专利名称：废水处理设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及废水处理设备。
背景技术：
已知厌氧-好氧法(A0法)(日本特开2010-269276号公报，
)是用于处理生活废水或工业废水的废水处理方法之一。所述厌氧-好氧法在用于微生物处理的曝气槽附近设置有厌氧槽，在厌氧槽中从存在于槽内的活性污泥里释放磷，在曝气槽中对所释放的磷进行微生物处理。通过此方法可高效地去除磷。
发明内容
本发明的目的是可通过AO法对废水进行比当前更高度地处理。为了实现此目的，本发明的废水处理设备的特征在于，其装有用于处理被处理水的厌氧槽和用于处理在所述厌氧槽中已处理的被处理水的好氧槽，所述厌氧槽和好氧槽都设置具有多个元件的摇动床，所述元件具备芯材和从所述芯材呈放射状突出的多个束状丝。根据本发明，对厌氧槽和好氧槽都设置具有多个元件的摇动床，所述元件具备芯材和在所述芯材呈放射状突出的多个束状丝，因此与采用不具有所述元件的厌氧槽及好氧槽(例如仅具备通常接触材料的厌氧槽及好氧槽)进行处理的情况相比，能够效率极好地进行废水处理。
图1是示出本发明实施例的废水处理设备的示意结构的图。图2是示出图1中主要部分的详细构造的俯视图。图3是图2所示的部分的正面观察的剖视图。图4是图2所示的部分的右侧视图。图5是示出在图2 图4所示的部分上设置的摇动床的示意结构的图。图6是构成图5的摇动床的接触材料的俯视图。图7是图6的接触材料主要部分的正面图。
具体实施例方式在图1的废水处理设备中，11是筛网，提供处理对象的原水12。在筛网11的下游侧经由调整槽13连接厌氧槽14。在厌氧槽14的下一段设置有好氧槽15。所述好氧槽15划分为第I槽16和第2槽17。在好氧槽15的下一段设置有DO调整预备槽18，再在其下游侧设置有沉淀槽19。20是接受来自沉淀槽19的上清液进行处理的处理槽。从处理槽20排出处理水21。22是在沉淀槽19沉淀出的污泥的排出路径，其导向污泥浓缩槽23。在污泥浓缩槽23的下一段设置有脱水机24。25是已经脱水的污泥，所述污泥从脱水机24排出。从排出路径22分支出污泥回流路径26，所述污泥回流路径26导向厌氧槽14。图2、图3、图4示出厌氧槽14、好氧槽15、D0调整预备槽18和处理槽20的结构。在这些图中例示了通过连续构造的壁体27 (例如水泥制的壁体)将所述厌氧槽14、好氧槽15、D0调整预备槽18和处理槽20构成为一体。另外在图示例中，好氧槽15的第I槽16和第2槽17构成为利用隔开壁28来划分由壁体27构成的一个空间。如图所示，在厌氧槽14、好氧槽15与处理槽20上设置有摇动床31，所述摇动床31作为在被处理水中作用的接触材料。已知所述摇动床31如日本特开平7-275880号公报所示。即，如图5所示，在框架32的内部以上下方向配置元件33，并且在多个元件33、33...之间相互设置有距离。将各个元件33的上端部以及下端部与框架32连接，由此利用框架32进行支持。如图3以及图4所示，以元件33的下端部位于各个槽14、15、20的底部34上方的状态来设置各个摇动床31。各个元件33的结构如图5 图7所示，具备芯材35和从所述芯材35呈放射状突出的多个束状丝36。这样结构的元件33，例如，在日本特开平5-92196号公报中所记载。芯材35由难以附着微生物的材料形成。束状丝36由丙烯酸纤维等容易附着微生物的纤维构成，并且多数束状丝沿芯材35的长度方向，从所述芯材35以水平方向呈放射状突出。并且，束状丝36以芯材35的位置为基端在其周围的被处理水中可进行摇动。在图7中，37表示在束状丝36上附着的污泥。如图2以及图3所示，厌氧槽14中在所述槽中央的底部34设置有水中搅拌机38。并且，在所述水中搅拌机38的上侧形成没有填充按触材料的空间39。以包围所述空间39的状态配置作为接触材料的摇动床31。在好氧槽15 的第I槽16和第2槽17中，分别以中间隔着空间40的状态配置一对摇动床31、31。所述空间40在从槽底部34到摇动床31上端部的范围内形成。在空间40中的槽底部34配置有可向槽内的被处理水提供空气的散布器41。在处理槽20中，以中间隔着空间42的状态配置有一对摇动床31、31。