无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明属于锅炉或丝袜印染【技术领域】，涉及无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，包括炉体、设置在炉体内的盘管及煤篦子，煤篦子之下的炉体侧壁的取灰口或/和进风口内插放有盛煤灰的簸箕，所述盘管上侧的炉体侧壁上设置有加煤口或/和进风口，盘管下侧的炉体侧壁上设置有引风口，引风口通过管道与抽风机的进气口连通，炉体外设置有排烟用的烟囱，烟囱下侧的进风口、抽风机的出风口和炉体的下侧设置在液体托盘内并与液体托盘的水位线以下的腔体连通，炉体的顶部设置有顶盖，炉体的四周和顶盖上设置有保温材料层，优点是：即可处理污水又能对燃烧产生的废气除尘，适用于中、小型丝袜循环染色机之常压加热锅炉。
【专利说明】无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉
【技术领域】
[0001]本发明属于锅炉【技术领域】，特指一种无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，丝袜在染色的过程中，会产生大量的印染废水排入大地或河流中，由于染料中含有部分化学成分不符合国家的排放标准，致使大部分印染企业关门歇业，特别是小型丝袜染色厂更是如此，不仅影响企业的正常生产，丝袜的供应量减少，导致丝袜价格升高，而且也给人民的生活需求带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种三废排放符合国家排放标准的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，包括炉体、设置在炉体内的盘管，盘管之下的炉体上横向设置有可将块煤拖住的煤篦子，煤篦子之下的炉体侧壁的取灰口或/和进风口内插放有盛煤灰的簸箕，所述盘管上侧的炉体侧壁上设置有加煤口或/和进风口，盘管下侧的炉体侧壁上设置有引风口，引风口通过管道与抽风机的进气口连通，炉体外设置有排烟用的烟囱，烟囱下侧的进风口、抽风机的出风口和炉体的下侧设置在液体托盘内并与液体托盘的水位线以下的腔体连通，炉体的顶部设置有顶盖，炉体的四周和顶盖上设置有保温材料层。
[0006]上述煤篦子为通过抽插或转动的方式与炉体连接的煤篦子。
[0007]上述炉体是在内、外层金属板之间设置有保温材料层，所述顶盖是在内、外层金属板之间设置有保温材料层。
[0008]上述抽风机的外侧设置有向抽风机的叶片上滴水或喷水的污水送水管。
[0009]上述污水送水管上设置有控制污水流量的阀门。
[0010]上述污水送水管的进水口连接在高于抽风机的污水桶的底部，污水送水管上设置有控制污水流量的阀门。
[0011]上述污水送水管的进出口之间设置有U型的储水折弯，储水折弯的底部低于污水送水管的出水口或喷水口。
[0012]上述盘管的进水口通过导管与一个以上的印染缸内腔的底部连通，盘管的出水口通过导管与一个以上的印染缸内腔的上部连通并开口于印染缸内腔的上部，印染缸内腔的上端与外界大气连通，盘管与印染缸之间连通的导管上设置有循环泵。
[0013]上述印染缸的上部或/和中部侧壁上设置有与印染缸内腔连通的溢流管，所述溢流管的出口与向抽风机的叶片上滴水或喷水的污水送水管的进口连通；或所述溢流管的出口与高于抽风机的污水桶的底部连通，污水送水管的进水口连接在污水桶的底部、出水口位于抽风机的叶片上侧，污水送水管上设置有控制污水流量的阀门。
[0014]上述污水送水管的进出口之间设置有U型的储水折弯，储水折弯的底部低于污水送水管的出水口或喷水口。
[0015]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0016]1、本发明的通过将染色液体中的污物、漂浮物及污水引入抽风机、液体托盘、烟囱内经锅炉的余热汽化、裂解及除尘烘干处理，不仅处理了污水污物，而且对丝袜染色机的常压加热锅炉排除的烟气中的灰尘进行了除尘处理，精华了空气，使得丝袜染色机印染丝袜产生的污水以及常压加热锅炉烧煤生产的烟灰都得到了及时的处理，几乎达到了零排放，三废排放达到国家要求的排放标准。
[0017]2、本发明的盘管的出液口属于开放式的结构，因此盘管内的液体压力保持常压状态，安全性高。
