一种污水除砂系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种污水除砂系统，它包括沉砂池，沉砂池的中心设置有搅拌轴，搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，搅拌轴的上端连接有搅拌电机，所述的沉砂池内设置有抽砂管，抽砂管的一端深入到沉砂池的底部中心，抽砂管的另一端与设置在沉砂池外部的抽砂泵连接，抽砂泵通过输砂管连接有砂水分离器，砂水分离器连接有沉淀池，沉淀池的下部设置有排砂管；本实用新型将传统的真空除砂系统改进成采用真空泵除砂，具有稳定性强、故障率低、运行成本低、除砂效率高的优点。
【专利说明】一种污水除砂系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于污水处理【技术领域】，具体涉及一种污水除砂系统，特别涉及一种 解决了现有的真空抽砂系统存在的稳定性差、故障率1?、维修成本1?、除砂效率低的问题的 污水除砂系统。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，人们生活和生产水平的不断提高。人们在生活和生产中产生的 污水越来越多。这些污水一旦直接排放到环境中，会造成给环境造成很大的污染。因此，污 水必须经过处理才能排放到环境中。其中污水的除砂操作是污水处理的重要环节。如果在 除砂环节中不完全，对后续单元的设备的危害很大，直接影响着污水的处理效果。现在污水 的除砂操作在沉砂池中完成，通过旋转机构将污水形成轴向涡流，砂砾在向心力的作用下 沉淀在沉砂池的中心，然后通过真空抽砂系统将砂砾抽提出去。在实际的生产中，由于污水 中含有的砂砾较多，真空抽砂系统要频繁的启动和关闭，真空抽砂系统的气囊会因频繁的 启动，造成气囊球体运行不到位，容易老化、损坏，出现故障；另外，在北方寒冷的冬季，抽砂 管内的砂水很容易结冰，造成整个真空系统瘫痪，严重影响了正常的生产，，造成整个系统 的稳定性差、故障率高、维修成本高、除砂效率低。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、故障率低、维护 费用低且除砂效率高的污水除砂系统。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0005] -种污水除砂系统，包括沉砂池，沉砂池的中心设置有搅拌轴，搅拌轴的下端设置 有搅拌叶片，搅拌轴的上端连接有搅拌电机，所述的沉砂池内设置有抽砂管，抽砂管的一端 深入到沉砂池的底部中心，抽砂管的另一端与设置在沉砂池外部的抽砂泵连接，抽砂泵通 过输砂管连接有砂水分离器，砂水分离器连接有沉淀池，沉淀池的下部设置有排砂管。
[0006] 所述的沉砂池为T形状结构的旋流式沉砂池。
[0007] 所述的搅拌轴为中空结构，搅拌轴的中心设置有冲砂管，冲砂管的下端深入到沉 砂池的底部。
[0008] 所述的沉淀池的上部连通有延伸到沉砂池内的污水回流管。
[0009] 所述的抽砂泵设置有砂水排空管，砂水排空管上设置有控制阀。
[0010] 所述的排砂管内设置有方便排砂的螺旋输料机。
[0011] 所述的抽砂管从沉砂池的侧壁中部插入到沉砂池内。
[0012] 本实用新型具有以下积极的效果：本实用新型对现有的真空抽砂系统进行改进， 将真空抽砂改进成采用抽砂泵抽砂，这样在实际使用过程中，即时频繁的启动和关闭抽砂 泵也不易损坏和出现故障，在北方寒冷的冬季，也能正常运作，提高了稳定性，节约了维修 成本，降低了故障率，进而提高了除砂效率；搅拌轴的中心设置冲砂管，用于冲刷堆积在沉 砂池底部中心的砂砾，避免了因砂砾堆积过多抽砂泵不能正常运行的现象，保证了抽砂效 果；沉淀池的上部设置与沉砂池连通的污水回流管，这样能及时将沉淀池内的污水排进沉 砂池，实现了污水的充分利用和循环；抽砂泵连通有砂水排空管，这样在停止抽砂操作时可 以通过砂水排空管排出抽砂管和输砂管内砂水，避免砂水结冰冻坏管道；排砂管内设置螺 旋输料机，便于沉淀池内的砂砾排出，避免阻塞排砂管。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型一种污水除砂系统的结构示意图。
[0014] 图中：1、沉砂池2、搅拌轴3、搅拌叶片4、搅拌电机5、抽砂管6、抽砂泵7、输 砂管8、砂水分离器9、沉淀池11、螺旋输料机12、污水回流管13、冲砂管14、砂水排空 管15、控制阀。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016] 实施例1
[0017] 如图1所示，一种污水除砂系统，包括沉砂池1，沉砂池1的中心设置有搅拌轴2， 搅拌轴2的下端设置有搅拌叶片3,搅拌轴2的上端连接有搅拌电机4,所述的沉砂池1内 设置有抽砂管5,抽砂管5的一端深入到沉砂池1的底部中心，抽砂管5的另一端与设置在 沉砂池1外部的抽砂泵6连接，抽砂泵6通过输砂管7连接有砂水分离器8,砂水分离器8 连接有沉淀池9,沉淀池9的下部设置有排砂管10。