所述空间42在从槽底部34到摇动床31上端部的范围内形成。在空间42中的槽底部34配置有可对槽内的被处理水提供空气的通风装置43。如图2以及图3所示，在DO调整预备槽18的内部没有设置作为接触材料的摇动床。在DO调整预备槽18的底部34配置有可向槽内的被处理水提供空气的散布器44。在好氧槽15中，第I槽16与第2槽17以容积为1: 2的方式构成。另外，关于第I槽16与第2槽17可选择任意的一方运转，或者可使双方同时运转。因此，好氧槽15构成为，可任意地选择仅以第I槽16的容积运转、仅以其2倍容积的第2槽17运转、以其3倍容积的第I槽16和第2槽17两者运转。当图1的废水处理设备运转时，向所述处理设备提供的生活废水等原水12在经过筛网11去除了毛发等夹杂物之后，储存到调整槽13中。然后，从调整槽13，以与其下游侧设备的处理能力相应的流量送入厌氧槽14。具有摇动床31的厌氧槽14在没有进行氧气即空气供给的厌氧状态下，进行图3所示的被处理水46的脱氮、难分解性成分或SS的溶解/低分子量化、有机氧化。另外从存在于槽内的污泥向被处理水46中释放磷。通过利用水中搅拌机38对槽内的被处理水46进行搅拌，来高效地与作为接触材料的摇动床31接触并处理。接着，将利用厌氧槽14处理过的被处理水46送入好氧槽15。在好氧槽15中进行好氧处理，所述好氧处理米用从散布器41提供的空气中所包含的氧气。摇动床31具有如下的特性:在负荷变大时，水质几乎不变，BOD-SS转换率上升并产生剥离污泥。另外，作为剥离污泥的絮状物比通常的絮状物硬且大，所以粘度上升小，未引起伴随着高MLSS化的氧气溶解效率降低，沉降性良好，因此SVI降低。这样，好氧槽15增大负荷而效率变好，所以可根据被处理水的水量来变更对处理提供的容积。即，在水量少的情况下可仅采用第I槽16，在与其相比水量增加的情况下仅采用第I槽16的2倍容积的第2槽17。在水量进一步增加的情况下，可通过采用第I槽16与第2槽17双方来使其容积成为第I槽16的3倍容积。在水量进一步增加的情况下，除了第I槽16和第2槽17之外还采用DO调整预备槽18。在DO调整预备槽18中，对作为在好氧槽15内产生的剥离污泥的絮状物有效地进行曝气处理。另外，在DO调整预备槽18中，可使DO下降来降低处理能力。以下对好氧槽15中的硝化进行说明。在好氧槽15中，虽然污泥37附着在作为接触材料的摇动床31的元件33的束状丝36上，但所述污泥37稳定固着在元件33上的倾向极高。因此，能够使一般分裂速度较慢的硝化菌在元件33的周围培育，这即使在BOD共存的环境下也不会成为主要阻碍原因，可通过将由BOD分解所产生的BOD分解污泥作为生物高聚物进行工作，来进一步促进硝化。此外还可以通过使从元件33剥离的剥离污泥中包含硝化菌，来完全达成硝化。好氧槽15中的污泥产生率(即BOD-SS转换率)是5%左右。也就是说，远远低于没有采用摇动床31的一般曝气处理槽的污泥产生率即30 50%。其原因是微生物的食物链通过采用摇动床31 而变长。实质的污泥产生率根据无机SS的含有比率和含水率而变动。因为这样的污泥产生率极低，所以在将本发明应用于小型车间时，仅仅以低频度(例如真空)提取污泥既可，从而无需目前必备的产生污泥的处理设备以及其处理作业。DO调整预备槽18虽然是简单的曝气槽，但主要具有以下两个有效的功能。首先，因为所述DO调整预备槽对来自具有摇动床31的好氧槽15的被处理水进行处理，所以与公知的曝气槽相比MLSS高。因此，能够提高处理能力，提高处理水的水质，降低污泥负荷，减少污泥容量，并能够进行负荷与MLSS对应的变动吸收，即使在冬季能力降低时也能够通过使MLSS上升来维持水质。接着，还具有能够良好进行在下一段沉淀槽19中的处理这样的有效功能。即，如上所述由于在好氧槽15中进行硝化，所以当被处理水以低DO的状态移入沉淀槽19时引起脱氮。因此，沉淀槽19内部的污泥由于氮气而上浮，从而导致水质降低。不过，只要通过在DO调整预备槽18中提高D0，就不会使沉淀槽19成为厌氧状态(即无氧状态)，因此能够不引起脱氮。根据本发明，还可以通过提高DO调整预备槽18的处理能力来减少好氧槽15的摇动床31中的元件33的填充量。在此情况下，使好氧槽15作为污泥发生装置发挥作用，在DO调整预备槽18中处理所产生的污泥。