一种基于485通讯的大型自动加药系统的制作方法

文档序号:4861065阅读:413来源:国知局
一种基于485通讯的大型自动加药系统的制作方法
【专利摘要】一种基于485通讯的大型自动加药系统,主要由药品溶解系统和加药控制系统组成;所述药品溶解系统包括亚铁溶药池、亚铁溶药池搅拌机、亚铁药液提升泵、PAM溶药池搅拌机、PAM溶药池、PAM药液提升泵、双氧水稀释池、双氧水稀释池搅拌机、双氧水药液提升泵、流量计、双氧水原液储罐、PAM溶药池、搅拌机、液位计、药液提升泵和电动球阀;该基于485通讯的大型自动加药系统,整个系统仪表均选用带RS485模块仪表,通过一根总线即可将所有仪表全部连接,实现PLC对各仪表读与写的功能,节省了布线的线材;整个系统可以随实际水量、水质实时进行调节;整体结构简单,实用性强。
【专利说明】—种基于485通讯的大型自动加药系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加药系统,尤其是一种基于485通讯的大型自动加药系统。【背景技术】
[0002]在环境工程中水处理领域,往往需要向水中投加药剂实现Ph中和、化学沉淀、氧化还原等,如果加药量控制不准确,就可能影响处理效果,造成药剂的浪费,增加运行成本。尤其是在深度处理领域的高级氧化工艺,往往需要投加亚铁、双氧水、液碱、Pam等多种种药剂,在一定的配比下进行精确投加,药量按比例精确投加是保证处理效果,降低运行成本的关键;目前现有的加药系统大部分是通过计量泵进行定量投加,算好加药量按比例以固定量投加,不能与水量变化实时调节,而且计量泵投加量是不容易控制的;对于高级氧化工艺来讲,亚铁的投加量、与双氧水投加量是需要一定比例进行投加,而水量也会有一定的波动,这样来讲,若要确保处理效果及最低的运城成本,一套稳定的可以随实际水量、水质实时调节加药量的自控加药系统是很有必要的;现有技术不能满足人们的成产需要,本实用新型旨在提供一种基于485通讯的大型自动加药系统。
实用新型内容
[0003]本实用新型的方案是:一种基于485通讯的大型自动加药系统,包括药品溶解系统和加药控制系统;所述药品溶解系统包括亚铁溶药池、亚铁溶药池搅拌机、亚铁药液提升泵、PAM溶药池搅拌机、PAM溶药池、PAM药液提升泵、双氧水稀释池、双氧水稀释池搅拌机、双氧水药液提升泵、双氧水原液储罐;所述加药系统包括双氧水药液储蓄罐、双氧水药液加药泵、亚铁药液加药泵、亚铁药液储蓄罐、PAM药液储蓄罐、PAM药液加药泵、液位计及流量计;加药控制系统包含总进水流量计、双氧水加药流量计、亚铁加药流量计、PAM加药流量计、双氧水原液流量计、双氧水原液电动阀、双氧水溶药清水流量计、双氧水溶药清水电动阀、亚铁溶药清水流量计、亚铁溶药清水电动阀、PAM溶药清水流量计、PAM溶药清水电动阀、上位机电脑、变频柜、PLC ;所述双氧水原液储药罐与双氧水原液流量计连接;所述双氧水药液储罐通过双氧水药液加药泵与双氧水加药流量计连接,顶端通过加药管线与双氧水药液提升泵连接;所述亚铁药液储蓄罐通过亚铁药液加药泵与亚铁加药流量计连接,顶端通过加药管线与亚铁药液提升泵连接;所述PAM药液储罐通过PAM药液加药泵与PAM加药流量计连接,顶端通过加药管线与PAM药液提升泵连接;所述双氧水原液电动阀底端通过加药管线与双氧水稀释池顶端连接;所述双氧水溶药清水电动阀顶端连接双氧水稀释池;所述双氧水稀释池搅拌机、亚铁溶药池搅拌机和PAM溶药池搅拌机分别设置于双氧水稀释池、亚铁溶药池和PAM溶药池顶端。
[0004]进一步,所述总进水流量计、双氧水加药流量计、亚铁加药流量计、PAM加药流量计、双氧水原液流量计、双氧水原液电动阀、双氧水溶药清水流量计、双氧水溶药清水电动阀、亚铁溶药清水流量计、亚铁溶药清水电动阀、PAM溶药清水流量计、PAM溶药清水电动阀、上位机电脑、变频柜十四个部件通过RS485通讯管线串联连接,变频柜连接PLC。[0005]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于485通讯的大型自动加药系统,整个系统仪表均选用带RS485模块仪表,通过一根总线即可将所有仪表全部连接,实现PLC对各仪表读与写的功能,简化了现场布线,更节省了布线的线材以及人工成本;由于采用RS485通讯,PLC直接读写仪表本身寄存器的参数,控制精度完全取决于仪表本身的精度,不受传输介质与环境影响产生信号衰减、震荡以及数据二次运算引起的误差,大大提高了整个系统的加药量控制精度;整个系统可以随实际水量、水质实时进行调节;整体结构简单,实用性强。