专利名称：注汽锅炉水处理系统污水回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型油田注汽锅炉水处理系统污水回收工艺技术，具体而言是一种注汽锅炉水处理系统污水回收装置。
背景技术：
在油田稠油区块原油开采过程中，油田注蒸汽驱或蒸汽吞吐工艺已广泛采用，对于注汽锅炉用水通常采用反渗透膜式水处理系统进行处理，在处理水质时，每天供一台注汽锅炉用水，需排放污水达140 t左右，造成严重的水资源浪费，使注汽运行成本增高，并且污染环境。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计了一种注汽锅炉水处理系统污水回收装置。本实用新型目的是由下述技术 方案实现的:本实用新型包括:电缆式液位计、蓄水罐、气动阀、药剂泵、絮凝剂罐、来污水管线、排污管、溢流管、排水管、多级离心泵、保安过滤器、气、水混合超滤膜、排污汇管、冲洗管线、PLC、气泵。其注汽锅炉水处理系统污水回收装置的三个蓄水罐内分别装有电缆式液位计，由来污水管线、排污管、排水管并联，来污水管线、排水管、排污管分别位于蓄水罐的上部、下部和底部，并分别装有气动阀。在来污水管线上还并联着药剂泵、絮凝剂罐。在排水管上串联着多级离心泵、保安过滤器、八支气、水混合超滤膜，在保安过滤器与气、水混合超滤膜上、下之间设有气动阀。在多级离心泵的前端并联有气动阀和冲洗管线。蓄水罐的上部与排污汇管之间设有溢流管。上述注汽锅炉水处理系统污水回收装置中的保安过滤器内置十只聚丙烯为材质的熔喷PP滤芯，过滤孔径为5 μ m。上述注汽锅炉水处理系统污水回收装置中的药剂泵安装在絮凝剂罐的上面为一体结构。上述注汽锅炉水处理系统污水回收装置中的气泵为气动阀提供动力气源。上述注汽锅炉水处理系统污水回收装置中的PLC实现注汽锅炉水处理系统污水回收装置的运行自动控制。工作原理首先，保安过滤器滤罐内的聚丙烯为材质的熔喷PP滤芯可除去水中的悬浮物、胶体、细小颗粒等，在压力的作用下，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。其次，气、水混合超滤膜是利用纳米级的物理孔径，在一定的压力作用下对滤液中的物质进行分离、净化、纯化和浓缩的一个纯物理过程，能有效除去滤液中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物、细菌热源等物质。在运行时为错流外压式过滤，设备进水时的同时进气，气、水完全混合，气、液混合清洗和高流速清洗相结合，滤膜清洗更彻底，恢复率更高，产水衰减更可控，减少了污染物对滤膜的堵塞作用，保证了每根膜丝的产水效率。本实用新型的有益效果是:污水回收率达到90%以上，作为注汽锅炉的用水补充，节约水资源，降低注汽运行成本，同时使用电单耗大幅度下降，并且减少环境污染。
图1-本实用新型工艺流程结构示意图。附图中，1.电缆式液位计，201、202、203.蓄水罐，301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312.气动阀，4.药剂泵，5.絮凝剂罐，6.来污水管线，7.排污管，
8.溢流管，9.排水管，10.多级离心泵，11.保安过滤器，12.气、水混合超滤膜，13.排污汇管，14.冲洗管线，15.PLC，16.气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:注汽锅炉水处理系统污水回收装置由电缆式液位计1、蓄水罐201、202、203、气动阀 301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312、药剂泵 4、絮凝剂罐 5、来污水管线6、排污管7、溢流管8、排水管9、多级离心泵10、保安过滤器11、气、水混合超滤膜12、排污汇管13、冲洗管线14、PLC15、气泵16组成。其注汽锅炉水处理系统污水回收装置的三个蓄水罐201、202、203内分别装有电缆式液位计I,由来污水管线6、排污管7、排水管9并联，来污水管线6、排水管9、排污管7分别位于蓄水罐201、202、203的上部、下部和底部，并分别装有气动阀301、302、303、气动阀304、305、306和气动阀307、308、309。在来污水管线6上还并联着药剂泵4、絮凝剂罐5。在排水管9上串联着多级离心泵10、保安过滤器11、8支气、水混合超滤膜12，在保安过滤器11与气、水混合超滤膜12上、下之间设有气动阀311、312。在多级离心泵10的前端 并联有气动阀310和冲洗管线14。蓄水罐203的上部与排污汇管13之间设有溢流管8。程序运行如下:启动药剂泵4 —来污水一301 气动阀打开(302、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312气动阀关闭)一201蓄水罐蓄水，在电缆液位计I控制下，201蓄水罐液位达到设定上限时一302 气动阀打开(301、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312 气动阀关闭)一202蓄水罐蓄水，在电缆液位计I控制下，202蓄水罐液位达到设定上限时一303气动阀打开(301、302、304、305、306、308、309、310、311、312 气动阀关闭)—203 蓄水罐蓄水，同时307阀打开5s时间排沉淀物之后一307阀关闭一304,312阀打开一多级离心泵10(滞后5s)启动一保安过滤器11 —气、水混合超滤膜12 —中间水箱。