一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机的制作方法

文档序号:4884814阅读:181来源:国知局
专利名称:一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,属于污泥脱水机技术领域。
背景技术
现有技术的叠螺式污泥脱水机可广泛用于叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱机水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。但目前的多数叠螺式污泥脱水机都是单排体积庞大的设备,这样就造成了机器设备大,但是工作效率低,而现在社会中水处理时都存在大量需要处理的污泥,如果使用多个污泥脱水机就会造成资源浪费同时也增加了成本,而且污泥的处理效果不好,造成二次污染。而且现有的污泥脱水机功能单一,使用不方便,不便于工作人员操作和维修,不利于推广。

实用新型内容本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机。本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,包括污泥输送装置、絮凝混合槽、用于控制脱水机的电控柜、多排均布设置的叠螺主体和叠螺主体底座;污泥通过所述污泥输装置的输送口输送到所述絮凝混合槽进行污泥和药液搅拌絮凝;所述絮凝混合槽的输出口通过多排设置的污泥输送管连接到多个相对应的所述叠螺主体输入端上;经过所述叠螺主体浓缩和脱水过后的污泥通过所述叠螺主体末端设有的污泥排出口排出。进一步的,所述污泥输送装置上设有用于污泥絮凝的加药装置。进一步的,所述叠螺主体底座内设有用于将收集到的所述叠螺主体过滤后的滤液输送到所述絮凝混合槽内循环使用的滤液回收槽。进一步的,所述滤液回收槽底部设有控制滤液循环输送周期的电磁阀。进一步的,所述絮凝混合槽内设有用于测量污泥和药液容量的液位计量装置。进一步的,所述叠螺主体上设有多个用于清洗叠螺主体内渗泥的喷头。进一步的,所述叠螺主体上部设有用于起吊所述叠螺主体的锁吊装置。进一步的,所述叠螺主体是由多个固定环和多个游动环相互层叠,并通过长度可调的螺旋轴贯穿其中而形成的多级过滤装置;所述多级过滤装置包括依次设置的第一级浓缩部分、第二级缩部分、第一级脱水部分和第二级脱水部分。进一步的,所述固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从所述浓缩部分至所述脱水部分逐渐变小。进一步的,多排均布设置的所述叠螺主体分别由其尾部对应设置的驱动电机带动所述螺旋轴动作。[0014]本实用新型的有益效果:本污泥脱水机结构简单、使用方便。由于设置了多排叠螺主体,使得工作效率大大增加。设置的滤液回收槽可以将收集到的滤液回流到絮凝混合槽内再次循环使用,减少浪费、降低成本。同时在叠螺主体上设置的锁吊装置便于工人维修时将叠螺主体吊起,操作方便,减少了人工成本。设有的多级过滤装置可以多次压缩、脱水处理污水,使得污泥处理的更加彻底。设置的喷头可快速方便清洁叠螺主体内的污泥,方便快捷。该脱水机整体制造成本低,便于大范围推广使用。

