自清洗曝气装置及曝气池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自清洗曝气装置及曝气池，所述的自清洗曝气装置包括供气总管和与其连接的奇数列供气主管及偶数列供气主管；所述奇数列供气主管及偶数列供气主管上均连接有多组供气支管；所述奇数列供气主管及偶数列供气主管上均设置有控制阀和放空阀；各供气支管的底端均连接有曝气软管。本实用新型的自清洗曝气装置能够对曝气软管进行自清洗，避免曝气软管被堵塞污染，可以有效改善曝气器的堵塞情况，使曝气均匀，使曝气设备长期处于高效运行状态，并可延长曝气装置的使用寿命。
【专利说明】自清洗曝气装置及曝气池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种曝气装置及曝气池。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。
[0003]污水生物处理工艺是污水处理工艺中比较特殊的一种，又称为活性污泥法。活性污泥法可以分为好氧法和厌氧法等。在好氧生物污水处理系统中，微生物利用水中的溶解氧，氧化降解水中的有机污染物，然后进行微生物和水的分离操作，达到净化污水的目的。溶解氧英文名称为Dissolved Oxygen，通常记作D0，是指溶解在水里氧的含量，用每升水里氧气的毫克数表示，单位为mg/L。水中溶解氧的多少是生物污水处理工艺中非常重要的一个指标。
[0004]为了使水中微生物获得足够的溶解氧，人们利用鼓风机压缩空气或者通过表面搅拌向水中进行充气。为微生物提供氧气的鼓气装置以及配套的管线、固定装置等，统称为曝气装置。曝气装置一般分为底曝装置和表曝装置，底曝装置有盘式曝气装置、管式曝气装置等，表曝分为倒伞型表曝装置和转刷是表曝系统等。
[0005]底曝装置一般由鼓风支管将鼓风机压缩空气引入，通过曝气池底安装的曝气器将含氧的空气扩散到空气中，使得曝气池中的微生物获得氧。现有曝气技术中，一般一组曝气池中有几组供气支管，每组支管连接若干根曝气管或者曝气盘，控制曝气池某一区域内的曝气充氧，且供气支管阀门一般为常开状态，不调整，而且曝气盘或者曝气管一般为微孔曝气，长时间使用后，表面或者微孔受到水中污泥的污染容易滋生生物膜，从而导致曝气管或者曝气盘的堵塞，使其曝气效果变差，最终某一个或几个曝气器的损坏导致整组曝气池的曝气不正常，导致出水恶化，迫使进行曝气设备的更换。而传统的曝气装置如果需要更换，需要停止运行，并将曝气池内的水清空进行检修更换，不仅影响正常的生产，且维护维修成本闻昂。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在提供一种自清洗曝气装置，该装置自身能够进行自清洗，可以有效改善曝气器的堵塞情况，使曝气设备长期处于高效运行状态。
[0007]本实用新型的自清洗曝气装置，包括供气总管和与其连接的奇数列供气主管及偶数列供气主管；
[0008]所述奇数列供气主管及偶数列供气主管上均连接有多组供气支管；
[0009]所述奇数列供气主管及偶数列供气主管上均设置有控制阀和放空阀；
[0010]各供气支管的底端均连接有曝气软管。
[0011]可选的，所述偶数列供气主管及奇数列供气主管均包括一个供气主管。
[0012]可选的，所述曝气软管水平等高排布，且曝气软管相互平行设置。[0013]可选的，所述曝气软管为弹性曝气软管；和/或，所述曝气软管的壁厚小于0.5_。
[0014]可选的，所述自清洗曝气装置还包括曝气软管支撑装置，所述曝气软管支撑装置包括多组依次平行设置于曝气池池底的支撑架，每组支撑架包括上支撑杆和设置于上支撑杆下方并且平行于上支撑杆的下支撑杆；所述曝气软管水平设置于上支撑杆和下支撑杆之间，并且两个端部的上支撑杆均能够沿垂直于曝气软管的方向转动。
[0015]可选的，各供气支管的底部均设置有导向环扣；
[0016]和/或，所述供气支管的出气端均连接有空气分配器，每个空气分配器连接多根曝气软管；
[0017]和/或，所述供气主管通过活接头连接多根供气支管；
[0018]和/或，所述各供气支管上均设置有控制阀；
