一种制浆造纸废水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制浆造纸废水处理装置,包括通过管道顺次连接的曝气池、生物氧化脱色池和沉淀塔，所述生物氧化脱色池的底部铺设有送气管道，在所述送气管道上方设有活性污泥，所述送气管道上均布有出气孔，所述送气管道的一端伸出所述生物氧化脱色池连接风机；其中，所述沉淀塔包括壳体和上盖，所述壳体包括圆筒形的上壳体和漏斗形的下壳体，所述上壳体的上方设有出水管，所述下壳体的底部设有排泥口，穿过所述上盖设有伸入所述上壳体中的进污水管，所述进污水管的端部设有反流桶，且所述进污水管上设有螺旋状的阻尼板。本实用新型能够有效降解废水中致色物质木质素及其衍生物，脱色效果明显，使废水达标排放持续稳定。
【专利说明】一种制浆造纸废水处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理【技术领域】，特别涉及一种制浆造纸废水处理装置。
【背景技术】
[0002]造纸工业在国民经济中占有一定的地位，纸和纸板的消费水平，是衡量现代化水平与文明程度的重要标志之一。同时众所周知，造纸工业是水污染大户。由此可见，为了控制污染，保护环境，迫切需要解决造纸工业同环境保护协调发展的问题。废纸类造纸废水是以废纸、商品浆(大多为进口漂白木浆)为主要原料，生产多种规格的白纸板、白卡纸、箱板纸、瓦楞纸等产品。排放的废水主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水，如根据生产需要有脱墨工序的话，则还有脱墨废水等等。废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。废水的特点是，SS、C0D均较高。在COD的组成中，非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低。而溶解性COD又是较难生物降解。现有工艺中氧化池多采用固定填料，其结构复杂，容易堵塞，堵塞后不便于清理而且处理后的废水泡沫现象严重，脱色效果不明显，出水色度深，COD不能达标排放。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺陷和不足，提供一种制浆造纸废水处理装置，能够有效降解废水中致色物质木质素及其衍生物，脱色效果明显，使废水达标排放持续稳定，有效降低废水处理成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种制浆造纸废水处理装置，包括通过管道顺次连接的曝气池、生物氧化脱色池和沉淀塔，所述生物氧化脱色池的底部铺设有送气管道，在所述送气管道上方设有活性污泥，所述送气管道上均布有出气孔，所述送气管道的一端伸出所述生物氧化脱色池连接风机；其中:
[0005]所述沉淀塔包括壳体和上盖，所述壳体包括圆筒形的上壳体和漏斗形的下壳体，所述上壳体的上方设有出水管，所述下壳体的底部设有排泥口，穿过所述上盖设有伸入所述上壳体中的进污水管，所述进污水管的端部设有反流桶，且所述进污水管上设有螺旋状的阻尼板。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述曝气池内设有隔板，所述曝气池内通过所述隔板分成若干个区域，并且通过所述隔板形成上下弯折状的水流通道，在所述曝气池每个区域的上部均安装有曝气系统。
[0007]作为一种优选的技术方案，在所述生物氧化脱色池内且所述活性污泥的上方设有活性炭纤维丝滤层。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述制浆造纸废水处理装置还包括连接于所述沉淀塔后方的灭菌装置，所述灭菌装置包括:气液混合器，所述气液混合器的进水口与所述沉淀塔上的出水管连接；臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述气液混合器的进气口连接。[0009]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0010]首先，本实用新型采用活性污泥代替固定填料，降低动力消耗，提高单位能耗的充氧率，不易堵塞，便于清理，提高污水有机物的去除率，废水达标排放持续稳定，有效降低废水处理可控成本，提高废水回用效率，经处理后的生产废水排放达到COD < 90mg/l、BOD< 30mg/l、SS < 50mg/l的要求；且在活性污泥的上方设有活性炭纤维丝滤层，其可对水进行处理净化、除色、除味、除有机物，截流水中的悬浮物及生物絮体，进一步提高出水质量。
[0011]进一步的，本实用新型中的沉淀塔，在进污水管上设置反流桶和螺旋状的阻尼板，实现了加速沉淀的目的，并且上述设计，只要将上盖取下，然后将进污水管取出，可以方便的对整个沉淀塔进行清理。
[0012]并且，曝气池内设置多个隔板，将曝气池分成若干个区域，并且通过隔板形成上下弯折状的水流通道，使废水在曝气池中流过的时间延长，因此可以更好的对废水进行曝气处理。
