一种新型污水处理站的制作方法
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是提供一种新型污水处理站，为解决集装箱冲洗后大量废水的回收再利用问题而研究出本产品，通过各回收池的相互配合与作用最终解决污水处理循环再利用的技术问题。一种新型污水处理站，包括原水池、综合过滤池、化学分解池、沉淀池、中水池、清水池和污泥池；其特征在于所述原水池一侧设有原水泵，所述原水泵另一侧设有综合过滤池，所述综合过滤池上设有气浮装置，所述综合过滤池的另一侧设有化学分解池，所述化学分解池另一侧设有沉淀池。本实用新型的有益效果在于：本实用新型可有效解决集装箱冲洗后所产生的大量废水及废料的回收再利用问题。
【专利说明】一种新型污水处理站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理系统领域，尤其涉及一种新型污水处理站。
【背景技术】
[0002]废水主要是由清洗装载油脂类，化学试剂等的集装箱所产生的含油油脂、化学试剂等液态残留物的废水，并且每天清洗的集装箱数量、种类不等，产生的废水性质不一。这里，我们主要以物理去除水中的不可溶解悬浮物、油脂以及部分可溶性物质为主，达到可以回收再利用的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种新型污水处理站，为解决集装箱冲洗后大量废水的回收再利用问题而研究出本产品，通过各回收池的相互配合与作用最终解决污水处理循环再利用的技术问题。
[0004]本实用新型技术方案如下:一种新型污水处理站，包括原水池、综合过滤池、化学分解池、沉淀池、中水池、清水池和污泥池；其特征在于所述原水池一侧设有原水泵，所述原水泵另一侧设有综合过滤池，所述综合过滤池上设有气浮装置，所述综合过滤池的另一侧设有化学分解池，所述化学分解池另一侧设有沉淀池，所述沉淀池的另一侧设有中水池，所述中水池的另一侧设有过滤器，所述过滤器的另一侧设有清水池，所述中水池与过滤器之间设有增压泵，所述 过滤器与清水池之间设有反冲泵，所述综合过滤池上方分别设有酸碱调节罐和PAC调节罐，所述化学分解池的上方分别设有PAM调节罐和硫酸亚铁调节罐，所述沉淀池上方设有过氧化氢调节罐，所述化学分解池下方设有污泥池，所述沉淀池下方设有泥水分离机，所述污泥池与泥水分离机之间设有污泥泵。
[0005]本实用新型的有益效果在于:本实用新型可有效解决集装箱冲洗后所产生的大量废水及废料的回收再利用问题，将污水经本污水处理站过滤后可形成净水功能，提高了水源的使用效果，减少了资源的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图。
[0007]其中:1、原水池，2、原水泵，3、综合过滤池，4、气浮装置，
[0008]5、化学分解池，6、沉淀池，7、中水池，8、过滤器，
[0009]9、清水池，10、增压泵，11、反冲泵，12、泥水分离机，
[0010]13、污泥泵，14、污泥池，15、酸碱调节罐，16、PAC调节罐，
[0011]17、PAM调节罐，18、硫酸亚铁调节罐，19、过氧化氢调节罐。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。[0013]如图1所示，一种新型污水处理站，包括原水池1、综合过滤池3、化学分解池5、沉淀池6、中水池7、清水池9和污泥池14 ;其特征在于所述原水池I 一侧设有原水泵2，所述原水泵2另一侧设有综合过滤池3，所述综合过滤池3上设有气浮装置4，所述综合过滤池3的另一侧设有化学分解池5，所述化学分解池5另一侧设有沉淀池6，所述沉淀池6的另一侧设有中水池7，所述中水池7的另一侧设有过滤器8，所述过滤器8的另一侧设有清水池9，所述中水池7与过滤器8之间设有增压泵10，所述过滤器8与清水池9之间设有反冲泵11，所述综合过滤池3上方分别设有酸碱调节罐15和PAC调节罐16，所述化学分解池5的上方分别设有PAM调节罐17和硫酸亚铁调节罐18，所述沉淀池6上方设有过氧化氢调节罐19，所述化学分解池5下方设有污泥池14，所述沉淀池6下方设有泥水分离机12，所述污泥池14与泥水分离机12之间设有污泥泵13。
