专利名称：球形白胶泥的成型方法
技术领域：
本发明涉及一种球形白胶泥的成型方法，尤其是一种利用铝材氧化污水制备球形白胶泥的方法，属于金属表面处理、环境工程和资源利用技术领域。
背景技术：
长期以来，我国铝及铝合金型材在阳极氧化过程中，都产生大量的污水，污水中含有大量铝元素和其它重金属元素。污水处理方法是先将废液排入集水池初步增氧，再进入中和池以酸碱中和，再加入絮凝剂使铝渣充分沉淀，清液排放，沉淀浆液输至板框压滤机滤出含无定型含铝渣土。传统方法是将铝渣作为固体废弃物填埋，铝渣在堆积场上层风干物会产生大量尘埃，挥发了大量废气、粉尘，有的发酵分解后产生了有毒气体，向大气中飘散，造成大气污染；并且这些固体废弃物填埋会占用大量土地，这些未经处理的有害固体废弃物在土壤中风化、淋溶后，就渗入土壤，杀死土壤微生物，破坏土壤的腐蚀分解能力，导致土壤质量下降，不仅造成严重的环境污染，也浪费了可利用的铝资源。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种球形白胶泥的成型方法，实现了资源的回收利用。按照本发明提供的技术方案，一种球形白胶泥的成型方法，特征是，包括以下工艺步骤:
(1)将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液PH值调节至2.0 4.5，所述H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为30% 60% ；
(2)在步骤(I)得到的混合液 中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为90% 98%，NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液中加入40 80kg ；
(3)在步骤(2)得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应液的pH值调节至8.0 10.5，混合反应液中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为30% 50% ；静置使沉淀物沉积下来；
(4)将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150 250μ m的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液；粗滤液再使用滤网孔径为2(Γ30μπι的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液；
(5)絮凝:在精滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，进行絮凝反应，絮凝反应时间为5 60分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克清滤液中加入2 10克聚丙烯酰胺；
(6)压滤:将絮凝浆在板框压滤机中进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用；
(7)脱水:将压滤物进行表面脱水，表面脱水的温度为80 105°C，表面脱水时间为
0.5 1.5小时，表面脱水后得到干燥的白胶泥，白胶泥水分控制在15 25% ；(8)粉碎:将白胶泥进行粉碎处理，得到白胶泥粉末，白胶泥粉末的细度为200 325
目；
(9)混合:向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、无水焦磷酸钠，搅拌均匀，得到混合物；白胶泥粉末、氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠的质量比为35 50:60 48:1 2.5:1 2.5 ；
(10)核生产:在喷水雾的同时将步骤(9)得到的混合物加入糖衣机中，使混合物在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30 40转/min，水雾的喷入量为10 20ml/min，待混合物形成直径为0.8 1.2mm的颗粒时取出；
(11)用筛网筛选步骤(10)得到的直径为0.8 1.2mm的颗粒，得到直径为1±0.05mm的颗粒；
(12)核成长:将步骤(11)筛选出的直径为1±0.05mm的颗粒再次在喷水雾的同时加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30 40转/min，水雾的喷入量为10 20ml/min，待形成直径为2.0 5.0mm的颗粒时取出；
(13)筛选:用筛网筛选步骤(12)得到的直径为2.0 5.0mm的颗粒，得到直径为3.0
5.0mm的颗粒；
(14)抛光:将步骤(13)筛选出的直径为3.0 5.0mm的颗粒再次加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30 40转/min，喷水雾，水雾喷入量为10 20ml/min，抛光时间为20 30分钟；
(15)养生:将步骤(14)抛光后的颗粒用编织袋装好后放置在恒温恒湿房内，温度为50°C 80°C，湿度为RH40% RH60%，静置36 72小时；
(16)干燥:养生后的颗粒进行干燥，温度为130 180°C，时间为0.5 2.0h,即得到含水率在10%以下的球形白胶泥。所述步骤(10 )中，保证颗粒表面的含水量为30% 40%。所述步骤(12 )中，保证颗粒表面的含水量为30% 40%。所述步骤(14)中，保证颗粒表面的含水量为30% 40%。本发明所述球形白胶泥的成型方法，实现了资源的回收利用，此白胶泥可以再经过成型、分子嫁接、催化等工艺来制备空气净化剂。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例一:一种球形白胶泥的成型方法，包括以下工艺步骤:
(1)将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液PH值调节至2.0，所述H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为30% ；