[0018]3、本发明的结构简单，生产成本低，占用场地小，适用于中、小型丝袜循环染色机之常压加热锅炉。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1:
[0021]无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，包括炉体17、设置在炉体17内的盘管18，盘管18之下的炉体17上横向设置有可将块煤拖住的煤篦子35，煤篦子35之下的炉体17侧壁的取灰口 18或/和进风口内插放有盛煤灰的簸箕34，所述盘管18上侧的炉体17侧壁上设置有加煤口 19或/和进风口，盘管18下侧的炉体17侧壁上设置有引风口 36，引风口 36通过管道与抽风机39的进气口连通，炉体17外设置有排烟用的烟囱19，烟囱19下侧的进风口 41、抽风机39的出风口 40和炉体17的下侧设置在液体托盘37内并与液体托盘37的水位线31以下的腔体连通，炉体17的顶部设置有顶盖22，炉体17的四周侧壁上和顶盖22上设置有保温材料层15，所述的保温材料层为矿物棉或聚苯乙烯泡沫塑料板或聚苯颗粒保温料浆类保温材料；矿物棉的防火性能好、耐久性好，能够做到与结构寿命同步，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果；聚苯乙烯泡沫塑料板的表看密度小，导热系数小，吸水率低，隔音性能好、机械强度高，而且尺寸精度高，结构均匀；聚苯颗粒保温料浆是塑性良好的膏状体，将其抹于炉体17或顶盖的内、外层金属板之间干燥后便形成保温性能优良的保温层。
[0022]上述煤篦子35为通过抽插或转动的方式与炉体17连接的煤篦子35，需要快速从炉体下侧取出煤篦子35上侧的煤块或煤渣时，抽出煤篦子35即可实现。
[0023]上述炉体17是在内、外层金属板16之间设置有保温材料层15，所述顶盖22是在内、外层金属板16之间设置有保温材料层15。
[0024]上述抽风机39的外侧设置有向抽风机39的叶片上滴水或喷水的污水送水管12。
[0025]上述污水送水管12上设置有控制污水流量的阀门10，污水送水管12上也可以设置有水泵进行压力输送污水，压力输送污水可以从其它是污水池或污水桶内抽取污水。
[0026]上述污水送水管12的进水口连接在高于抽风机39的污水桶13的底部，污水送水管12上设置有控制污水流量的阀门10。
[0027]上述污水送水管12的进出口之间设置有U型的储水折弯11，储水折弯11的底部低于污水送水管12的出水口 43或喷水口。
[0028]上述盘管18的进水口通过导管30与一个以上的印染缸28内腔的底部连通，盘管18的出水口通过导管与一个以上的印染缸28内腔的上部连通并开口 27于印染缸28内腔的上部，印染缸28内腔的上端与外界大气连通，盘管18与印染缸28之间连通的导管上设置有循环泵29。
[0029]上述印染缸28的上部或/和中部侧壁上设置有与印染缸28内腔连通的溢流管21，所述溢流管21的出口与向抽风机39的叶片上滴水或喷水的污水送水管12的进口连通；或所述溢流管21的出口与高于抽风机39的污水桶13的底部连通，污水送水管12的进水口连接在污水桶13的底部、出水口 43位于抽风机39的叶片上侧，污水送水管12上设置有控制污水流量的阀门10，印染缸28印染丝袜的漂浮污油污物可以从溢流管21流出并进入污水桶13内。
[0030]上述污水送水管12的进出口之间设置有U型的储水折弯11，储水折弯11的底部低于污水送水管12的出水口 43或喷水口。
[0031]本发明的工作:将煤块从加煤口 25加入到盘管18形成的内腔并引燃后，抽风机39将含有氧气的新鲜空气从加煤口 25经过煤块向下路过煤块的燃烧区助燃后通过液体托盘37内的污水38过滤后引入烟? 19排往大气，印染缸28内腔底部的染色液经循环泵29抽至炉体17内的盘管18加温后从印染缸28上部的进液口 27流回印染缸28内，实现循环染色，由于印染缸28的内腔上部通大气，实现了锅炉的无压力或称常压加热运行，同时，印染缸28上部或中部的污油等漂浮物经污水送水管12送至抽风机39滴入或喷入抽风机39的风扇叶片上被风扇叶片打碎成雾化的污水并在锅炉余温的作用下汽化成水蒸气，经过液体托盘37内的污水38过滤后，颗粒状污染物遗留在液体托盘37内，液体托盘37内的污水38不仅可以过滤炉体内燃烧后的烟气中的有害成分及灰尘杂质，由于烟囱19距离炉体17较近，炉体内的废气距离烟囱19底部的废气行程较短，烟囱19底部的温度仍然有几百度，几百度的高温可以蒸发、裂解或烘干液体托盘37内的污水38，即便是少量的水蒸气被吸入烟囱19内也会被烟囱19内几百度的高温汽化烘干，液体托盘37内的污水38和污水送水管12送出的污油等漂浮物等有害物质或油污被蒸发、裂解或烘干成粉尘而沉入液体托盘37内的底部以便于定期清除，排入大气中的气体成分含量符合国家规定的排放标准，使丝袜染色产生的废物得到了有效的处理，基本达到了零排放。