图1本实用新型的主视图;图2本实用新型的俯视图;图3本实用新型的左视图。
具体实施方式
图1至图3所示,为一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,包括污泥输送装置4、絮凝混合槽5、用于控制脱水机的电控柜10、多排均布设置的叠螺主体I和叠螺主体底座3 ;污泥通过所述污泥输装置4的输送口输送到所述絮凝混合槽5进行污泥和药液搅拌絮凝;该絮凝混合槽5底部一般还可以另外单独设有起支撑作用的絮凝混合槽底座11。所述絮凝混合槽5的输出口通过多排设置的污泥输送管7连接到相对应的所述叠螺主体I的输入端上。所述絮凝混合槽5将处理后的污泥输送到所述叠螺主体I进行污泥浓缩和脱水处理;经过所述叠螺主体I浓缩和脱水过后的污泥通过所述叠螺主体I末端设有的污泥排出口 2排出。所述污泥输送装置4上设有用于污泥絮凝的加药装置。所述叠螺主体底座3内设有用于将收集到的所述叠螺主体I过滤后的滤液输送到所述絮凝混合槽5内循环使用的滤液回收槽12。所述滤液回收槽12底部设有控制滤液循环输送周期的电磁阀14 ;经过多次循环脱水后的污水将通过所述滤液回收槽12上设有的排水口 13排出。所述絮凝混合槽5内设有用于测量污泥和药液容量的液位计量装置8。所述叠螺主体I上设有用于清洗叠螺主体I内渗泥的喷头9。所述叠螺主体I上端设有用于升降所述叠螺主体的锁吊装置(图中未标出)。该锁吊装置的设置便于升降机起吊该脱水机的叠螺主体1,便于工人对该机器的周期维护。其中,所述叠螺主体I是由多个固定环和多个游动环相互层叠,并通过长度可调的螺旋轴贯穿其中而形成的多级过滤装置;所述多级过滤装置包括依次设置的第一级浓缩部分、第二级缩部分、第一级脱水部分和第二级脱水部分。所述固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从所述浓缩部分至所述脱水部分逐渐变小。多排均布设置的所述叠螺主体分别由其尾部对应设置的驱动电机6带动所述螺旋轴动作。使用是,螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,包括污泥输送装置、絮凝混合槽、用于控制脱水机的电控柜、多排均布设置的叠螺主体和叠螺主体底座;污泥通过所述污泥输送装置的输送口输送到所述絮凝混合槽进行污泥和药液搅拌絮凝;所述絮凝混合槽的输出口通过多排设置的污泥输送管连接到多个相对应的所述叠螺主体输入端上;经过所述叠螺主体浓缩和脱水过后的污泥通过所述叠螺主体末端设有的污泥排出口排出。
2.如权利要求1所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述污泥输送装置上设有用于污泥絮凝的加药装置。
3.如权利要求1所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述叠螺主体底座内设有用于将收集到的所述叠螺主体过滤后的滤液输送到所述絮凝混合槽内循环使用的滤液回收槽。
4.如权利要求3所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述滤液回收槽底部设有控制滤液循环输送周期的电磁阀。
5.如权利要求1所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述絮凝混合槽内设有用于测量污泥和药液容量的液位计量装置。
6.如权利要求1所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述叠螺主体上设有多个用于清洗叠螺主体内渗泥的喷头。
7.如权利要求1所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述叠螺主体上部设有用于起吊所述叠螺主体的锁吊装置。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述叠螺主体是由多个固定环和多个游动环相互层叠,并通过长度可调的螺旋轴贯穿其中而形成的多级过滤装置;所述多级过滤装置包括依次设置的第一级浓缩部分、第二级缩部分、第一级脱水部分和第二级脱水部分。
9.如权利要求8所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,所述固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从所述浓缩部分至所述脱水部分逐渐变小。
10.如权利要求9所述的一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,其特征在于,多排均布设置的所述叠螺主体分别由其尾部对应设置的驱动电机带动所述螺旋轴动作。
专利摘要本实用新型公布了一种多排叠螺式污泥脱水循环净化机,包括污泥输送装置、絮凝混合槽、用于控制脱水机的电控柜、多排均布设置的叠螺主体和叠螺主体底座;污泥通过所述污泥输装置的输送口输送到所述絮凝混合槽进行污泥和药液搅拌絮凝;所述絮凝混合槽的输出口通过多排设置的污泥输送管连接到多个相对应的所述叠螺主体输入端上;经过所述叠螺主体浓缩和脱水过后的污泥通过所述叠螺主体末端设有的污泥排出口排出。本污泥脱水机结构简单、使用方便,降低了制造成本。并且由于设置了多排叠螺主体,使得工作效率大大增加。同时也使得脱水机的维护成本得到降低,便于大范围推广使用。
文档编号C02F11/12GK203065330SQ20132006050
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者顾立锋, 蒋子厚, 郑培南, 顾子衡 申请人:江苏碧诺环保科技有限公司
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