成砖体或其他辅料。其原理可简单理解为物理旋流及热磁力去除重金属离子、快速絮凝沉降、磁力吸附、机械压力压榨、固化处理。进一步，所述的前端加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机以及干泥固化装置可以安装在同一机壳内，也可分体安装。本实用新型的有益效果如下首先，与现有技术相比本实用新型装置的技术原理是依据流体动力学、热力学、电磁学理论，采用高效热力，电磁去除重金属离子、快速絮凝、磁力分离原理，将复杂的问题简单化、将分散的设备集中化、将大型设备浓缩化。其次，本实用新型专利与现有技术相比还有以下特点与目前国内外矿山企业采用的含重金属离子的污泥污水处理方法相比具有处理效率高、金属离子去除率高、一次排水量大且水质清澈、反应迅速、渣质沉降速度快、污泥回收利用等特点；本技术与其他技术相比设备占地面积小，投资小、运营成本低，工期短、节能环保。排出的清水可二次利用，污泥变废为宝，从根本上解决了矿山企业的瓶颈问题。机器运行时可将整套设备放置在尾矿坝的提上，用泵体直接从尾矿坝中抽取污泥污水进入本实用新型装置，相比传统工艺省时省力。即满足出水达标排放，循环利用，也可满足污泥的变废为宝。
图1为本实用新型结构原理示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的尾矿坝污泥污水处理装置包括加药系统1，温度调节反应器2，磁化分离器3，污泥压榨机4，干泥固化装置5。此五部分可安装于同一机壳内或根据现场场地情况分散安装。其中前段加药系统1通过蠕动泵抽取药剂溶液并控制加药量，加药系统可根据客户要求配置液位补偿、加药自动报警等装置。温度调节反应器2为金属圆柱体或圆锥体，外围缠绕高频电磁感应线圈6。污泥污水通过泵体进入温度调节反应器2进行一次磁化反应，温度调节反应器的下端出水口与磁化分离器3的底部连接，磁化分离器3的底部是矩形金属底座，外部缠绕高频感应线圈6，进行二次磁化分离。磁化分离器3的底部水出口与污泥压榨机4中部连接，通过泵体输出压力，使污泥变成半干泥饼排出，通过传送带或者运输设备进入干泥固化装置5。干泥固化装置里配有固化剂和一定比例的水泥，将半干化泥饼通过打碎、搅拌配合模具制成砖体及铺路辅料。机器运行时可将整套设备放置在尾矿坝的提上，用泵体直接从尾矿坝中抽取污泥污水进入本实用新型装置，相比传统工艺省时省力。即满足出水达标排放，循环利用，也可满足污泥的变废为宝。[0013] 最后要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域技术人员对本实用新型的技术方案所作的其他修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种尾矿坝污泥污水处理装置，包括加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机以及干泥固化装置组成，其特征在于，所述的加药系统和温度调节反应器连接；所述温度调节反应器和磁化分离器连接；所述磁化分离器和污泥压榨机连接；所述污泥压榨机和干泥固化装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿坝污泥污水处理装置，其特征在于，所述的加药系统配有可调节药量大小的蠕动泵，药剂溶液通过泵体打入温度调节反应器。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿坝污泥污水处理装置，其特征在于，所述的温度调节反应器采用高频电磁原理，达到调节反应温度，初步磁化污水的效果，温度调节反应器为金属材质为圆柱体或圆锥体，外部缠绕高频电磁感应线圈，出水口在温度调节反应器的底部，与磁化分离器的中部对接。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿坝污泥污水处理装置，其特征在于，所述的磁化分离器上部为物理磁化部件，采用圆饼形磁盘组，其中加入磁铁对絮团产生一次磁化吸附，磁化分离器下部为电磁磁化部件，采用金属材质的矩形底座，外部缠绕高频电磁感应线圈进行二次磁化分离。
5.根据权利要求1所述的一种尾矿坝污泥污水处理装置，其特征在于，所述的污泥压榨机采用在机体容器内增大压力压强的方式，使污泥的含水率进一步降低，泥水再次深度分离。
6.根据权利要求1所述的一种尾矿坝污泥污水处理装置，其特征在于，所述的加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机、干泥固化装置可以安装在同一机壳内，也可分体安装。
专利摘要本实用新型涉及一种污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种尾矿坝污泥污水处理装置。目的在于，达到精简工艺流程、减少基本建设投资、降低处理成本、等目的。为达目的一种尾矿坝污泥污水处理装置，包括加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机以及干泥固化装置组成，其中加药系统配有可调节药量大小的蠕动泵，温度调节反应器采用高频电磁原理；磁化分离器上部为物理磁化部件，下部为电磁磁化部件，污泥压榨机采用在机体容器内增大压力压强的方式，使污泥的含水率进一步降低，接着通过传送带或者运输设备进入干泥固化装置。干泥固化装置里配有固化剂和一定比例的水泥，将半干化泥饼通过打碎、搅拌配合模具制成砖体及铺路辅料。
文档编号C02F1/38GK202322546SQ201120427459
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者杨大巍 申请人:杨大巍