[0032]经过一段时间的染袜后，印染缸28内的染色液的浓度降低，以及由于蒸发，使得印染缸28内的染色液的数量减少，可以根据情况及时补水或补充染色液，印染缸28内多余的染色液可以经过溢流管、污水送水管12输送到液体托盘37内供下一步的过滤及蒸发。
[0033]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，包括炉体、设置在炉体内的盘管，盘管之下的炉体上横向设置有可将块煤拖住的煤篦子，煤篦子之下的炉体侧壁的取灰口或/和进风口内插放有盛煤灰的簸箕，其特征在于:所述盘管上侧的炉体侧壁上设置有加煤口或/和进风口，盘管下侧的炉体侧壁上设置有引风口，引风口通过管道与抽风机的进气口连通，炉体外设置有排烟用的烟囱，烟囱下侧的进风口、抽风机的出风口和炉体的下侧设置在液体托盘内并与液体托盘的水位线以下的腔体连通，炉体的顶部设置有顶盖，炉体的四周和顶盖上设置有保温材料层。
2.根据权利要求1所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述煤篦子为通过抽插或转动的方式与炉体连接的煤篦子。
3.根据权利要求1所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述炉体是在内、外层金属板之间设置有保温材料层，所述顶盖是在内、外层金属板之间设置有保温材料层。
4.根据权利要求1所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述抽风机的外侧设置有向抽风机的叶片上滴水或喷水的污水送水管。
5.根据权利要求4所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述污水送水管上设置有控制污水流量的阀门。
6.根据权利要求4所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述污水送水管的进水口连接在高于抽风机的污水桶的底部，污水送水管上设置有控制污水流量的阀门。
7.根据权利要求4所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述污水送水管的进出口之间设置有U型的储水折弯，储水折弯的底部低于污水送水管的出水口或喷水口。
8.根据权利要求1一7任一项所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述盘管的进水口通过导管与一个以上的印染缸内腔的底部连通，盘管的出水口通过导管与一个以上的印染缸内腔的上部连通并开口于印染缸内腔的上部，印染缸内腔的上端与外界大气连通，盘管与印染缸之间连通的导管上设置有循环泵。
9.根据权利要求8所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述印染缸的上部或/和中部侧壁上设置有与印染缸内腔连通的溢流管，所述溢流管的出口与向抽风机的叶片上滴水或喷水的污水送水管的进口连通；或所述溢流管的出口与高于抽风机的污水桶的底部连通，污水送水管的进水口连接在污水桶的底部、出水口位于抽风机的叶片上侧，污水送水管上设置有控制污水流量的阀门。
10.根据权利要求9所述的无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，其特征在于:所述污水送水管的进出口之间设置有U型的储水折弯，储水折弯的底部低于污水送水管的出水口或喷水口。
【文档编号】C02F103/30GK104315714SQ201410548358
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】钟程文 申请人:钟程文