专利名称：一种污水絮凝剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水处理剂的制备方法，尤其是一种污水絮凝剂的制备方法。
背景技术：
目前世界水污染问题日趋严重，水处理问题也变得越来越严峻。为解决水污染问题，采用絮凝剂沉淀法作为一种成本较低的水处理方法已被广泛采用。絮凝是给水安全净化和废水处理中的重要工艺，而絮凝剂直接影响絮凝效果。絮凝剂主要应用于污水处理领域，可以降低原水的浊度、色度等感观指标，去除多种高分子有机物、重金属和放射性物质。絮凝既可以自成独立的处理系统，也可以与其它处理单元过程进行组合，作为预处理、中间处理和最终处理过程，还可用于污泥脱水前的浓缩过程，改善污泥的脱水性能。目前普遍使用铝盐、聚丙烯酰胺作为水的絮凝剂。这两类絮凝剂在应用中效果一般，尤其在污水或较复杂的污水中效果不好，不能适应现代工业及城市的发展；并且它们对人体有刺激及降解性差、水中残留量大，可引起二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种效果好、无毒害、易降解的污水絮凝剂的制备方法。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是在!\ = 0 50°C、惰性气体保护下，将二直链烷基胺加到I-卤_2，3-环氧丙烷与水的混合液中；然后升温至T2 = 70 100°C反应，至反应液的pH彡7. 0 ;将反应液降温，然后加入后处理剂处理，再将反应液调至中性，即得到所述的絮凝剂。本发明所述二直链烷基与I-卤_2，3-环氧丙烷的摩尔比为1.2:1 1:1.2。本发明优选的二直链烷基胺为二甲胺或二乙胺；优选的I-卤_2，3-环氧丙烷为环氧氯丙烧或1_溴_2，3-环氧丙烧。本发明所述的惰性气体为氮气或二氧化碳。本发明所述的后处理剂选自亚硫酸钠、双氧水、氢氧化钠、硫代硫酸钠或硼氢化钾。所述后处理剂的加入量为反应液总质量的0. 01% 1%。本发明优选T1为10 30°C ;优选T2为80 90°C。本发明优选反应液反应至pH为6.0 7. O。本发明所述反应液降温至0 70°C ;优选降温至30 60°C。 本发明所得到絮凝剂有如下通式权利要求
1.一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于在T1 = O 50°C、惰性气体保护下，将二直链烷基胺加到I-卤_2，3-环氧丙烷与水的混合液中；然后升温至T2 = 70 100°C反应，至反应液的PH彡7. 0 ;将反应液降温，然后加入后处理剂处理，再将反应液调至中性，即得到所述的絮凝剂。
2.根据权利要求I所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述二直链烷基与I-卤-2，3-环氧丙烷的摩尔比为I. 2:1 1:1. 2。
3.根据权利要求I所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述的二直链烷基胺为二甲胺或二乙胺；所述的I-卤_2，3-环氧丙烷为环氧氯丙烷或I-溴_2，3-环氧丙烧。
4.根据权利要求I所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述的惰性气体为氮气或二氧化碳。
5.根据权利要求I所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述的后处理剂选自亚硫酸钠、双氧水、氢氧化钠、硫代硫酸钠或硼氢化钾。
6.根据权利要求5所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述后处理剂的加入量为反应液总质量的0. 01% 1%。
7.根据权利要求I一 6所述的任意一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述T1为10 30°C ;所述T2为80 90°C。
8.根据权利要求I一 6所述的任意一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述反应液反应至pH为6. 0 7. O。
9.根据权利要求I一 6所述的任意一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述反应液降温至0 70°C。
10.根据权利要求9所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于所述反应液降温至 30 60°C。
全文摘要
本发明公开了一种污水絮凝剂的制备方法，其在T1＝0～50℃、惰性气体保护下，将二直链烷基胺加到1-卤-2,3-环氧丙烷与水的混合液中；然后升温至T2＝70～100℃反应，至反应液的pH≤7.0；将反应液降温，然后加入后处理剂处理，再将反应液调至中性，即得到所述的絮凝剂。本方法无高压、无高温，且无任何三废产生，因此具有绿色环保、工艺简单的特点。本方法得到的絮凝剂有优良的降解性、生态毒性低、对人体无刺激，且对处理各种复杂污水有明显的优良的絮凝效果，并对污泥的脱水体现出良好的性价比；具有对人体无毒害、无残留、絮凝效果好、适用范围广的特点。
文档编号C02F1/54GK102642902SQ20121013050
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者杜宝燕, 贯硕磉, 陈芳 申请人:廊坊格瑞泰化工有限公司