一种含锌电镀废水快速处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽、泵和PLC；所述中和槽上设置有空心轴型减速机，空心轴型减速机上安装有空心式搅拌轴，空心式搅拌轴通过设置在空心式搅拌轴顶端的旋转接头与第一进液管连通；在中和槽的底部水平设置有活性炭滤板；在中和槽的侧壁上固定有PH值传感器，PH值传感器通过导线与PLC连接，PLC还与第一电磁阀、第二电磁阀和泵连接。本发明废水从布液孔分散在中和槽内，分散效率快；通过PLC调节混合液PH值，保证中和液的PH值符合标准；活性炭过滤板过滤、除去中和产生的沉淀物，整体结构简单、合理，中和效率快，过滤效果好，劳动强度低，自动化程度高，节省人力。
【专利说明】一种含锌电镀废水快速处理装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电镀水处理装置，具体是一种含锌电镀废水快速处理装置。
【背景技术】
[0002] 电镀废水的来源一般为：（1)镀件清洗水；(2)废电镀液；（3)其他废水，包括冲刷 车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的"跑、 冒、滴、漏"的各种槽液和排水；⑷设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受 到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等 因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属 离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
[0003] 由于锌为两性金属，在酸、碱溶液中易发生腐蚀，因此，其电镀废水有两种，一种为 酸性含锌电镀废水，一种为碱性含锌电镀废水，需要对其进行中和处理。现有中和处理方法 采用的是人工中和处理的方式，此种方式存在劳动强度大、效率低的缺点。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，中和效率快，过滤效果好，劳动强度 低，自动化程度高，节省人力的含锌电镀废水快速处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的 问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽、泵和PLC ;所述中和槽上设置有空心轴 型减速机，空心轴型减速机上安装有空心式搅拌轴，空心式搅拌轴通过设置在空心式搅拌 轴顶端的旋转接头与第一进液管连通，在第一进液管上设置有第一电磁阀和泵；在空心式 搅拌轴上设有空心式搅拌桨，并且空心式搅拌轴的空心孔与空心式搅拌浆的空心孔连通， 在空心式搅拌桨两端上都设有布液孔；在所述中和槽上连通有第二进液管，在第二进液管 上安装有第二电磁阀；在中和槽的底部水平设置有活性炭滤板，活性炭滤板通过螺钉紧固 在中和槽上，在中和槽的底部连通有出液管，在出液管上安装有阀门；在中和槽的侧壁上固 定有PH值传感器，PH值传感器通过导线与PLC连接，PLC还与第一电磁阀、第二电磁阀和泵 连接。
[0006] 进一步的：所述中和槽的材质为有机玻璃。
[0007] 进一步的：所述空心式搅拌轴的内直径为30?50mm。
[0008] 进一步的：所述空心式搅拌桨设置有2?4个。
[0009] 进一步的：所述布液孔的直径小于空心式搅拌桨的空心孔。
[0010] 进一步的：所述活性炭滤板的厚度为10?15mm。 toon] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的第一进液管与空心式搅拌轴连 通，并且在空心式搅拌桨上设有布液孔，废水从布液孔分散在中和槽内，分散效率快；通过 PLC控制电磁阀开启和关闭，调节混合液PH值，中和准确，保证中和液的PH值符合标准；活 性炭过滤板过滤、除去中和产生的沉淀物，避免堵塞管道，影响装置正常工作。本发明整体 结构简单、合理，中和效率快，过滤效果好，劳动强度低，自动化程度高，节省人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为一种含锌电镀废水快速处理装置的结构示意图。
[0013] 图中：1-中和槽，2-空心式搅拌轴，3-空心轴型减速机，4-泵，5-旋转接头，6-第 一进液管，7-第二进液管，8-第一电磁阀，9-第二电磁阀，10-PLC，11-空心式搅拌桨，12-活 性炭滤板，13-布液孔，14-PH值传感器，15-出液管，16-阀门。