在此情况下，可减少好氧槽15的摇动床31中的元件33的填充量，降低设备的初始成本。对图1中的沉淀槽19提供来自DO调整预备槽18的被处理水。所述被处理水包含在当前为止的处理工序中所产生的污泥，和从摇动床31的元件33剥离的剥离污泥中的有机粒状污泥等。这些污泥在沉淀槽19中沉淀，已沉淀的污泥经由排出路径22导出到槽夕卜。并且，关于所提取的污泥，一部分经由污泥回流路径26回流到厌氧槽14，其余部分在污泥浓缩槽23中被浓缩。利用脱水机24对已浓缩的污泥进一步进行处理，最终生成污泥25。沉淀槽19具有硝化被处理液所包含的污泥的能力。因此，在沉淀槽19中保持所述污泥的期间，可在槽内进行硝化。另外，在沉淀槽19中，利用一般污泥与有机粒状污泥的叠加效果来使污泥厚密化，由此能够使其浓度上升。此外，沉淀槽19在之前所有的处理阶段中都使用摇动床31，这样与在所述元件33中所产生污泥的接触频率高，所以在所述污泥中累积吸附有no2-n、NO3-N, T-P。因此使污泥容量减少，仅仅通过从沉淀槽19中导出少量的污泥就能够将污泥产生率抑制得较低。另夕卜，在摇动床31的元件33中产生的污泥经由回流路径26回流到厌氧槽14，所以与回流不采用具有元件33的摇动床31而产生的污泥相比仅少量回流，因此能够达成较高的BOD去除率。从而能够降低用于回流所需动力的能源成本。在沉淀槽19中能够一并使用膜过滤器。由此，能够使沉淀槽19小型化以节省空间。此时，如上所述在沉淀槽19之前的处理阶段都使用摇动床31，由此产生有机粒状污泥，从而产生污泥的累积吸附(即引起污泥的汇集)，所以能够提高膜过滤器中的透水量，并且能够降低膜过滤器的清洗次数。如图1所示，将·来自沉淀槽19的上清液(即被处理水)提供给具有摇动床31的处理槽20。在处理槽20中进行与好氧槽15同样的处理，所以能够排出洗净的处理水。详细地说，来自沉淀槽19的上清液(即被处理水)在此之前经过具有摇动床31的厌氧槽14及好氧槽15进行处理，因此通过对被处理水进一步提供过滤工序及杀菌工序就能够净化到作为中水使用的水平。与此相对，在图1的设备中未执行过滤工序，而是利用具有摇动床31的处理槽20来进行生物处理，由此能够进行与执行过滤工序时等同的处理。而且摇动床31与过滤工序相比应对负荷变动的能力强，所以无论由于任何原因而产生水质变动都能够吸收所述变动。因此，能够稳定地保持良好的水质。还可以通过在处理槽20的处理中进一步组合过滤处理，来获得经过高度处理的处理水。
权利要求
1.一种废水处理设备，其特征在于，包括: 厌氧槽，其用于处理被处理水； 好氧槽，其用于处 理在所述厌氧槽中已处理的被处理水， 所述厌氧槽和好氧槽都设置具有多个元件的摇动床，所述元件具备芯材和从所述芯材呈放射状突出的多个束状丝。
2.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于， 好氧槽划分为第I槽和处理容积与第I槽不同的第2槽，并且能够使所述第I槽与第2槽择一或两者共同地运转。
3.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于， 在好氧槽的下段侧设置有未设置摇动床的好氧式DO调整预备槽。
4.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于， 所述废水处理设备具有好氧性的处理槽，所述处理槽用于对在好氧槽中处理之后再经由沉淀处理去除污泥的上清液进行处理， 所述处理槽设置具有多个元件的摇动床，所述摇动床具备芯材和从所述芯材呈放射状突出的多个束状丝。
全文摘要
本发明可利用AO法对废水进行比当前更高度地处理。其解决手段是提供一种废水处理设备，其具有用于处理被处理水的厌氧槽(14)和用于处理在所述厌氧槽(14)中已处理过的被处理水的好氧槽(15)。对这些厌氧槽(14)以及好氧槽(15)都设置具有多个元件的摇动床，所述元件具有芯材和从所述芯材呈放射状突出的多个束状丝。
文档编号C02F3/30GK103193318SQ20121000395
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者小山登一郎 申请人:Net有限公司