[0019]和/或，所述曝气软管远离供气支管的一端连接有拉绳。
[0020]可选的，所述空气分配器与曝气软管通过卡箍连接。
[0021]本实用新型还提供一种曝气池，该曝气池包括池体，所述池体中设置有上述的自清洗曝气装置；所述各曝气软管均沿池体长度方向设置于池体的底部，且相互平行设置。
[0022]可选的，所述池体的池壁上设置有与自清洗曝气装置的导向环扣相配合的导向滑轨；和/或，所述池体远离供气支管的池壁顶部设置有多个挂钩，所述曝气软管远离供气支管的一端均设置有拉绳，所述多个挂钩与其下方的曝气软管端部的拉绳一一对应连接。
[0023]本实用新型的自清洗曝气装置，正常运行时，各奇数列供气主管和偶数列供气主管都供气，除放空阀外，其他所有阀门均处于打开状态，曝气软管正常曝气。在此状态下，关掉偶数列供气主管上的控制阀，此时，偶数列供气主管上的供气支管及与其连接的曝气软管都停止了供气，打开偶数列供气主管上的放空阀，则与偶数列供气主管的供气支管连接的所有曝气软管中被水压封在曝气软管内的空气均由放空阀排出，放空后，偶数列供气主管的供气支管连接的所有曝气软管都处于松弛状态，而该部分曝气软管上面的微孔也均处于闭合状态，曝气软管表面和微孔周围的附着物被此过程部分清除。同时，由于关掉了偶数列供气主管上的控制阀，而通过供气总管的风量没有变，奇数列供气主管的空气量突增一倍，与奇数列供气主管的供气支管连接的曝气软管都会突然膨胀，由于其富有弹性，所以其管径和微孔都有扩张，曝气软管内和微孔周围的附着物被有效清除，从而实现该部分曝气软管的自清洗，同理可以对偶数列供气主管的供气支管连接的曝气软管进行自清洗，避免曝气软管被堵塞污染，可以有效改善曝气器的堵塞情况，使曝气均匀，使曝气设备长期处于高效运行状态，并可延长曝气装置的使用寿命。自清洗过程结束后，将各阀门都开启即可。在正常运转过程中，每周进行2-3次清洗即可达到对曝气软管的清洗目的，使曝气效果一直处理于良好状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型自清洗曝气装置的结构示意图。
[0025]图中标记示意为:1 一供气总管；201-奇数列供气主管；202_偶数列供气主管；301、302 —供气支管；401、402_控制阀；501、502_放空阀；6_曝气软管；7_支撑架；9-导向环扣；10_空气分配器；11-活接头；12_拉绳；13_挂钩；14_池体；15-导向滑轨。【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0027]实施例1
[0028]参见图1，本实施例的自清洗曝气装置，包括供气总管I和与其连接的奇数列供气主管201及偶数列供气主管202 ；
[0029]所述奇数列供气主管201上连接有多组供气支管301，所述偶数列供气主管202上连接有多组供气支管302 ；
[0030]所述奇数列供气主管201上设置有控制阀401和放空阀501，所述偶数列供气主管202上设置有控制阀402和放空阀502 ；
[0031]供气支管301、302的底端均连接有曝气软管6。
[0032]本实用新型的自清洗曝气装置，正常运行时，各奇数列供气主管201和偶数列供气主管202都供气，除放空阀501外，其他所有阀门均处于打开状态，曝气软管6正常曝气。在此状态下，关掉偶数列供气主管202上的控制阀402，此时，偶数列供气主管202上的供气支管302及与其连接的曝气软管6都停止了供气，打开偶数列供气主管202上的放空阀502，则与偶数列供气主管202的供气支管302连接的所有曝气软管6中被水压封在曝气软管6内的空气均由放空阀502排出，放空后，偶数列供气主管202的供气支管302连接的所有曝气软管6都处于松弛状态，而该部分曝气软管6上面的微孔也均处于闭合状态。曝气软管6表面和微孔周围的附着物被此过程部分清除。同时，由于关掉了偶数列供气主管202上的控制阀402，而通过供气总管I的风量没有变，奇数列供气主管201的空气量突增一倍，与奇数列供气主管201的供气支管301连接的曝气软管6都会突然膨胀，由于其富有弹性，所以其管径和微孔都有扩张，曝气软管6内和微孔周围的附着物被有效清除，从而实现该部分曝气软管6的自清洗，同理可以对偶数列供气主管202的供气支管302连接的曝气软管进行自清洗，避免曝气软管6被堵塞污染，可以有效改善曝气器的堵塞情况，使曝气均匀，使曝气设备长期处于高效运行状态，并可延长曝气装置的使用寿命。自清洗过程结束后，将各阀门都开启即可。在正常运转过程中，每周进行2-3次清洗即可达到对曝气软管6的清洗目的，使曝气效果一直处理于良好状态。
