专利名称：一种冰箱拆解破碎分选系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冰箱拆解破碎分选系统，属于废旧材料回收利用技术领域。
背景技术：
随着我国生活水平的不断提高，家电更换率逐年上升，废旧电冰箱在废旧家电中比重占有率可观，而一台冰箱中包含塑料、泡棉、铁、铜和铝等材料，但现有技术中并没有能将废旧冰箱进行分类拆解的方法。
发明内容本实用新型为解决现有技术中缺少能将废旧冰箱进行分类拆解的方法的问题，进而提供了一种冰箱拆解破碎分选系统。为此，本实用新型提供了如下的技术方案一种冰箱拆解破碎分选系统，包括输送机、二级门密封箱、一级破碎机、全密封输送机、二级破碎机、三级锤式破碎机、负压除尘子系统、活性炭吸附塔、除铁子系统、扰动折板式风选和涡电流分选机，输送机的出料口与二级门密封箱的入料口连接，二级门密封箱的出料口与一级破碎机的入料口连接，一级破碎机的出料口通过全密封输送机与二级破碎机的入料口连接，二级破碎机的出料口与三级锤式破碎机的入料口连接，三级锤式破碎机的出料口与除铁子系统的入料口连接，除铁子系统的出料口与扰动折板式风选的入料口连接，扰动折板式风选的出料口与涡电流分选机的入料口连接，负压除尘子系统用于除去一级破碎机、全密封输送机和三级锤式破碎机在工作过程中产生的灰尘，负压除尘子系统的出料口与活性炭吸附塔的入料口连接。本实用新型能够对废旧冰箱进行分类拆解，并按种类分别回收相应的材料，具有衔接紧密、处理能力配置合理、匹配度高的特点，最大限度的提升了设备利用率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的具体实施方式
提供的冰箱拆解破碎分选系统的第一结构示意图；图2是本实用新型的具体实施方式
提供的冰箱拆解破碎分选系统的第二结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本具体实施方式
提供了一种冰箱拆解破碎分选系统，如图1和2所示，包括输送机2、二级门密封箱3、一级破碎机4、全密封输送机5、二级破碎机6、三级锤式破碎机7、负压除尘子系统8、活性炭吸附塔9、除铁子系统10、扰动折板式风选11和涡电流分选机12，输送机2的出料口与二级门密封箱3的入料口连接，二级门密封箱3的出料口与一级破碎机4的入料口连接，一级破碎机4的出料口通过全密封输送机5与二级破碎机6的入料口连接，二级破碎机6的出料口与三级锤式破碎机7的入料口连接，三级锤式破碎机7的出料口与除铁子系统10的入料口连接，除铁子系统10的出料口与扰动折板式风选11的入料口连接，扰动折板式风选11的出料口与涡电流分选机12的入料口连接，负压除尘子系统8用于除去一级破碎机4、全密封输送机5和三级锤式破碎机7在工作过程中产生的灰尘，负压除尘子系统8的出料口与活性炭吸附塔9的入料口连接。本具体实施方式
提供的冰箱拆解破碎分选系统的工作过程包括首先可进行人工拆解，将废旧冰箱在拆解工作台I上抽取冷媒，拆除冰箱门及密封条，拆除冰箱内饰，拆去压缩机等；输送工序将拆解过的废旧冰箱通过钢板输送机进入密闭进料箱体中；密封箱包括一级门和二级门，有效地阻隔了有害气体的扩散，实现了输送系统与破碎系统的自动化密闭接驳；一级破碎机工序一级破碎机整机液压驱动，输出大扭矩，在满足可靠性并留有设计冗余的条件下，使用多刀盘长轴，增加了冲击切削工作面积，破碎腔衬板及定刀排布方式满足撕扯落料所需空间，动刀水平旋切工作倾角按照落料托板角度设计，定刀排布方式按照梯形布置，使物料被处理时的受力轨迹及动态连续受力的状况稳定，避免切削时产生应力集中，使物料流体轨迹更趋合理，破碎仓入料托板角度按照两刀轴切点到二级门出口连线以及料仓垂直高度夹角确定，使冰箱进入破碎仓后冰箱侧壁与底边直接被钩刀抓锁，物料进入破碎腔后缩短了留置腔体时间，使物料得到更高效的破碎，实现了不依靠压料臂推料；动刀水平旋切钩角角度的确定，大幅提高了刀盘抓料的可靠性，同时刀盘的撕碎效率高，彻底解决了物料处于高速旋切中，在离心力的作用下产生跳料进而溢料的问题，使处理过后的物料排料更为顺畅，使整机处在趋于均衡的荷载下工作，减少了整机震动幅度，增加了整机使用寿命，一级破碎机对冰箱进行粗破，把物料破碎成不规则的碎片；破碎效率高，破碎机吃料速度可达到40秒/台；二级破碎机工序不规则的物料送到二级破碎机中，二级破碎机具有较高的转速，二级破碎机适合小块大量物料的破碎，在强大的液压驱动下将物料均质化，剪切成较规则的块状，粒径达到30-40mm，达到后续工序对物料粒径需要；平衡后续设备的处理压力，充分匹配了一级破碎机和锤式破碎机的处理能力；三级卧式锤破机工序前道工序破碎后形成的混合物输送到锤破机破碎腔内(即击打空间中)，动锤架随旋转轴公转时，动锤架上的动锤一方面绕旋转轴旋转，另一方面又在离心力的作用下绕连接动锤架销轴自转，物料被特制的动锤反复击打、剪切、研磨而粉碎至粒径小于30mm的球状体，破碎腔增高，进气口和超声雾化装置的喷口分布更趋合理，该设备有降尘、降温、阻燃、抑爆，以及检修方便等特点；[0017]除铁系统工序除铁单元根据实际物料形态均值配置，由永磁带式除铁器和永磁滚筒式除铁器组成，除铁器额定高度处的磁感应强度大于50MT，铁分离率和纯度都在98%以上；风选分离工序将前道工序的混合物输送到扰动折板式风选机，通过星型喂料器均匀的将物料送入分离腔内，星型喂料器阻断了风选机腔体与外部空气间的流动，扰动折板式风选机分为七个单元，每个单元都是一个独立的分离器，气流由下而上逐个进入每个单元，在单元腔内形成湍流层和紊流层，将轻质物料(泡棉和塑料细渣)从混合物中分离开来，上层单元腔中未分开的物料落入下层腔内继续进行分离，分离后的轻质物料通过收集器沉降，重质物料(包括塑料、有色金属等)被输送到下一工序。 