隔油沉淀池搅拌支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及隔油沉淀池搅拌支架，包括连接板、设在连接板左右两侧结构对称的第一槽钢、设在连接板上下两侧结构对称的第二槽钢，所述连接板中部设有圆形槽，本结构安装方便，支撑稳定，而且操作比较安全。
【专利说明】隔油沉淀池搅拌支架
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及隔油沉淀池搅拌支架。
【背景技术】
[0002]隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐，在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中，经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物，而隔油沉淀池分离出来的废水、残渣直接通过排水渠排出，目前市场上所见的隔油沉淀池搅拌支架结构比较简单，支架的支撑效果不好，安全性低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供隔油沉淀池搅拌支架，安装方便，支撑稳定，而且操作比较安全。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:隔油沉淀池搅拌支架，包括连接板、设在连接板左右两侧结构对称的第一槽钢、设在连接板上下两侧结构对称的第二槽钢，所述连接板中部设有圆形槽。
[0005]作为优选，所述连接板采用矩形结构设置，所述第一槽钢和第二槽钢均采用矩形结构设置，本结构连接板采用矩形结构设置，结构比较合理，制造方便，所述第一槽钢和第二槽钢均采用矩形结构设置，结构合理，安装方便。
[0006]作为优选，所述圆形槽周围均匀环设有四个螺孔，本结构圆形槽周围均匀环设有四个螺孔，加强连接板的稳定作用，受力比较均匀。
[0007]作为优选，所述第一槽钢和第二槽钢上均设有U形槽，本结构第一槽钢第二槽钢上设有U形槽，结构比较合理，连接可靠。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型采用上述技术方案提供隔油沉淀池搅拌支架，安装方便，支撑稳定，而且操作比较安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示，隔油沉淀池搅拌支架，包括连接板1、设在连接板I左右两侧结构对称的第一槽钢2、设在连接板I上下两侧结构对称的第二槽钢3，所述连接板I中部设有圆形槽4，所述连接板I采用矩形结构设置，所述第一槽钢2和第二槽钢3均采用矩形结构设置，所述圆形槽4周围均匀环设有四个螺孔5，所述第一槽钢2和第二槽钢3上均设有U形槽31。
[0013]实际工作时，本结构连接板I采用矩形结构设置，结构比较合理，制造方便，所述第一槽钢2和第二槽钢3均采用矩形结构设置，结构合理，安装方便，本结构圆形槽4周围均匀环设有四个螺孔5，加强连接板I的稳定作用，受力比较均匀，本结构第二槽钢3和第一槽钢2上设有U形槽31，结构比较合理，连接可靠，本实用新型安装方便，支撑稳定，而且操作比较安全。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.隔油沉淀池搅拌支架，其特征是:包括连接板(I)、设在连接板(I)左右两侧结构对称的第一槽钢(2)、设在连接板(I)上下两侧结构对称的第二槽钢(3)，所述连接板(I)中部设有圆形槽(4)。
2.根据权利要求1所述的隔油沉淀池搅拌支架，其特征是:所述连接板(I)采用矩形结构设置，所述第一槽钢(2)和第二槽钢(3)均采用矩形结构设置。
3.根据权利要求1所述的隔油沉淀池搅拌支架，其特征是:所述圆形槽(4)周围均匀环设有四个螺孔(5)。
4.根据权利要求1所述的隔油沉淀池搅拌支架，其特征是:所述第一槽钢(2)和第二槽钢(3)上均设有U形槽(31)。
【文档编号】C02F1/40GK203668057SQ201320815196
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】陈吕军, 郑炜, 李伟, 李荧 申请人:浙江双益环保科技发展有限公司