油田开发中含石油类泥浆回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油田开发中含石油类泥浆回收装置。主要解决了现有技术中存在的采用常规固化掩埋方式处理容易留下污染隐患并且造成浪费大量财力物力的问题。其特征在于：所述的分离箱左侧上下部分别接有补水管、泥浆进管，分离箱中部由溢流板分为左右两个室；分离箱右侧上端开有油水出口，油水出口上设置有过滤板，油水出口与油水分离罐连接；所述的补水管上连接有冲洗管，所述的泥浆进管上连接有一个弧形总管，弧形总管上中部顶端及两侧分别接有3个支管，分别为中部水管及2个加剂管。该油田开发中含石油类泥浆回收装置，能够有效回收钻井废弃泥浆中的石油类物质，消除废弃泥浆有毒污染物，降低每口井的处理费用。
【专利说明】油田开发中含石油类泥浆回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开发【技术领域】中一种回收装置，特别是一种油田开发中含石油类泥浆回收装置。
【背景技术】
[0002]石油开发【技术领域】中，随着我国油气田的勘探和开发，所产生的大量钻井废泥浆含有的石油类物质是重要的污染物，严重污染环境。目前通常采用的方式是将油井排出的钻井废液挖坑填埋，上面用土覆盖，这些石油类物质流放到土壤中，自然条件下难于降解，因此将长期污染土壤及地下水源，覆盖后的土地不能生长任何东西，每口井的处理费用高达5万元。浪费大量财力物力。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服【背景技术】中存在的采用常规固化掩埋方式处理容易留下污染隐患并且造成浪费大量财力物力的问题，而提供一种油田开发中含石油类泥浆回收装置，该油田开发中含石油类泥浆回收装置，能够有效回收钻井废弃泥浆中的石油类物质，消除废弃泥浆有毒污染物，降低每口井的处理费用，节省财力物力。
[0004]本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该油田开发中含石油类泥浆回收装置，包括分离箱及油水分离罐，所述的分离箱及油水分离罐底部通过支柱固定在底座，所述的分离箱左侧上下部分别接有补水管、泥浆进管，分离箱中部由溢流板分为左右两个室，处于分离箱左侧部分的溢流板上接有I个孔板，所述的孔板为一倾斜板连接水平板的折板，孔板上开有微孔；分离箱右侧上端开有油水出口，油水出口上设置有过滤板，油水出口通过连接管与油水分离罐连接，油水分离罐右侧上下端分别接有油回收管、水回收管，分离箱由溢流板隔开的左右两部分底部及油水分离罐底部分别为倒锥形，分离箱两部分及油水分离罐的锥形底部连接的排出管上接有阀；所述的补水管上连接有冲洗管，冲洗管上接有阀，所述的泥浆进管上连接有一个弧形总管，弧形总管上中部顶端及两侧分别接有3个支管，分别为中部水管及2个加剂管。
[0005]本实用新型与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该油田开发中含石油类泥浆回收装置由于采用上述结构，能够有效回收钻井废弃泥浆中的石油类物质，消除废弃泥浆有毒污染物，装置处理后的钻井废弃泥浆中基本不含石油类物质，有效减小了对环境的污染和毒害问题，有利于安全生产；降低每口井的处理费用，节省财力物力。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1-补水管，2-冲洗管，3-分离箱，4-孔板，5-溢流板，6-过滤板，7-连接管，8-油水分离罐，9-水回收管，10-水管，11-加剂管，12-弧形总管，13-泥浆进管，14-排出管，15-支柱，16-底座，17-油回收管，18-保温涂层，19-保温层
[0009]【具体实施方式】:[0010]下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