[0014]工艺流程:废液经过废液收集池收集后隔油，由提升泵提升至反应池调节PH，然后先后加入PAC、PAM药剂絮凝后进入DAF气浮设备，进行初步固液分离，出水进入化学氧化池，投加酸液调节PH至3.5，分别投加一定量的硫酸亚铁和双氧水，进行化学氧化，氧化完成后投加碱液调节PH至中性。水进入中间水池后经泵提升至机械过滤器过滤后排放。沉淀池产生的生物剩余污泥进入污泥池，定期板框压滤，废水重新处理，污泥外运。
[0015]废水收集调节系统:废水收集调节系统由废水收集池、废水提升泵、PH酸碱在线监测、酸碱制备投加设备、酸碱调节设备组成。车间生产过程中产生的清洗废水排放至废液收集池，通过废水提升泵提升至酸碱调节设备，在进入酸碱调节设备时PH在线监测仪监测废水的酸碱度，告之酸碱投加泵的工作情况，当PH小于7时碱液投加泵工作，当PH大于7时酸液投加泵工作，等于7时则停止工作，自动流入下一道工序，以达到初步调节酸碱度的工作，防止酸碱度过高对后续设备产生腐蚀。
[0016]固液分离系统:固液分离吸附系统由混凝絮凝搅拌设备、助凝设备、PAC制备投加设备、PAM制备投加设备、DAF气浮设备组成。PH值调节至大约为7的废水流入混凝絮凝搅拌设备，投加PAC药剂进行絮凝反应，废水中产生小絮体，然后进入助凝设备，在助凝设备中投入PAM药剂，将大多小絮体结合在一起形成大絮体，同时吸附水中微小颗粒物及部分可溶解物质，絮凝完成后的废水缓慢流入DAF气浮设备，经过均匀布水、溶气接触、固液分离等过程后，达到固液分离的目的，较清澈的水从三角可调出水堰排放至下一道工序，产生的浮渣进行统一收集处理。
[0017]深度处理系统:深度处理系统由中间水池、机械过滤器、增压泵及清水蓄水池等组成。DAF气浮出水流入中间水池，中间水池的水通过增压泵提升至核桃壳过滤器，在机械过滤器过滤残留悬浮物后清水到达清水蓄水池，等待回用，在清水蓄水池设补水口，达到补水及稀释循环水的目的，并设排污口，在循环水不再满足清洗水的情况下排放至排污管道。
[0018]化学氧化系统:鉴于废水中含有有毒物质以及一定的色度，顾在DAF之后增加化学氧化系统，即:在DAF出水后设化学氧化池(芬顿)，化学氧化池为间连续性出水，氧化池进水同时投加酸液，调节水至PH2-3，投机硫酸亚铁和双氧水进行化学氧化，时间90min，氧化完成后投机液碱调节PH至中性，投加PAC，后进入lamella沉淀池沉淀，清水排至中间水池，污泥定期排放，收集后统一处理。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型污水处理站，包括原水池、综合过滤池、化学分解池、沉淀池、中水池、清水池和污泥池；其特征在于所述原水池一侧设有原水泵，所述原水泵另一侧设有综合过滤池，所述综合过滤池上设有气浮装置，所述综合过滤池的另一侧设有化学分解池，所述化学分解池另一侧设有沉淀池，所述沉淀池的另一侧设有中水池，所述中水池的另一侧设有过滤器，所述过滤器的另一侧设有清水池，所述中水池与过滤器之间设有增压泵，所述过滤器与清水池之间设有反冲泵，所述综合过滤池上方分别设有酸碱调节罐和PAC调节罐，所述化学分解池的上方分别设有PAM调节罐和硫酸亚铁调节罐，所述沉淀池上方设有过氧化氢调节罐，所述化学分解池下方设有污泥池，所述沉淀池下方设有泥水分离机，所述污泥池与泥水分离机之间设有污泥泵。
【文档编号】C02F9/08GK203593677SQ201320608174
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】邱成昌 申请人:天津延远集装箱维修服务有限公司