蓄水罐液位在电缆液位计I控制下，液位达到下限设定值时，多级离心泵10先停止运行，304阀再关闭，待203蓄水罐液位达到设定上限时，在电缆液位计I控制下，303阀关闭一301气动阀打开201蓄水罐开始蓄水。304气动阀关闭的同时，308气动阀打开5s时间排沉淀物之后一308气动阀关闭一305,312气动阀打开一多级离心泵10 (滞后5s)启动一保安过滤器11 —气、水混合超滤膜12 —中间水箱。蓄水罐液位在电缆液位计控制I下，液位达到下限设定值时，多级离心泵10先停止，305气动阀再关闭，201蓄水罐液位达到设定上限时，在电缆液位计控制下，301气动阀关闭一302气动阀打开，202蓄水罐开始蓄水。305气动阀关闭的同时，309气动阀打开5s时间排沉淀物之后一309气动阀关闭一306,312气动阀打开一多级离心泵10 (滞后5s)启动一保安过滤器11 —气、水混合超滤膜12 —中间水箱。蓄水罐液位在电缆液位计I控制下，液位达到下限设定值时，多级离心泵10先停止，306气动阀再关闭，202蓄水罐液位达到设定上限时，在电缆液位计控制I下，302气动阀关闭一303气动阀打开203蓄水罐开始蓄水。306气动阀关闭的同时，307气动阀打开5s时间排沉淀物之后一307气动阀关闭一304,312气动阀打开一多级离心泵10 (滞后5s)启动一保安过滤器11 —气、水混合超滤膜12 —中间水箱。蓄水罐液位在电缆液位计控制I下，液位达到下限设定值时，多级离心泵10先停止运行，304气动阀再关闭，203蓄水罐液位达到设定上限时，在电缆液位计I控制下303气动阀关闭一301气动阀打开，201蓄水罐开始蓄水。气、水混合超滤膜12在每一次运行完一个蓄水罐的水之后，在PLC的控制下依次310、312气动阀打开，进行80s反冲洗和311气动阀打开、312气动阀关闭，进行60s正冲洗，之后311、312气 动阀关闭。如此循环往复进行污水处理回收利用。
权利要求1.一种注汽锅炉水处理系统污水回收装置，包括:电缆式液位计(I)、蓄水罐(201、202、203)、气动阀(301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312)、药剂泵(4)、絮凝剂罐(5)、来污水管线(6)、排污管(7)、溢流管(8)、排水管(9)、多级离心泵(10)、保安过滤器(11)、气、水混合超滤膜(12)、排污汇管(13)、冲洗管线(14)、PLC(15)、气泵(16);其特征是:所述的注汽锅炉水处理系统污水回收装置的三个蓄水罐(201、202、203)内分别装有电缆式液位计(I)，通过来污水管线(6)、排污管(7)、排水管(9)并联,来污水管线(6)、排水管(9)、排污管(7)分别位于蓄水罐(201、202、203)的上部、下部和底部，并分别装有气动阀(301、302、303)、气动阀(304、305、306)和气动阀(307、308、309);在来污水管线(6)上还并联着药剂泵(4)、絮凝剂罐(5);在排水管(9)上串联着多级离心泵(10)、保安过滤器(11)、8支气、水混合超滤膜(12)，在保安过滤器(11)与气、水混合超滤膜(12 )上、下之间设有气动阀(311、312);在多级离心泵(10)的前端并联有气动阀(310)和冲洗管线(14)；蓄水罐(203)的上部与排污汇管(13)之间设有溢流管(8)。
2.根据权利要求1所述的注汽锅炉水处理系统污水回收装置，其特征是:所述的保安过滤器(11)内置十只聚丙烯为材质的熔喷PP滤芯，过滤孔径为5 μ m。
3.根据权利要求1所述的注汽锅炉水处理系统污水回收装置，其特征是:所述的药剂泵(4)安装在絮凝剂罐(5)的上面为一体结构。
4.根据权利要求1所述的注汽锅炉水处理系统污水回收装置，其特征是:所述的气泵(16)为气动阀(301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、311、312)提供动力气源。
5.根据权利要求1所述的注汽锅炉水处理系统污水回收装置，其特征是:所述的PLC(15)实现注汽锅炉水处理系统污水回收装置的运行自动控制。
专利摘要一种注汽锅炉水处理系统污水回收装置，包括电缆式液位计、蓄水罐、气动阀、药剂泵、絮凝剂罐、来污水管线、排污管、溢流管、排水管、多级离心泵、保安过滤器，气、水混合超滤膜，排污汇管、冲洗管线、PLC、气泵。其注汽锅炉水处理系统污水回收装置三个蓄水罐内分别装有电缆式液位计，通过来污水管线、排污管、排水管并联，来污水管线、排水管、排污管分别位于蓄水罐上部、下部和底部，分别装有气动阀。在来污水管线上并联药剂泵、絮凝剂罐。在排水管串联着多级离心泵、保安过滤器、8支气、水混合超滤膜，在保安过滤器与气、水混合超滤膜上、下设有气动阀。在多级离心泵前端并联有气动阀和冲洗管线。蓄水罐上部与排污汇管之间设有溢流管。
文档编号C02F9/04GK203112626SQ20132006563
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者李平, 赵林善, 王勇, 张舒, 王强, 王谦 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