专利名称：一种自动加药系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加药装置，特别是指一种可广泛的应用于化工、环境、生物等多种行业的自动加药系统。
背景技术：
在环境工程水处理工艺中，往往需要向其中投加药剂实现水质净化，药剂投加的目的有PH中和、化学沉淀、化学还原等，如果投加量过大必然会造成药剂的浪费，甚至影响废水处理效果，针对有些对药剂投加要求严格的情况，不精确的药剂投加必然会导致严重后果，例如厌氧反应中产甲烷菌需要PH条件为6. 8-7. 2，超出该范围产甲烷菌无法 正常生存，导致厌氧系统酸化，严重影响出水效果，又如三价铬的加碱去除中，碱投加量少三价铬去除不完全，碱投加过量，三价铬生成络合物仍留在水相，药剂投加的精确控制不仅仅是药剂的浪费问题，更重要的是对废水处理效果影响的问题。因此系统加药的控制至关重要，能否实现药剂投加自动化准确化，是影响废水处理效果优良和运行费用高低的关键。目前现有的加药系统仅通过计量泵进行投加，药剂投加量为以固定值，一般适合水质水量稳定的运行工况，无法根据水质水量变化进行实时调节，同时由于投加量固定，对体系最终控制指标的控制不准确，很容易造成药剂投加过少或过多现象。实际水质水量具有很大波动性，固定投加量与实际废水对药剂的需求有很大差别，采用目前的投药方式不可避免的造成了药剂浪费或处理效果不佳，因此开发一种根据实际水质水量情况及时进行调节加药量的自动加药系统，实现系统投药量精确控制是十分必要的。专利号201120222489. 9和200720081498. 4的实用新型专利中分别对传统的加药技术进行了改进，但其使用范围有局限性，其中专利号为201120222489.9的实用新型专利仅适用于酸碱中和，而专利号为200720081498. 4的实用新型专利适用于混凝反应,两个专利存在问题是对投药过程的控制不够准确，由于药剂采用一次投加，对体系没有微调系统，体系目标值控制难以实现，很容易造成药剂投加误差。专利号为201120222489.9的实用新型专利虽然有药剂回流系统，但由于加药误差大，容易造成废水反复循环，不仅造成酸碱的浪费，而且对过量酸碱的多次回流中和调整增加了废水的含盐量。专利号为200720081498. 4的实用新型专利只适合于混凝剂投加范围比较宽泛的情况，由于缺乏微调系统容易造成混凝剂投加过量从而造成药剂浪费。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种药剂投加及控制准确的自动加药系统。本实用新型的整体技术构造是一种自动加药系统，包括药箱以及泵，药箱包括高浓度药箱以及低浓度药箱，泵包括在控制系统的作用下分别与高浓度药箱相连的加药泵，以及与低浓度药箱相连的第二计量泵；与高浓度药箱相连的加药泵输出与预混装置的输入连通，第二计量泵的输出与二级反应池的输入连通；预混装置与二级反应池之间通过管路连通，原水通过第二电磁阀以及电磁流量计接预混装置的输入端，第一探头信号采集端设于预混装置的物料输入端口，第二探头的信号采集端设于预混装置与二级反应池之间的管路中，二级反应池的输出共有两路，其中一路接排放装置，另一路经回流管路接预混装置的输入端，第三探头的信号采集端设于二级反应池的输出端口 ；第一探头、第二探头、第三探头以及电磁流量计分别接控制系统的信号输入。本实用新型的具体技术构造还有预混装置可以根据使用对象的不同(污水处理规模的大小)选用管道混合器或一级反应池中的一种。当使用对象为小型污水处理设施时，预混装置选用管道混合器，因其占地面积小，反应迅速。当使用对象为大型污水处理设施时，预混装置选用一级反应池，一级反应池与二级反应池选用上下翻腾式折流反应器。这样反应时间充足，节省动力消耗。可以显而易见的是，为便于对回流管路中的液体流量进行控制，优选的技术方案是，系统中还包括第一电磁阀，二级反应池的一路输出经回流管路以及第一电磁阀接预混 装置的输入端。