[0018] 本实用新型在使用时，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片，搅拌叶片旋转使沉砂 池内的污水形成轴向涡流，砂砾在向心力的作用下，在沉砂池的底部中心堆积，抽砂泵通过 抽砂管将砂砾抽出并通过输砂管送入砂水分离器，分离后送入沉淀池，砂水在沉淀池内进 一步分离，污水通过污水回流管回流进沉砂池，砂砾通过排砂管排出，完成除砂操作。
[0019] 本实用新型对现有的真空抽砂系统进行改进，将真空抽砂改进成采用抽砂泵抽 砂，这样在实际使用过程中，即时频繁的启动和关闭抽砂泵也不易损坏和出现故障，在北方 寒冷的冬季，也能正常运作，提高了稳定性，节约了维修成本，降低了故障率，进而提高了除 砂效率。
[0020] 实施例2
[0021] 如图1所示，一种污水除砂系统，包括沉砂池1，沉砂池1的中心设置有搅拌轴2， 搅拌轴2的下端设置有搅拌叶片3,搅拌轴2的上端连接有搅拌电机4,所述的沉砂池1内 设置有抽砂管5,抽砂管5的一端深入到沉砂池1的底部中心，抽砂管5的另一端与设置在 沉砂池1外部的抽砂泵6连接，抽砂泵6通过输砂管7连接有砂水分离器8,砂水分离器8 连接有沉淀池9,沉淀池9的下部设置有排砂管10。
[0022] 所述的沉砂池1为T形状结构的旋流式沉砂池。
[0023] 所述的搅拌轴2为中空结构，搅拌轴2的中心设置有冲砂管13,冲砂管13的下端 深入到沉砂池1的底部。
[0024] 所述的沉淀池9的上部连通有延伸到沉砂池1内的污水回流管12。
[0025] 所述的抽砂泵6设置有砂水排空管14,砂水排空管14上设置有控制阀15。
[0026] 所述的排砂管10内设置有方便排砂的螺旋输料机11。
[0027] 所述的抽砂管5从沉砂池1的侧壁中部插入到沉砂池1内。
[0028] 本实用新型在使用时，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片，搅拌叶片旋转使沉砂 池内的污水形成轴向涡流，砂砾在向心力的作用下，在沉砂池的底部中心堆积，抽砂泵通过 抽砂管将砂砾抽出并通过输砂管送入砂水分离器，分离后送入沉淀池，砂水在沉淀池内进 一步分离，污水通过污水回流管回流进沉砂池，砂砾通过排砂管排出，完成除砂操作。
[0029] 本实用新型对现有的真空抽砂系统进行改进，将真空抽砂改进成采用抽砂泵抽 砂，这样在实际使用过程中，即时频繁的启动和关闭抽砂泵也不易损坏和出现故障，在北方 寒冷的冬季，也能正常运作，提高了稳定性，节约了维修成本，降低了故障率，进而提高了除 砂效率；搅拌轴的中心设置冲砂管，用于冲刷堆积在沉砂池底部中心的砂砾，避免了因砂砾 堆积过多抽砂泵不能正常运行的现象，保证了抽砂效果；沉淀池的上部设置与沉砂池连通 的污水回流管，这样能及时将沉淀池内的污水排进沉砂池，实现了污水的充分利用和循环； 抽砂泵连通有砂水排空管,这样在停止抽砂操作时可以通过砂水排空管排出抽砂管和输砂 管内砂水，避免砂水结冰冻坏管道；排砂管内设置螺旋输料机，便于沉淀池内的砂砾排出， 避免阻塞排砂管。
【权利要求】
1. 一种污水除砂系统，包括沉砂池，沉砂池的中心设置有搅拌轴，搅拌轴的下端设置 有搅拌叶片，搅拌轴的上端连接有搅拌电机，其特征在于：所述的沉砂池内设置有抽砂管， 抽砂管的一端深入到沉砂池的底部中心，抽砂管的另一端与设置在沉砂池外部的抽砂泵连 接，抽砂泵通过输砂管连接有砂水分离器，砂水分离器连接有沉淀池，沉淀池的下部设置有 排砂管。
2. 根据权利要求1所述的一种污水除砂系统，其特征在于：所述的沉砂池为T形状结 构的旋流式沉砂池。
3. 根据权利要求1所述的一种污水除砂系统，其特征在于：所述的搅拌轴为中空结构， 搅拌轴的中心设置有冲砂管，冲砂管的下端深入到沉砂池的底部。
4. 根据权利要求1所述的一种污水除砂系统，其特征在于：所述的沉淀池的上部连通 有延伸到沉砂池内的污水回流管。
5. 根据权利要求1所述的一种污水除砂系统，其特征在于：所述的抽砂泵设置有砂水 排空管，砂水排空管上设置有控制阀。
6. 根据权利要求1所述的一种污水除砂系统，其特征在于：所述的排砂管内设置有方 便排砂的螺旋输料机。
7. 根据权利要求1所述的一种污水除砂系统，其特征在于：所述的抽砂管从沉砂池的 侧壁中部插入到沉砂池内。
【文档编号】C02F9/02GK203890145SQ201420227936
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】郑元祖, 张建军, 贾建伟, 杜雨沛, 谢攀峰, 王卫红, 唐伟, 徐高峰, 李红立, 刘保龙 申请人:平顶山市污水净化公司