(2)在步骤(I)得到的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为90%，NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液中加入40kg ；
(3)在步骤(2)得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应液的pH值调节至8.0，混合反应液中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为30% ;静置使沉淀物沉积下来； (4)将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150μ m的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液；粗滤液再使用滤网孔径为20 μ m的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液；
(5)絮凝:在精滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，进行絮凝反应，絮凝反应时间为5分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克清滤液中加入2克聚丙烯酰胺；
(6)压滤:将絮凝浆在板框压滤机中进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用；
(7)脱水:将压滤物进行表面脱水，表面脱水的温度为80°C，表面脱水时间为1.5小时，表面脱水后得到干燥的白胶泥，白胶泥水分控制在15% ；
(8)粉碎:将白胶泥进行粉碎处理，得到白胶泥粉末，白胶泥粉末的细度为200目；
(9)混合:向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、无水焦磷酸钠，搅拌均匀，得到混合物；白胶泥粉末、氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠的质量比为35:60:1:1 ；
(10)核生产:在喷水雾的同时将步骤(9)得到的混合物加入糖衣机中，使混合物在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30转/min，水雾的喷入量为10ml/min，保证颗粒表面的含水量为30%，待混合物形成直径为0.8 1.2mm的颗粒时取出；
(11)用筛网筛选步骤(10)得到的直径为0.8 1.2mm的颗粒，得到直径为0.95mm的颗粒；
(12)核成长:将步骤(11)筛选出的直径为0.95mm的颗粒再次在喷水雾的同时加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30转/min，水雾的喷入量为10ml/min，保证颗粒表面的含水量为30%， 待形成直径为2.0 5.0mm的颗粒时取出；
(13)筛选:用筛网筛选步骤(12)得到的直径为2.0 5.0mm的颗粒，得到直径为3.0mm的颗粒；
(14)抛光:将步骤(13)筛选出的直径为3.0mm的颗粒再次加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30转/min，喷水雾，水雾喷入量为10ml/min，保证颗粒表面的含水量为30%，抛光时间为20分钟，以提高颗粒表面光洁度和圆整度；
(15)养生:将步骤(14)抛光后的颗粒用编织袋装好后放置在恒温恒湿房内，温度为50°C，湿度为RH40%，静置72小时；
(16)干燥:养生后的颗粒进行干燥，温度为130°C，时间为2.0h,即得到含水率在10%以下的球形白胶泥；所述球形白胶泥的粒度为3mm，颗粒强度为30N，掉粉率< 2%，制成空气净化剂使用时，24小时的甲醛净化率为98%，静态水吸附率为16%。实施例二: 一种球形白胶泥的成型方法，包括以下工艺步骤:
(1)将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液PH值调节至4.5，所述H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为60% ；
(2)在步骤(I)得到的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为98%，NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液中加入80kg ；
(3)在步骤(2)得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应液的pH值调节至10.5，混合反应液中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为50% ;静置使沉淀物沉积下来；
(4)将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为250μ m的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液；粗滤液再使用滤网孔径为30 μ m的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液；(5)絮凝:在精滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，进行絮凝反应，絮凝反应时间为60分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克清滤液中加入10克聚丙烯酰胺；
(6)压滤:将絮凝浆在板框压滤机中进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用；