[0033]本实施例中，可选的，所述偶数列供气主管2及奇数列供气主管I均包括一根供气主管。如此设置，只需两组供气主管即可实现曝气装置的自清洗，可以有效改善曝气器的堵塞情况，使曝气设备长期处于高效运行状态，装置的结构简单，生产成体低。当然所述偶数列供气主管2及奇数列供气主管I也可以均包括多根供气主管。
[0034]本实施例中，所述放空阀401和放空阀501的公称直径优选小于等于100mm。
[0035]本实施例中，可选的，所述曝气软管6水平等高排布，且曝气软管6相互平行设置。以便自清洗曝气装置的结构更加合理，当将其放置于曝气池池体中时，能够使曝气软管6均处于池体的底部，对曝气池中的混合物进行更好的曝气。相邻曝气软管6之间的距离优选为80-300mm，更优选为100-200mm，最优选为150mm，以便对曝气池进行更好的曝气。
[0036]本实施例中，可选的，所述曝气软管6为弹性曝气软管；和/或，所述曝气软，6的壁厚小于0.5mm。
[0037]本实施例中，可选的，所述自清洗曝气装置还包括曝气软管支撑装置，所述曝气软管支撑装置包括多组依次平行设置于曝气池池底的支撑架7，每组支撑架7包括上支撑杆和设置于上支撑杆下方并且平行于上支撑杆的下支撑杆；所述曝气软管水平设置于上支撑杆和下支撑杆之间，并且两个端部的上支撑杆均能够沿垂直于曝气软管的方向转动。相邻两个支撑架7之间的距离优选为30-70cm,优选为40_60cm,更优选为50cm。两个端部的上支撑杆均能够沿垂直于曝气软管的方向转动的作用是在竖直方向对曝气软管6的位置进行固定，且装卸曝气软管6的时候起到滑轮、定位的作用。
[0038]本实施例中，可选的，各供气支管301、302的底部均设置有导向环扣9，所述导向环扣可以为滑动环，并且优选与供气支管焊接，由于设置了导向环扣，可以在曝气池的侧壁上设置导向滑轨，所述导向环扣与所述导向滑轨配合，供气支管301、302可以通过所述导向滑轨滑动到曝气池中，取出时，可以通过所述导向滑轨拉出，方便了供气支管的上下移动，具有省力的优点，并且极大的方便了供气支管及曝气软管的检修或更换。
[0039]和/或，所述供气支管301、302的出气端均连接有空气分配器10，每个空气分配器10连接多根曝气软管6 ;每个空气分配器10优选连接六根、四根或两根曝气软管6，最优选为两根。
[0040]和/或，所述奇数列供气主管201及偶数列供气主管202均通过活接头11连接多根供气支管；
[0041]和/或，所述各供气支管上均设置有控制阀，以便对各供气支管中气体的通断进行控制；
[0042]和/或，所述曝气软管6远离供气支管的一端连接有拉绳12，配套地，所述池体14远离曝气软管6进气端的池壁顶部设置有多个与挂钩13，所述多个挂钩13与其下方的曝气软管6——对应，所述曝气软管6端部的拉绳12与其所对应的挂钩13连接。
[0043]当曝气软管6经过多年的使用效率下降或者损坏需要更换时，打开供气支管上的活接头，将拉绳12从挂钩上取下，在其自由端连接延长绳，沿曝气池上的导向滑轨15提升供气支管，曝气软管6和拉绳会在支撑架7的上支撑杆和下支撑杆之间移动，直到曝气软管6全部拉出水面，而拉绳12及延长绳会留在支撑架7的上支撑杆和下支撑杆之间7之间作为引绳，待曝气软管6更换或维护完毕后，给延长绳的自由端一作用力，通过延长绳的牵拉将曝气软管6重新安装于池底的上支撑杆和下支撑杆之间7之间，供气支管沿导向滑轨15滑动到安装位置，重新扣好活接头，将延长绳解下，将拉绳挂到挂钩上即可。
[0044]本实施例中，可选的，所述空气分配器10与曝气软管6通过卡箍连接，此处的连接优选为可拆卸连接，当然也可以为固定连接，可拆卸连接不仅为曝气软管6及整套装置的安装提供便利，而且也更方便了曝气软管6的更换。本实施例中，所述供气支管的公称直径优选为40mm-80mm,更优选为50mm-65mm,以便保证具有合适的气体通量。所述供气支管的优选为不锈钢管，壁厚优选小于1.2_。