与高浓度药箱相连的加药泵可以采用两种设计方案，其中的一种适用于大、中型系统。与高浓度药箱相连的加药泵为第一计量泵，所述的第一计量泵接一级反应池的输入。另外一种适用于小型装置，与高浓度药箱相连的加药泵包括加药泵以及与其输出相连的比例控制阀，所述的比例控制阀的输出接管道混合器的输入。可以显而易见的是，采用本实用新型还可对水体中的多个技术指标进行探测，所需要增加的仅仅是探头的数量而已，并不脱离本实用新型的实质。控制系统的结构可以方便地通过现有技术手段实现，因此申请人在此不再赘述。本实用新型的工作原理如下进水通过进水管经过电磁流量计测定进水流量，同时将流量信号反馈到控制系统，然后进入预混装置，位于管路上的第一探头对来水指标进行测定，测定数值反馈到控制系统，第二探头、第三探头分别测得其对应管路数值后，将信号反馈到控制系统，控制系统通过已经输入的浓度计算公式，对数值进行处理和计算，并核算出药品投加量，并通过高浓度加药系统(对于小型水处理装置，投药量信号反馈到比例控制阀，通过控制比例控制阀的开启量准确投加药剂；而对于大中型水处理系统，投药量信号直接反馈到第一计量泵)向体系中投加药剂，反应完成后，出水通过管路进入第二反应池，并由与低浓度加药系统相连的第二计量泵进行药剂投加，反应完成后，通过排水装置出水。第三探头对最终出水进行检测，信号反馈到控制系统，进行分析，若系统出现事故，出水不符合要求，则将回流管路电磁阀打开，进行回流处理。本实用新型所取得的技术进步在于1、水质波动情况下实现药剂投加相对优化，通过探头对水体中控制值及时监测反馈，精确计算药剂投加量。避免了传统投加药剂对药剂的浪费。2、通过粗调和微调两套系统进行分阶段控制，可实现数值的精确调整，有利于反应条件控制。3、加药系统可方便地实现自动化控制，操作简单，提高了劳动生产率，有利于污水处理厂岗位减员。4、低浓度加药箱药剂浓度较低，即使药剂投加流量较大，药剂实际有效量较低，对系统目标值影响较小。5、设置安全回流保障，药剂投加超出安全范围时，将其回流到加药体系初始端重新调整，防止不符合条件的废水流出加药系统。
本实用新型的附图有图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。图2是本实用新型实施例2的整体结构示意图。本实用新型的附图标记如下 1、高浓度加药箱；2、第一计量泵；3、低浓度加药箱；4、控制系统；5、第二计量泵；6、二级反应池；7、第三探头；8、回流管路；9、第二探头；10、第一电磁阀；11、预混装置；12、第一探头；13、电磁流量计；14、第二电磁阀；15、比例控制阀；16、加药泵。图中实线箭头为水和药剂的走向；虚线箭头为信号走向。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不作为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书所作出的等效技术手段替换，均不脱离本实用新型的保护范围。实施例1本实施例的整体技术构造如图1所示，其中一种自动加药系统，包括药箱以及泵，药箱包括高浓度药箱I以及低浓度药箱3，泵包括在控制系统的作用下分别与高浓度药箱I相连的加药泵，以及与低浓度药箱相连的第二计量泵5 ;与高浓度药箱I相连的加药泵为第一计量泵2，第一计量泵2的输出与预混装置11的输入连通，第二计量泵5的输出与二级反应池6的输入连通；预混装置11与二级反应池6之间通过管路连通，原水通过第二电磁阀14以及电磁流量计13接预混装置11的输入端，第一探头12信号采集端设于预混装置11的物料输入端口，第二探头9的信号采集端设于预混装置11与二级反应池6之间的管路中，二级反应池6的输出共有两路，其中一路接排放装置，另一路经回流管路8接预混装置11的输入端，第三探头7的信号采集端设于二级反应池6的输出端口 ；第一探头12、第二探头9、第三探头7以及电磁流量计13分别接控制系统4的信号输入。