(7)脱水:将压滤物进行表面脱水，表面脱水的温度为105°C，表面脱水时间为0.5小时，表面脱水后得到干燥的白胶泥，白胶泥水分控制在25% ；
(8)粉碎:将白胶泥进行粉碎处理，得到白胶泥粉末，白胶泥粉末的细度为325目；
(9)混合:向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、无水焦磷酸钠，搅拌均匀，得到混合物；白胶泥粉末、氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠的质量比为50:48:2.5:2.5 ；
(10)核生产:在喷水雾的同时将步骤(9)得到的混合物加入糖衣机中，使混合物在糖衣机中匀速滚动，转动速度为40转/min，水雾的喷入量为20ml/min，保证颗粒表面的含水量为40%，待混合物形成直径为0.8 1.2mm的颗粒时取出；
(11)用筛网筛选步骤(10)得到的直径为0.8 1.2mm的颗粒，得到直径为1.05mm的颗粒；
(12)核成长:将步骤(11)筛选出的直径为1.05mm的颗粒再次在喷水雾的同时加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为40转/min，水雾的喷入量为20ml/min，保证颗粒表面的含水量为40%，待形成直径为2.0 5.0mm的颗粒时取出；
(13)筛选:用筛网筛选步骤(12)得到的直径为2.0 5.0mm的颗粒，得到直径为5.0mm的颗粒；
(14)抛光:将步骤(13)筛选出的直径为5.0mm的颗粒再次加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为40转/min，喷水雾，水雾喷入量为20ml/min，保证颗粒表面的含水量为40%，抛光时间为20分钟，以提高颗粒表面光洁度和圆整度；
(15)养生:将步骤(14)抛光后的颗粒用编织袋装好后放置在恒温恒湿房内，温度为80°C，湿度为RH60%，静置36小时；
(16)干燥:养生后的颗粒进行干燥，温度为180°C，时间为0.5h，即得到含水率在10%以下的球形白胶泥；所述球形白胶泥的粒度为5mm，颗粒强度为32N，掉粉率< 2%，制成空气净化剂使用时，24小时的甲醛净化率为98.2%，静态水吸附率为18%。实施例三:一种球形白胶泥的成型方法，包括以下工艺步骤:
(1)将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液PH值调节至3，所述H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为50% ；
(2)在步骤(I)得到的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为95%，NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液中加入50kg ；
(3)在步骤(2)得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应液的pH值调节至9，混合反应液中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为40% ;静置使沉淀物沉积下来；
(4)将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为200μ m的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液；粗滤液再使用滤网孔径为25 μ m的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液；
(5)絮凝:在精滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，进行絮凝反应，絮凝反应时间为30分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克清滤液中加入5克聚丙烯酰胺；
(6)压滤:将絮凝浆在板框压滤机中进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用；
(7)脱水:将压滤物进行表面脱水，表面脱水的温度为100°C，表面脱水时间为I小时，表面脱水后得到干燥的白胶泥，白胶泥水分控制在20% ；
(8)粉碎:将白胶泥进行粉碎处理，得到白胶泥粉末，白胶泥粉末的细度为300目；
(9)混合:向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、无水焦磷酸钠，搅拌均匀，得到混合物；白胶泥粉末、氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠的质量比为40:50:1.5:1.5 ；
(10)核生产:在喷水雾的同时将步骤(9)得到的混合物加入糖衣机中，使混合物在糖衣机中匀速滚动，转动速度为35转/min，水雾的喷入量为15ml/min，保证颗粒表面的含水量为35%，待混合物形成直径为0.8 1.2mm的颗粒时取出；
(11)用筛网筛选步骤(10)得到的直径为0.8 1.2mm的颗粒，得到直径为Imm的颗
粒;
(12)核成长:将步骤(11)筛选出的直径为Imm的颗粒再次在喷水雾的同时加入糖衣机中，使颗粒在糖衣 机中匀速滚动，转动速度为35转/min，水雾的喷入量为5ml/min，保证颗粒表面的含水量为35%，待形成直径为2.0 5.0mm的颗粒时取出；
(13)筛选:用筛网筛选步骤(12)得到的直径为2.0 5.0mm的颗粒，得到直径为4mm的颗粒；
(14)抛光:将步骤(13)筛选出的直径为4mm的颗粒再次加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为35转/min，喷水雾，水雾喷入量为15ml/min，保证颗粒表面的含水量为35%，抛光时间为25分钟，以提高颗粒表面光洁度和圆整度；
(15)养生:将步骤(14)抛光后的颗粒用编织袋装好后放置在恒温恒湿房内，温度为60°C，湿度为RH50%，静置48小时；
