一种用于印刷车间的污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于印刷车间的污水处理系统，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐底部设有电加热器，消泡剂储存罐与所述蒸馏罐相通，冷凝管的一端与蒸馏罐顶端与连接，另一端与油水分离器相通，所述冷凝管设有降温设备，所述油水分离器依次与砂滤池和厌氧水解池相连通。本发明设计合理，采用蒸馏的方法处理印刷车间污水，实现了将印刷油墨清洁剂从废液中除去，再通过滤砂可有效滤去污水中氨氯等有毒杂质，过滤效果好，污水经处理后可作为工业用水循环利用，污水处理系统运行成本低廉，可达到节约水资源的目的。
【专利说明】一种用于印刷车间的污水处理系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理系统，具体涉及一种用于印刷车间的污水处理系统。
【背景技术】
[0002]凹版印刷机的印刷装置包括标准型和顶压滚筒型印刷装置，前者由印版滚筒和压印滚筒组成。其中，印版滚筒为圆筒形，表面镀铜作为版材，然后通过雕刻或照相腐蚀，在滚筒表面形成凹下去的图文。凹版印刷机的印版滚筒直接浸入油墨槽中，在高速运转下的油墨很快地填满印版滚筒，然后经过刮墨刀将印版表面空白部分的油墨刮去，剩下图文凹槽部分的油墨，经过压印滚筒的滚压将油墨转移到纸张或其它承印物上，即成为印刷品。
[0003]油墨槽在印刷过程中要进行彻底的清洁，由于在印刷过程中油墨和纸粉，纸毛、喷粉、矿物质等杂质混合在一起存在于胶辊的表面，而油墨是油溶性的，纸粉，纸毛，喷粉等杂质是水溶性的，矿物质是油和水都无法溶解的，它们以混合的状态存在于胶辊之上，必须是用油墨清洁剂和水配合通过乳化的原理，形成油包水和水包油的状态，清洁存在于胶辊之上的油墨和纸粉，纸毛，喷粉等物质。因此在胶印过程中，使用油墨清洁剂是必须而频繁的，每次清洁印刷座油墨都会产生污水，污水的成分包括了油墨清洁剂、水、油墨、纸粉、纸毛和矿物质等，颜色呈现油墨的颜色，这种污水有毒性，对环境的影响非常大，如果不处理或处理不当，会对环境造成严重污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种运行成本低廉、污水处理后可作为工业用水循环利用的用于印刷车间的污水处理系统 。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0006]一种用于印刷车间的污水处理系统，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐底部设有电加热器，消泡剂储存罐与所述蒸馏罐相通，冷凝管的一端与蒸馏罐顶端与连接，另一端与油水分离器相通，所述冷凝管设有降温设备，所述油水分离器依次与砂滤池和厌氧水解池相连通。
[0007]在上述技术方案的基础上，上述的降温设备为冷却风扇。
[0008]作为本发明的改进，上述的砂滤池内铺设有滤砂。
[0009]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0010]本发明设计合理，采用蒸馏的方法处理印刷车间污水，实现了将印刷油墨清洁剂从废液中除去，再通过滤砂可有效滤去污水中氨氯等有毒杂质，过滤效果好，污水经处理后可作为工业用水循环利用，污水处理系统运行成本低廉，可达到节约水资源的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种用于印刷车间的污水处理系统，包括蒸馏罐1，所述蒸馏罐I底部设有电加热器2，消泡剂储存罐3与所述蒸馏罐I相通，冷凝管4的一端与蒸馏罐I顶端与连接，另一端与油水分离器6相通，所述冷凝管4设有降温设备5，所述油水分离器6依次与砂滤池7和厌氧水解池8相连通。所述的降温设备5为冷却风扇。所述的砂滤池7内铺设有滤砂。
[0014] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要釆用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于印刷车间的污水处理系统，包括蒸馏罐(1)，其特征在于:所述蒸馏罐(I)底部设有电加热器(2)，消泡剂储存罐(3)与所述蒸馏罐(I)相通，冷凝管(4)的一端与蒸馏罐(I)顶端与连接，另一端与油水分离器(6)相通，所述冷凝管(4)设有降温设备(5)，所述油水分离器(6)依次与砂滤池(7)和厌氧水解池(8)相连通。
2.如权利要求1所述的ー种用于印刷车间的污水处理系统，其特征在于:所述的降温设备(5)为冷却风扇。
3.如权利要求1所述的ー种用于印刷车间的污水处理系统，其特征在于:所述的砂滤池(7)内铺设有滤砂。`
【文档编号】C02F9/14GK103570188SQ201310477601
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】黄长乐 申请人:安徽华印机电股份有限公司