[0045]本实施例中，所述曝气软管6的壁厚优选小于0.5mm，更优选地，所述曝气软管6的壁厚优选小于0.4mm,以便曝气软管6上的曝气孔在气压下大小可变，以便曝气软管6有合适的软硬度，达到较好的自清洗效果。
[0046]实际使用时，所述的供气总管I连接有供气装置，以为曝气装置提供气源，所述供气装置优选为鼓风机。
[0047]本实施例中，所有的控制阀可以选用各种阀件，例如球形、截门形、旋塞形、蝶形阀等，按照连接方法可以分为螺纹连接阀门、法兰连接阀门、焊接连接阀门、卡箍连接阀门、卡套连接阀门和对接连接阀门等。控制阀门的材料可以选择金属材料阀门和非金属材料阀门等，金属材料阀门如铸铁阀、碳钢阀、不锈钢阀、合金钢阀、铝合金阀、铅合金、钛合金阀等，非金属材料阀门如塑料阀、玻璃钢阀、陶瓷阀等。对于以上的阀门优选选用耐腐蚀的阀门。
[0048]实施例2
[0049]本实施例提供了一种曝气池，该曝气池包括池体14，所述池体14中设置有实施例1中的自清洗曝气装置；所述各曝气软管均6沿池体长度方向设置于池体的底部，且相互平行设置。
[0050]本实施例中，可选的，所述池体14的池壁上设置有与自清洗曝气装置的导向环扣相配合的导向滑轨15，所述导向滑轨15优选为方管、圆管或钢性绳索，以便所述的滑动环能够沿导向滑轨15滑动；和/或，所述池体14远离供气支管的池壁顶部设置有多个挂钩13，所述曝气软管6远离供气支管的一端均设置有拉绳12，所述多个挂钩13与其下方的曝气软管6端部的拉绳12——对应连接。
[0051]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种自清洗曝气装置，其特征在于，包括供气总管和与其连接的奇数列供气主管及偶数列供气主管； 所述奇数列供气主管及偶数列供气主管上均连接有多组供气支管； 所述奇数列供气主管及偶数列供气主管上均设置有控制阀和放空阀； 各供气支管的底端均连接有曝气软管。
2.根据权利要求1所述的自清洗曝气装置，其特征在于，所述偶数列供气主管及奇数列供气主管均包括一个供气主管。
3.根据权利要求1或2所述的自清洗曝气装置，其特征在于，所述曝气软管水平等高排布，且曝气软管相互平行设置。
4.根据权利要求3所述的自清洗曝气装置，其特征在于，所述曝气软管为弹性曝气软管；和/或，所述曝气软管的壁厚小于0.5mm。
5.根据权利要求3所述的自清洗曝气装置，其特征在于，还包括曝气软管支撑装置，所述曝气软管支撑装置包括多组依次平行设置于曝气池池底的支撑架，每组支撑架包括上支撑杆和设置于上支撑杆下方并且平行于上支撑杆的下支撑杆；所述曝气软管水平设置于上支撑杆和下支撑杆之间，并且两个端部的上支撑杆均能够沿垂直于曝气软管的方向转动。
6.根据权利要求1或2所述的自清洗曝气装置，其特征在于，各供气支管的底部均设置有导向环扣； 和/或，所述供气支管的出气端均连接有空气分配器，每个空气分配器连接多根曝气软管； 和/或，所述供气主管通过活接头连接多根供气支管； 和/或，所述各供气支管上均设置有控制阀； 和/或，所述曝气软管远离供气支管的一端连接有拉绳。
7.根据权利要求6所述的自清洗曝气装置，其特征在于，所述空气分配器与曝气软管通过卡箍连接。
8.一种曝气池，其特征在于，包括池体，所述池体中设置有权利要求1-7任一项所述的自清洗曝气装置；所述各曝气软管均沿池体长度方向设置于池体的底部，且相互平行设置。
9.根据权利要求8所述的曝气池，其特征在于，所述池体的池壁上设置有与自清洗曝气装置的导向环扣相配合的导向滑轨；和/或，所述池体远离供气支管的池壁顶部设置有多个挂钩，所述曝气软管远离供气支管的一端均设置有拉绳，所述多个挂钩与其下方的曝气软管端部的拉绳——对应连接。
【文档编号】C02F7/00GK203683210SQ201320882448
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】胥俊杰 申请人:易百皓源（北京）环保科技有限公司