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0007]其中:1、总进水流量计,2、双氧水加药流量计,3、亚铁加药流量计,4、PAM加药流量计,5、双氧水原液流量计,6、双氧水原液电动阀,7、双氧水溶药清水流量计,8、双氧水溶药清水电动阀,9、亚铁溶药清水流量计,10、亚铁溶药清水电动阀,11、PAM溶药清水流量计,12、PAM溶药清水电动阀,24、亚铁溶药池,23、亚铁溶药池搅拌机,25、亚铁药液提升泵,27、PAM溶药池搅拌机,26、PAM溶药池,28、PAM药液提升泵,21、双氧水稀释池,20、双氧水稀释池搅拌机,22、双氧水药液提升泵,13、双氧水原液储罐,14、双氧水药液储蓄罐,15、双氧水药液加药泵,17、亚铁药液加药泵,16、亚铁药液储蓄罐,18、PAM药液储蓄罐,19、PAM药液加药泵,30、变频柜。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0009]如图1所示,一种基于485通讯的大型自动加药系统,由药品溶解系统和加药控制系统;所述药品溶解系统包括亚铁溶药池24、亚铁溶药池搅拌机23、亚铁药液提升泵25、PAM溶药池搅拌机27、PAM溶药池26、PAM药液提升泵28、双氧水稀释池21、双氧水稀释池搅拌机20、双氧水药液提升泵22、双氧水原液储罐13 ;所述加药系统包括双氧水药液储蓄罐14、双氧水药液加药泵15、亚铁药液加药泵17、亚铁药液储蓄罐16、PAM药液储蓄罐18、PAM药液加药泵19、液位计及流量计;加药控制系统包含总进水流量计1、双氧水加药流量计2、亚铁加药流量计3、PAM加药流量计4、双氧水原液流量计5、双氧水原液电动阀6、双氧水溶药清水流量计7、双氧水溶药清水电动阀8、亚铁溶药清水流量计9、亚铁溶药清水电动阀10、PAM溶药清水流量计11、PAM溶药清水电动阀12、上位机电脑29、变频柜30、PLC ;所述双氧水原液储药罐13与双氧水原液流量计连接;所述双氧水药液储罐14通过双氧水药液加药泵15与双氧水加药流量计2连接,顶端通过加药管线与双氧水药液提升泵连接;所述亚铁药液储蓄罐16通过亚铁药液加药泵17与亚铁加药流量计3连接,顶端通过加药管线与亚铁药液提升泵25连接;所述PAM药液储罐18通过PAM药液加药泵19与PAM加药流量计4连接,顶端通过加药管线与PAM药液提升泵28连接;所述双氧水原液电动阀6底端通过加药管线与双氧水稀释池21顶端连接;所述双氧水溶药清水电动阀8顶端连接双氧水稀释池21 ;所述双氧水稀释池搅拌机20、亚铁溶药池搅拌机23和PAM溶药池搅拌机27分别设置于双氧水稀释池21、亚铁溶药池24和PAM溶药池26顶端;所述总进水流量计1、双氧水加药流量计2、亚铁加药流量计3、PAM加药流量计4、双氧水原液流量计5、双氧水原液电动阀6、双氧水溶药清水流量计7、双氧水溶药清水电动阀8、亚铁溶药清水流量计9、亚铁溶药清水电动阀10、PAM溶药清水流量计11、PAM溶药清水电动阀12、上位机电脑29、变频柜30十四个部件通过RS485通讯管线串联连接到PLC。
[0010]本实用新型使用时:一,需要双氧水药液配药时,由操作员在上位机电脑上输入参数,PLC计算后,控制开启电动阀6和8,同时采集流量计5和7的实时数据与所设定数值实时比较,待配药完成后,由PLC控制电动阀6和8关闭;二,需要亚铁药液配药时,由操作员在上位机电脑上输入参数,PLC计算后,控制开启电动阀10,同时采集流量计9的实时数据与所设定数值实时比较,待配药完成后,由PLC控制电动阀10关闭;三,需要PAM药液配药时,由操作员在上位机电脑上输入参数,PLC计算后,控制开启电动阀12,同时采集流量计
