专利名称：一种全封闭气浮式隔油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种全封闭气浮式隔油器。
背景技术：
近年来，商业广场、购物中心、休闲广场、宾馆酒店的数量如雨后春笋一样，这些商业设施一般都设有餐饮，同时宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，这些设施产生的餐饮污水量也越来越大，据不完全统计，餐饮污水排放量约占城市生活污水排放量的4%左右，但其中所含的B0D5和CODcr等有害物质的含量约占总负荷的30%以上，由此可见，餐饮污水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一，我国很多大众城市也意识到了这点。现在的隔油器(池)有以下明显缺点:油水分离效果不好，废油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，隔出的油含水量含高；尤其是现在地沟油日益猖獗，如不在源头比较彻底进行隔除和定点回收，将给不法分子有乘之机，含水量很高的废油不利于再生，或者再生成本很高，又给地沟油不法分子有乘之机，现在的气浮隔油器刮油繁琐，机械设备多，耗电量大。
实用新型内容本实用新型提供一种全封闭气浮式隔油器，本实用新型解决现有的隔油器(池)油水分离效果不好，废油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，隔出的油含水量含高；现有的气浮隔油器刮油繁琐，动力机械设备多，耗电量大等缺点。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种全封闭气浮式隔油器，全封闭式的箱体(I)进水端设置有粗格栅(3)和细格栅(4)；布水器(24)内设置有加热装置；微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)；导油器(7)形状为锥形；上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，下液位开关(14)控制排水液位。本实用新型的优点:全密闭一体化设计，自动导油与高效隔油一体，自动将废渣排放到箱体外，大大降低了人工成本；动力设备少，结构简单、安装周期短，具有投资小，占地省、运行费用低，处理效果好，废油再生利用价值高，维护方便，全自动控制与无人值守等特点。
图1是本实用新型结构示意图。图中符号说明:箱体(I)、进水口(2)、粗格栅(3)、细格栅(4)、气量调节阀(5)、进气管(6)、导油器(7)、排油口(8)、视镜(9)、通气管(10)、上液位容器(11)、上液位可调连接杆(12)、上液位开关(13)、下液位开关(14)、出水管(15)、出水阀门(16)、出水折板(17)、排污阀(18)、排污总管(19)、检修人孔(20)、排污分管(21)、导流板(22)、回流水管(23)、布水器(24)、微气泡发生器(25)、排渣阀(26)、储渣器(27)、控制箱(28)。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1所示，全封闭卧式气浮隔油器主要由箱体(I)和相应的设备组成。箱体形状为多边体、圆柱体或者椭圆形。箱体内腔设置有隔板和折板，隔板和折板将箱体内腔分隔成固液分离室、气液混合室、油水分离室和排水室四部分。固液分离室上部设置设有粗格栅(3)和细格栅(4)，隔除的废渣因水流向将顺着格栅自上而下落入储渣器(27)内，自动控制箱(28)定时开启排渣阀(26)，排渣阀一般为刀形闸阀，将废渣排入废渣收集容器内，下部为无固体残渣原水区，固液分离室与气液混合室通过隔板分离，通过布水器(24)形成水路。固液分离室箱壁设有检修人孔(20)。布水器(24)设置在气液混合室内，布水器(24)内设置有加热装置,对含油污水均匀布水，当水温低于5度左右布水器(24)内加热装置加热，原水与微气泡发生器(25)输出的气液混合液混合，原水中的油粘附在微气泡表面，向上浮，与水一起通过进入导油器(7)底部外侧。微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)，回流水管(23)的回流水为不含油的水，在调试时，通过视镜(9)观察微气泡废油的效果和泡沫情况来调节气量调节阀(5)的开度。原水沿导流板(22)进入油水分离室，废油将从锥形导油器(7)底部沿长方向自下而上，因导油器(7)长方向的上边沿距离箱体长方向只有IOmm 200mm，此区域全部是废油。当箱体内液位上升到导油器(7)长方向的上边沿时，废油将流入导油器(7)斗内，通过排油口(8)排入废油收集容器内。油水分离室箱壁设有检修人孔(20)。其顶部设置通气管
(10)，主要收集箱体(I)内的臭气。当箱体(I)液位上升到一定程度后，排水室的上液位开关(13)闭合，将信号传送到控制箱(28)内，控制箱(28)将发出开启出水阀门(16)的指令，箱体⑴处理后的水自出水管(15)排出，当水位下降到排水室的下液位开关(14)的位置时，下液位开关(14)闭合，将信号传送到控制箱(28)内，控制箱(28)将发出关闭出水阀门(16)的指令，出水阀门
(16)关闭，此时箱体内还有一定高度的液面，此部分水含有量比较高，需要继续处理才能排放。上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，开启出水阀门(16)的排水液位可调。箱体⑴底部还设置有排污阀(18)和排污，排出箱体⑴内沉淀物，检修时放空使用。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种全封闭气浮式隔油器，其特征在于: 全封闭式的箱体(I)进水端设置有粗格栅(3)和细格栅(4)； 布水器(24)内设置有加热装置； 微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)； 导油器(7)形状为锥形； 上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，下液位开关(14)控制排水液位。
专利摘要本实用新型公开了一种全封闭气浮式隔油器，全封闭式的箱体(1)进水端设置有粗格栅(3)和细格栅(4)；布水器(24)内设置有加热装置；微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)；导油器(7)形状为锥形；上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，下液位开关(14)控制排水液位。此全封闭气浮式隔油器大大提高了污水处理效果，降低了排放污水对环境的污染。
文档编号C02F1/40GK202968198SQ20122034642
公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者杨志江 申请人:杨志江