[0013]最后，沉淀塔后还设置灭菌装置，通过臭氧发生器将臭氧加入到处理水中，对处理水进行充分杀菌。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图中:1.曝气池，11.隔板，12.曝气系统，2.生物氧化脱色池，21.送气管道，22.活性污泥，23.活性炭纤维丝滤层，3.沉淀塔，31.上壳体，311.出水管，32.下壳体，321.排泥口，33.上盖，34.进污水管，341.反流桶，342.阻尼板，41.气液混合器，42.臭氧发生器。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种制浆造纸废水处理装置，包括通过管道顺次连接的曝气池1、生物氧化脱色池2和沉淀塔3。其中，
[0018]曝气池I内设有隔板11，曝气池I内通过隔板11分成若干个区域，并且通过隔板11形成上下弯折状的水流通道，本实施例中，设有三个隔板11，将曝气池I分成四个区域，在曝气池I每个区域的上部均安装有曝气系统12。
[0019]系统运行时，废水通过管道进入曝气池I第一个区域，并且通过隔板11形成的上下弯折状的水流通道，依次通过四个区域，在这个过程中在曝气池I内的曝气系统12中的机械叶轮转动，剧烈搅动池内废水，使空气中的氧溶入水中，由于隔板11的作用，使废水在曝气池I中流过的时间延长，因此可以更好的对废水进行曝气处理。
[0020]生物氧化脱色池2的底部铺设有送气管道21，在送气管道21上方设有活性污泥22，送气管道21上均布有出气孔，送气管道21的一端伸出生物氧化脱色池2连接风机。曝气处理后的废水溢流到生物氧化脱色池2后，由于风机不断通过送气管道21向生物氧化脱色池2内输送空气，使生物氧化脱色池2内的废水不断运动，进而与活性污泥22相互碰撞，不易堵塞，并加速污泥表面生物的更新，可提高污水有机物的去除率，使废水中的COD可达标排放。进一步的，在生物氧化脱色池2内且活性污泥22的上方设有活性炭纤维丝滤层23，其可对水进行处理净化、除色、除味、除有机物，截流水中的悬浮物及生物絮体，进一步提高出水质量。
[0021]沉淀塔3包括壳体和上盖33，壳体包括圆筒形的上壳体31和漏斗形的下壳体32，上壳体31的上方设有出水管311，下壳体32的底部设有排泥口 321，穿过上盖33设有伸入上壳体31中的进污水管34，进污水管34的端部设有反流桶341，且进污水管34上设有螺旋状的阻尼板342。经过处理后的废水通过管道溢流到沉淀塔3做沉淀处理，废水由进污水管34进入沉淀塔3的上壳体31内，首先经过反流桶341缓冲后向四周扩散，然后平稳的向塔顶流动，污水在上升过程中，密度大于水的固体悬浮物如造填料、细小纤维、泥纱等无机颗粒不断的下沉，并且碰到螺旋状阻尼板342后加速沉淀，达到快速沉淀的目的，从阻尼板342螺旋流过的污水从沉淀塔3上部的出水管311流出。
[0022]制浆造纸废水处理装置还包括连接于沉淀塔3后方的灭菌装置，该灭菌装置包括:气液混合器41，该气液混合器41的进水口与沉淀塔3上的出水管311连接；还包括臭氧发生器42，该臭氧发生器42与气液混合器41的进气口连接。由沉淀塔3沉淀处理后的废水和臭氧发生器42提供的臭氧，在气液混合器41内充分混合，对处理水进行充分杀菌，最后经过杀菌后的废水就可以重新回收利用或排出。
[0023]上述实施例仅仅是本实用新型【具体实施方式】的举例，本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种制浆造纸废水处理装置，包括通过管道顺次连接的曝气池、生物氧化脱色池和沉淀塔，所述生物氧化脱色池的底部铺设有送气管道，在所述送气管道上方设有活性污泥，所述送气管道上均布有出气孔，所述送气管道的一端伸出所述生物氧化脱色池连接风机；其特征在于， 所述沉淀塔包括壳体和上盖，所述壳体包括圆筒形的上壳体和漏斗形的下壳体，所述上壳体的上方设有出水管，所述下壳体的底部设有排泥口，穿过所述上盖设有伸入所述上壳体中的进污水管，所述进污水管的端部设有反流桶，且所述进污水管上设有螺旋状的阻尼板。
2.如权利要求1所述的一种制浆造纸废水处理装置，其特征在于，所述曝气池内设有隔板，所述曝气池内通过所述隔板分成若干个区域，并且通过所述隔板形成上下弯折状的水流通道，在所述曝气池每个区域的上部均安装有曝气系统。
3.如权利要求1所述的一种制浆造纸废水处理装置，其特征在于，在所述生物氧化脱色池内且所述活性污泥的上方设有活性炭纤维丝滤层。
4.如权利要求1所述的一种制浆造纸废水处理装置，其特征在于，所述制浆造纸废水处理装置还包括连接于所述沉淀塔后方的灭菌装置，所述灭菌装置包括: 气液混合器，所述气液混合器的进水口与所述沉淀塔上的出水管连接； 臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述气液混合器的进气口连接。
【文档编号】C02F1/52GK203545850SQ201320741422
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】蒙玲 申请人:蒙玲