本实施例的具体技术构造还有本实施例的使用对象为大型污水处理设施，预混装置11选用一级反应池，一级反应池与二级反应池6选用上下翻腾式折流反应器，所述的第一计量泵2接一级反应池的输入，这样反应时间充足，节省动力消耗。可以显而易见的是，为便于对回流管路中的液体流量进行控制，优选的技术方案是，系统中还包括第一电磁阀10，二级反应池6的一路输出经回流管路8以及第一电磁阀10接预混装置11的输入端。实施例2本实施例的整体结构如图2所示，与实施例1的区别在于适用于小型污水处理装置，与高浓度药箱I相连的加药泵包括加药泵16以及与其输出相连的比例控制阀15，所述的比例控制阀15的输出接管道混合器的输入。本实施例的使用对象为小型污水处理设施， 预混装置选用管道混合器，因其占地面积小，反应迅速。其余同实施例1。
权利要求1.一种自动加药系统，包括药箱以及泵，其特征在于药箱包括高浓度药箱(I)以及低浓度药箱(3)，泵包括在控制系统的作用下分别与高浓度药箱(I)相连的加药泵，以及与低浓度药箱相连的第二计量泵(5);与高浓度药箱(I)相连的加药泵输出与预混装置(11)的输入连通，第二计量泵(5)的输出与二级反应池(6)的输入连通；预混装置(11)与二级反应池(6)之间通过管路连通，原水通过第二电磁阀(14)以及电磁流量计(13)接预混装置(11)的输入端，第一探头(12)信号采集端设于预混装置(11)的物料输入端口，第二探头(9)的信号采集端设于预混装置(11)与二级反应池(6)之间的管路中，二级反应池(6)的输出共有两路，其中一路接排放装置，另一路经回流管路(8)接预混装置(11)的输入端，第三探头(7)的信号采集端设于二级反应池(6)的输出端口 ；第一探头(12)、第二探头(9)、第三探头(7)以及电磁流量计(13)分别接控制系统(4)的信号输入。
2.根据权利要求1所述的自动加药系统，其特征在于所述的预混装置(11)选用管道混合器或一级反应池中的一种。
3.根据权利要求1所述的自动加药系统，其特征在于所述的系统中还包括第一电磁阀(10)，二级反应池(6)的一路输出经回流管路(8)以及第一电磁阀(10)接预混装置(11)的输入端。
4.根据权利要求1所述的自动加药系统，其特征在于所述的预混装置(11)选用一级反应池，一级反应池与二级反应池选用上下翻腾式折流反应器。
5.根据权利要求2所述的自动加药系统，其特征在于所述的与高浓度药箱(I)相连的加药泵为第一计量泵(2)，所述的第一计量泵(2)接一级反应池的输入。
6.根据权利要求2所述的自动加药系统，其特征在于所述的与高浓度药箱(I)相连的加药泵包括加药泵(16)以及与其输出相连的比例控制阀(15)，所述的比例控制阀(15)的输出接管道混合器的输入。
专利摘要本实用新型属于加药装置，特别是一种自动加药系统。包括药箱及泵，包括高、低浓度药箱，在控制系统作用下分别与高、低浓度药箱相连的加药泵和第二计量泵，与高浓度药箱相连的加药泵以及第二计量泵输出分别与预混装置及二级反应池输入连通；预混装置与二级反应池经管路连通，原水经第二电磁阀、电磁流量计接预混装置的输入，第一、第二探头信号采集端分别设于预混装置物料输入及输出端口，二级反应池输出一路接排放装置，另一路经回流管路接预混装置输入端，第三探头信号采集端设于二级反应池输出端；各探头及电磁流量计分别接控制系统信号输入。它解决了现有技术中药剂投加不准确等问题，具有药剂投加准确、操作简单、易于实现自控等优点。
文档编号C02F1/00GK202849099SQ20122051801
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者王晓磊, 冉慧英, 云玉攀, 赖冬麟 申请人:北京中环嘉诚环境工程有限公司