涡电流分选机工序其特征是所述步骤物料通过震动给料器使塑料与有色金属(铜、铝)均匀分布震动给料机中，同时给予物料一个加速度，物料被送往涡电流分离机，涡电流分选机的磁石转筒高速旋转，产生一个交变磁场当具有导电性能的金属通过磁场时将在金属内产生润电流，润电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向反向，即对金属产生排斥力，使金属从料流中分离出来。非金属物料送入收集器中，塑料回收率为98%，纯度达到96%。粉尘废气处置工序粉尘废气处置工序包含粉尘处置器和活性炭吸附塔两个单元。整个处理过程产生粉尘和溢出的CFC、C5H10的部位均处于密闭的负压系统中，粉尘通过管道吸引到粉尘处置器内进行过滤。去除粉尘的尾气被输送到活性炭吸附塔去除CFC、C5H10。粉尘处置器具有高的过滤效率和高剥离率，过滤膜是由很多细孔构成，孔径小于2 μ m，粉尘的过滤排气含尘量达到O. 2mg/m3,处理效率达到99. 9%，达到欧盟气体排放标准。整个系统可米用中央控制系统。系统在中央控制系统下实现连锁控制，实现了各子系统能够统一启动、停止、故障查询、故障排除、设备参数设定。系统内设置有二级报警装置。破碎仓内装有温度探测器、粉尘浓度探测器、气体浓度探测器，当温度或气体浓度达到系统设定值A时系统报警，变频风机开到最大进行破碎腔体排风；当温度或气体浓度达到系统设定值B时，系统紧急停车，同时变频风机开到最大进行腔体排风并在破碎腔体内进行喷淋处理。系统工艺设备设计不存在闪爆、高温、有毒有害气体产生。各破碎工序间的输送机为全密封输送机，设计为整机封闭，全程负压工况。可实现无尘、无气体泄漏。大倾角输送，占地面积小，连接分选桥，有工作走台，易检修维护。采用本具体实施方式
提供的技术方案，具有优越的机械工作可靠性与稳定性；机械单元整合，通过系统集成实现内部各机械单元的匹配平衡关系；达到全套设备整体集成的高集成度水平；物料产成品达到直接进行冶金熔炼、化工制备等使用原料的标准；在生产过程中产生的粉尘和溢出的CFC、C5H10经过处理后达到欧盟标准排放，并且在生产过程中不会对环境产生二次污染，能够把塑料、铜、铁、铝、等资源进行回收再利用，适合于大规模工业化生产。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种冰箱拆解破碎分选系统，其特征在于，包括输送机(2)、二级门密封箱(3)、一级破碎机(4)、全密封输送机(5)、二级破碎机(6)、三级锤式破碎机(7)、负压除尘子系统(8)、活性炭吸附塔(9)、除铁子系统(10)、扰动折板式风选(11)和涡电流分选机(12)，输送机(2)的出料口与二级门密封箱(3)的入料口连接，二级门密封箱(3)的出料口与一级破碎机(4)的入料口连接，一级破碎机(4)的出料口通过全密封输送机(5)与二级破碎机(6)的入料口连接，二级破碎机(6)的出料口与三级锤式破碎机(7)的入料口连接，三级锤式破碎机⑵的出料口与除铁子系统(10)的入料口连接，除铁子系统(10)的出料口与扰动折板式风选(11)的入料口连接，扰动折板式风选(11)的出料口与涡电流分选机(12)的入料口连接，负压除尘子系统(8)用于除去一级破碎机(4)、全密封输送机(5)和三级锤式破碎机(7)在工作过程中产生的灰尘，负压除尘子系统(8)的出料口与活性炭吸附塔(9)的入料口连接。
专利摘要本实用新型提供了一种冰箱拆解破碎分选系统，相应的输送机的出料口与二级门密封箱的入料口连接，二级门密封箱的出料口与一级破碎机的入料口连接，一级破碎机的出料口通过全密封输送机与二级破碎机的入料口连接，二级破碎机的出料口与三级锤式破碎机的入料口连接，三级锤式破碎机的出料口与除铁子系统的入料口连接，除铁子系统的出料口与扰动折板式风选的入料口连接，扰动折板式风选的出料口与涡电流分选机的入料口连接，负压除尘子系统的出料口与活性炭吸附塔的入料口连接。本实用新型能够对废旧冰箱进行分类拆解，并按种类分别回收相应的材料，具有衔接紧密、处理能力配置合理、匹配度高的特点，最大限度的提升了设备利用率。
文档编号B09B3/00GK202824091SQ20122054471
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者高愈隆, 王军, 王晓雅, 肜豪锋, 宋云龙 申请人:桑德环境资源股份有限公司