(16)干燥:养生后的颗粒进行干燥，温度为150°C，时间为lh，即得到含水率在10%以下的球形白胶泥；所述球形白胶泥的粒度为4mm，颗粒强度为35N，掉粉率< 2%，制成空气净化剂使用时，24小时的甲醛净化率为99%，静态水吸附率为20%。
权利要求
1.一种球形白胶泥的成型方法，其特征是，包括以下工艺步骤: (1)将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液PH值调节至2.0 4.5，所述H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为30% 60% ； (2)在步骤(I)得到的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为90% 98%，NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液中加入40 80kg ； (3)在步骤(2)得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应液的pH值调节至8.0 10.5，混合反应液中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为30% 50% ；静置使沉淀物沉积下来； (4)将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150 250μ m的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液；粗滤液再使用滤网孔径为2(Γ30μπι的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液； (5)絮凝:在精滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，进行絮凝反应，絮凝反应时间为5 60分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克清滤液中加入2 10克聚丙烯酰胺； (6)压滤:将絮凝浆在板框压滤机中进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用； (7)脱水:将压滤物进行表面脱水，表面脱水的温度为80 105°C，表面脱水时间为0.5 1.5小时，表面脱水后得到干燥的白胶泥，白胶泥水分控制在15 25% ； (8)粉碎:将白胶泥进行粉碎处理，得到白胶泥粉末，白胶泥粉末的细度为200 325目； (9)混合:向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、无水焦磷酸钠，搅拌均匀，得到混合物；白胶泥粉末、氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠的质量比为35 50:60 48:1 2.5:1 2.5 ; (10)核生产:在喷水雾的同时将步骤(9)得到的混合物加入糖衣机中，使混合物在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30 40转/min，水雾的喷入量为10 20ml/min，待混合物形成直径为0.8 1.2mm的颗粒时取出； (11)用筛网筛选步骤(10)得到的直径为0.8 1.2mm的颗粒，得到直径为I ±0.05mm的颗粒； (12)核成长:将步骤(11)筛选出的直径为1±0.05mm的颗粒再次在喷水雾的同时加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30 40转/min，水雾的喷入量为10 20ml/min，待形成直径为2.0 5.0mm的颗粒时取出； (13)筛选:用筛网筛选步骤(12)得到的直径为2.0 5.0mm的颗粒，得到直径为3.0 5.0mm的颗粒； (14)抛光:将步骤(13)筛选出的直径为3.0 5.0mm的颗粒再次加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30 40转/min，喷水雾，水雾喷入量为10 20ml/min，抛光时间为20 30分钟； (15)养生:将步骤(14)抛光后的颗粒用编织袋装好后放置在恒温恒湿房内，温度为50°C 80°C，湿度为RH40% RH60%，静置36 72小时； (16)干燥:养生后的颗粒进行干燥，温度为130 180°C，时间为0.5 2.0h,即得到含水率在10%以下的球形白胶泥。
2.如权利要求1所述的球形白胶泥的成型方法，其特征是:所述步骤(10)中，保证颗粒表面的含水量为30% 40%。
3.如权利要求1所述的球形白胶泥的成型方法，其特征是:所述步骤(12)中，保证颗粒表面的含水量为30% 40%。
4.如权利要求1所述的球形白胶泥的成型方法，其特征是:所述步骤(14)中，保证颗粒表面的含水量为30% 40%。
全文摘要
本发明涉及一种球形白胶泥的成型方法，包括以下工艺步骤向铝材氧化污水内加入H2SO4溶液并调节pH值至2.0～4.5，再加入NaHSO3溶液、NaOH溶液并调节pH值至8.0～10.5，将沉淀物上方清液导出并过滤得到滤液，在滤液内加入聚丙烯酰胺得到絮凝浆，将絮凝浆进行压滤，将压滤物表面脱水后粉碎，得到白胶泥粉末；向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠，得到混合物；将混合物在喷水雾的同时加入糖衣机中，形成颗粒，颗粒抛光、养生、干燥后得到所述的白胶泥。本发明所述利用铝材氧化污水制备球形白胶泥的方法，实现了资源的回收利用，此白胶泥可以再经过成型、分子嫁接、催化等工艺来制备空气净化剂。
文档编号C02F9/04GK103242008SQ20131019734
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月24日 优先权日2013年5月24日
发明者戴祖军, 戴润, 沈伟民 申请人:江苏锦绣铝业有限公司