[0011]如附图1所示，该油田开发中含石油类泥浆回收装置，包括分离箱3及油水分离罐8，分离箱3及油水分离罐8底部通过支柱15固定在底座16上，所述的分离箱3左侧上下部分别接有补水管1、泥浆进管13，分离箱3中部由溢流板5分为左右两个室，处于分离箱3左侧部分的溢流板5上接有一个孔板4，所述的孔板4为一倾斜板连接水平板的折板，倾斜板一端连接在溢流板5上，另一端连接水平板，孔板4上开有微孔；分离箱3右侧上端开有油水出口，油水出口上设置有过滤板6，油水出口通过连接管7与油水分离罐8连接，油水分离罐8右侧上下端分别接有油回收管17、水回收管9，分离箱3由溢流板5隔开的左右两部分底部及油水分离罐8底部分别为倒锥形，分离箱3两部分锥形底部及油水分离罐8锥形底部连接的排出管14上接有阀。所述的补水管I上连接有冲洗管2，冲洗管2上接有阀，所述的泥浆进管13上连接有一个弧形总管12，弧形总管12上中部顶端及两侧分别接有3个支管，分别为中部水管10及2个加剂管11 ;所述的分离箱3、油水分离罐8外部涂有保温涂层18，所述的分离箱3、油水分离罐8外部保温涂层18外部包有保温层19。
[0012]该油田开发中含石油类泥浆回收装置，泥浆通过泥浆进管13进入分离箱3，通过补水进管2添加水，通过弧形总管12上的2个加剂管11分别加入聚凝剂及絮凝剂，泥浆中大部分泥砂沉淀在箱底，位于分离箱上部的轻液(油、水和细泥砂混合液)经溢流板上部进入分离箱右侧部分进一步固液分离，细泥砂沉积箱底，油层在表层，水层居中。表层的油水混合液经过滤板6流入油水罐进行油水分离。分离箱3及油水分离罐8底部沉积物通过排出管14排出。通过本实用新型装置处理后的钻井废弃泥浆中基本不含石油类物质，有效减小了对环境的污染和毒害问题。加剂完毕后，用水管10冲洗加剂管11，使加入的聚凝剂及絮凝剂全部加进泥浆进管13的泥浆中，避免浪费；为适应冬季操作，在分离箱3、油水分离罐8外周涂有保温涂层18，保温涂层18外部包装有保温层19。所述的保温层可采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡材料。
【权利要求】
1.一种油田开发中含石油类泥浆回收装置，包括分离箱(3)及油水分离罐(8)，所述的分离箱(3)及油水分离罐(8)底部通过支柱(15)固定在底座(16)上，其特征在于:所述的分离箱(3)左侧上下部分别接有补水管(I)、泥浆进管(13)，分离箱(3)中部由溢流板(5)分为左右两个室，处于分离箱(3)左侧部分的溢流板(5)上接有I个孔板(4)，所述的孔板(4)为一倾斜板连接水平板的折板，孔板(4)上开有微孔；分离箱(3)右侧上端开有油水出口，油水出口上设置有过滤板(6)，油水出口通过连接管(7)与油水分离罐(8)连接，油水分离罐(8)右侧上下端分别接有油回收管(17)、水回收管(9)，分离箱(3)由溢流板(5)隔开的左右两部分底部及油水分离罐(8)底部分别为倒锥形，分离箱(3)两部分及油水分离罐(8)的锥形底部连接的排出管(14)上接有阀；所述的补水管(I)上连接有冲洗管(2)，冲洗管(2)上接有阀，所述的泥浆进管(13)上连接有一个弧形总管(12)，弧形总管(12)上中部顶端及两侧分别接有3个支管，分别为中部水管(10)及2个加剂管(11)。
2.根据权利要求1所述的油田开发中含石油类泥浆回收装置，其特征在于:所述的分离箱(3 )、油水分离罐(8 )外部涂有保温涂层(18 )。
3.根据权利要求2所述的油田开发中含石油类泥浆回收装置，其特征在于:所述的分离箱(3)、油水分离罐(8)外周保温涂层(18)外部包有保温层(19)。
【文档编号】C02F11/00GK203545856SQ201320765734
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】何金钢, 董秀龙, 舒圣荐, 李建冰, 崔世铭, 宋文礼 申请人:东北石油大学