【具体实施方式】
[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图，本发明实施例中，一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽1、泵4 和PLC10 ;所述中和槽1的材质为有机玻璃，在中和槽1上设置有空心轴型减速机3,空心轴 型减速机3上安装有空心式搅拌轴2,空心式搅拌轴2通过设置在空心式搅拌轴2顶端的旋 转接头5与第一进液管6连通，在第一进液管6上设置有第一电磁阀8和泵4 ;所述空心式 搅拌轴2的内直径为30?50mm，在空心式搅拌轴2上设有2?4个空心式搅拌桨11，并且 空心式搅拌轴2的空心孔与空心式搅拌浆11的空心孔连通，在空心式搅拌桨11两端上都 设有布液孔13,布液孔13的直径小于空心式搅拌桨11的空心孔；在所述中和槽1上连通 有第二进液管7,在第二进液管7上安装有第二电磁阀9 ;在中和槽1的底部水平设置有厚 度为10?15_的活性炭滤板12,活性炭滤板12通过螺钉紧固在中和槽1上，在中和槽1 的底部连通有出液管15,在出液管15上安装有阀门16;在中和槽1的侧壁上固定有PH值 传感器14，PH值传感器14通过导线与PLC10连接，PLC10还与第一电磁阀6、第二电磁阀9 和泵4连接。
[0016] 本发明的工作原理是：工作时，第一进液管6与酸性含锌电镀废水储放池连接，第 二进液管7与碱性含锌电镀废水储放池连接，酸性含锌电镀废水储放池和碱性含锌电镀废 水储放池为工厂现在设备，PLC10控制系统控制第一电磁阀8和第二电磁阀9打开，分别加 入酸性含锌电镀废水和碱性含锌电镀废水，空心轴型减速机3驱动空心式搅拌轴2转动，并 且空心孔中的酸性含锌电镀废水从布液孔13被分散在中和槽1内，与碱性含锌电镀废水中 和，再通过pH值传感器14反馈pH值信息，如果反馈的pH值处于预先设定的pH值范围内， 贝1J PLC10控制第一电磁阀8和第二电磁阀9同时打开，通过出液管15把中和后的溶液经活 性炭12过滤后排出；如果反馈的pH值未处于预先设定的pH值范围内，则PLC10控制第一 电磁阀8和第二电磁阀9间断性打开或关闭，调节单位时间内进入的酸性和碱性含锌电镀 废水的流量，将PH值调节在设定PH值范围内，则完成中和操作。
[0017] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽（1)、泵（4)和PLC (10);其特征在于： 所述中和槽（1)上设置有空心轴型减速机（3)，空心轴型减速机（3)上安装有空心式搅拌轴 (2 )，空心式搅拌轴（2 )通过设置在空心式搅拌轴（2 )顶端的旋转接头（5 )与第一进液管（6 ) 连通，在第一进液管（6)上设置有第一电磁阀（8)和泵（4);在空心式搅拌轴（2)上设有空 心式搅拌桨（11)，并且空心式搅拌轴（2)的空心孔与空心式搅拌浆（11)的空心孔连通，在 空心式搅拌桨（11)两端上都设有布液孔（13);在所述中和槽（1)上连通有第二进液管（7)， 在第二进液管（7)上安装有第二电磁阀（9);在中和槽（1)的底部水平设置有活性炭滤板 (12) ，活性炭滤板（12)通过螺钉紧固在中和槽（1)上，在中和槽（1)的底部连通有出液管 (15)，在出液管（15)上安装有阀门（16);在中和槽（1)的侧壁上固定有PH值传感器（14)， PH值传感器（14)通过导线与PLC (10)连接，PLC (10)还与第一电磁阀（6)、第二电磁阀 (9)和泵（4)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述中和槽 (1)的材质为有机玻璃。
3. 根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述空心式 搅拌轴（2)的内直径为30?50mm。
4. 根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述空心式 搅拌桨（11)设置有2?4个。
5. 根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述布液孔 (13) 的直径小于空心式搅拌桨（11)的空心孔。
6. 根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述活性炭 滤板（12)的厚度为10?15mm。
【文档编号】C02F1/28GK104192973SQ201410475999
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】封毅 申请人:丹阳市新光电子有限公司