11的实时数据与所设定数值实时比较,待配药完成后,由PLC控制电动阀12关闭;fiPLC采集进水流量计I的实时数据,根据不同水质,由操作员在上位机电脑输入亚铁加药参数,通过PLC计算出实际需要的亚铁药液投加量与采集流量计3的实时数据比对,控制亚铁加药泵变频器增减频率已达到所需的亚铁加药量;由PLC采集亚铁加药流量计3的实时数据,根据不同水质,由操作员在上位机电脑输入双氧水药液加药参数,通过PLC计算出实际需要的双氧水药液药投加量与采集流量计2的实时数据比对,控制双氧水药液加药泵变频器增减频率已达到所需的双氧水药液加药量;由PLC采集进水流量计I的实时数据,根据不同水质,由操作员在上位机电脑输入PAM加药参数,通过PLC计算出实际需要的PAM投加量与采集流量计4的实时数据比对,控制PAM加药泵变频器增减频率已达到所需的亚铁加药量。
[0011]本实用新型的工作原理为:通过进水电磁流量计测定结值反馈到PLC,通过在上位机电脑操作界面输入亚铁溶液投加量,由PLC计算出亚铁实际需要投加量,通过采集亚铁溶液加药管道电磁流量计测定值与计算出的实际值进行比较,经过PID运算,将结果输出到亚铁加药泵的变频器,以此来实现亚铁溶液投加量与进水流量变化的连锁控制。通过亚铁加药的电磁流量计测定结值反馈到PLC,通过在上位机电脑操作界面输入双氧水药业投加量比值,由PLC计算出双氧水药液实际需要投加量,通过采集双氧水溶液加药管道电磁流量计测定值与计算出的实际值进行比较,经过PID运算,将结果输出到双氧水药液加药泵的变频器,以此来实现双氧水溶液投加量与亚铁实际投药量变化的连锁控制。通过进水电磁流量计测定结值反馈到PLC,通过在上位机电脑操作界面输入PAM溶液投加量,由PLC计算出亚铁实际需要投加量,通过采集PAM溶液加药管道电磁流量计测定值与计算出的实际值进行比较,经过PID运算,将结果输出到PAM加药泵的变频器,以此来实现PAM溶液投加量与进水流量变化的连锁控制。通过PLC对各个池液位信号的采集,可以在上位机电脑上实时显示实际液位,防止水泵抽空和池液位过高溢出,也可以实现在一定液位时通过上位机电脑给操作员报警提示。
[0012]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0013]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种基于485通讯的大型自动加药系统,包括药品溶解系统和加药控制系统;其特征在于,所述药品溶解系统包括亚铁溶药池、亚铁溶药池搅拌机、亚铁药液提升泵、PAM溶药池搅拌机、PAM溶药池、PAM药液提升泵、双氧水稀释池、双氧水稀释池搅拌机、双氧水药液提升泵、双氧水原液储罐;所述加药系统包括双氧水药液储蓄罐、双氧水药液加药泵、亚铁药液加药泵、亚铁药液储蓄罐、PAM药液储蓄罐、PAM药液加药泵、液位计及流量计;加药控制系统包含总进水流量计、双氧水加药流量计、亚铁加药流量计、PAM加药流量计、双氧水原液流量计、双氧水原液电动阀、双氧水溶药清水流量计、双氧水溶药清水电动阀、亚铁溶药清水流量计、亚铁溶药清水电动阀、PAM溶药清水流量计、PAM溶药清水电动阀、上位机电脑、变频柜、PLC ;所述双氧水原液储药罐与双氧水原液流量计连接;所述双氧水药液储罐通过双氧水药液加药泵与双氧水加药流量计连接,顶端通过加药管线与双氧水药液提升泵连接;所述亚铁药液储蓄罐通过亚铁药液加药泵与亚铁加药流量计连接,顶端通过加药管线与亚铁药液提升泵连接;所述PAM药液储罐通过PAM药液加药泵与PAM加药流量计连接,顶端通过加药管线与PAM药液提升泵连接;所述双氧水原液电动阀底端通过加药管线与双氧水稀释池顶端连接;所述双氧水溶药清水电动阀顶端连接双氧水稀释池;所述双氧水稀释池搅拌机、亚铁溶药池搅拌机和PAM溶药池搅拌机分别设置于双氧水稀释池、亚铁溶药池和PAM溶药池顶端。
2.根据权利要求1所述的一种基于485通讯的大型自动加药系统,其特征在于,所述总进水流量计、双氧水加药流量计、亚铁加药流量计、PAM加药流量计、双氧水原液流量计、双氧水原液电动阀、双氧水溶药清水流量计、双氧水溶药清水电动阀、亚铁溶药清水流量计、亚铁溶药清水电动阀、PAM溶药清水流量计、PAM溶药清水电动阀、上位机电脑、变频柜十四个部件通过RS485通讯管线串联连接,变频柜连接PLC。
【文档编号】C02F1/56GK203781898SQ201420202100
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】徐传刚, 李成江, 侯志宇, 薛海龙, 李嘉正 申请人:枣庄市申龙水务有限公司
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