一种液体磺酰胺隔油回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体磺酰胺隔油回收装置。
【背景技术】
[0002]N-丁基苯磺酰胺为油状透明液体，比重1.14-1.15。目前的主要生产工艺为在反应釜加入适量的自来水作为缓冲溶剂，再将正丁胺加入自来水中，在50 °C以下滴加苯磺酰氯和液碱(氢氧化钠溶液)进行胺化得到N- 丁基苯磺酰胺，副产物氯化钠溶于水中，反应结束后将下层含氯化钠的水通过分层的方式分离，再将上层物料通过脱色后加入水进行水洗去除杂质的方式得到高品质的产品。
[0003]整个生产过程多个工段采用油水静置分层的方式，由于N- 丁基苯磺酰胺与含杂质的水比重相对比较接近，导致在分层过程存在少量产品混入废水中的情况，这样导致了收率的降低及增加了废水处理的难度，为此必须进一步对生产废水进行隔油再回收。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种液体磺酰胺隔油回收装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种液体磺酰胺隔油回收装置，所述回收装置包括胺化工段回收装置与脱色洗涤工段回收装置，所述胺化工段回收装置包括与胺化釜连接的高位槽，所述高位槽连接有二次隔油槽，所述二次隔油槽与污水处理系统连接，所述脱色洗涤工段回收装置包括与脱色洗涤釜连接的槽体，所述槽体与污水处理系统连接。
[0007]本实用新型的优点是:能减少损坏，提升3~5%的收率，既降低了产品生产成本，同时大大降低了废水处理难度。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0009]图1为本实用新型胺化工段回收装置的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型脱色洗涤工段回收装置的结构示意图。
[0011]其中:1、胺化釜；2、高位槽；3、二次隔油槽；4、污水处理系统；5、脱色洗涤釜；6、槽体。
【具体实施方式】
[0012]—种液体磺酰胺隔油回收装置，包括胺化工段回收装置与脱色洗涤工段回收装置，胺化工段回收装置包括与胺化釜I连接的高位槽2，高位槽连接有二次隔油槽3，二次隔油槽与污水处理系统4连接，所采用的方式是将胺化工段分离出的生产废水转入专用高位槽，静置24h以上，再通过人工将下层废水分至二次隔油槽中静置24h，再将下层废水转入污水处理系统，脱色洗涤工段回收装置包括与脱色洗涤釜5连接的槽体6，槽体与污水处理系统连接，所采用的方式是将脱色洗涤工段分离出的生产废水缓慢放入槽体的一端，从槽体的另一端上口缓慢溢出至收集池中，再转入污水处理系统。
[0013]本实用新型能减少损坏，提升3~5%的收率，既降低了产品生产成本，同时大大降低了废水处理难度。
【主权项】
1.一种液体磺酰胺隔油回收装置，其特征在于:所述回收装置包括胺化工段回收装置与脱色洗涤工段回收装置，所述胺化工段回收装置包括与胺化釜连接的高位槽，所述高位槽连接有二次隔油槽，所述二次隔油槽与污水处理系统连接，所述脱色洗涤工段回收装置包括与脱色洗涤釜连接的槽体，所述槽体与污水处理系统连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体磺酰胺隔油回收装置，所述回收装置包括胺化工段回收装置与脱色洗涤工段回收装置，所述胺化工段回收装置包括与胺化釜连接的高位槽，所述高位槽连接有二次隔油槽，所述二次隔油槽与污水处理系统连接，所述脱色洗涤工段回收装置包括与脱色洗涤釜连接的槽体，所述槽体与污水处理系统连接，本实用新型能减少损坏，提升3~5%的收率，既降低了产品生产成本，同时大大降低了废水处理难度。
【IPC分类】C07C311/16, C07C303/44, C02F9/02
【公开号】CN204874352
【申请号】CN201520403856
【发明人】吴建国, 孙强
【申请人】南通沃兰化工有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月12日