一种环保成套干法机制砂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制砂设备，尤其涉及一种环保成套干法机制砂设备。
【背景技术】
[0002]砂子，是混凝土建筑不可缺少的材料，伴随着中国经济的不断发展，过去被大量开采的天然砂资源目前已经面临枯竭的危机！在不远的将来，水泥混凝土将100%使用机制砂，正像过去砾石变成小碎石那样，现在到了由机器制砂取代天然砂的时代。
[0003]目前，从开采使用天然砂转入机器制砂的过程中，国内绝大多数的砂石生产加工企业，采用湿法洗砂，不但生产工艺复杂，加工成本高，而且水资源浪费严重，污染的程度和危害很大，已经被列入2015国家环保重点整治的规划。
[0004]国内现有的南方路机公司与日本寿技研公司技术合作开发的机制砂成套设备V7，代表着机制砂行业的领先水平，但是存在米购成本昂贵(1000多万兀人民币/套)、处理能力很低的缺点，目前只有少数国企和特殊用途的使用单位(如:核电用砂)使用，根本无法满足国内基础设施用砂量巨大的市场需求，以及众多砂石生产加工企业的需求。
[0005]我们通过多年的研宄实践，采用SLKG机制砂风选空气筛，彻底解决了产能限制的问题，研制了 SLKG160 (每小时160吨)及SLKG300 (每小时300吨)两种型号的环保成套干法机制砂设备，能满足国内外众多砂石生产加工企业的产能需求，而且根本上降低了使用成本及采购成本。
【实用新型内容】
[0006]( I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服设备产能低、成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保成套干法机制砂设备。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保成套干法机制砂设备，包括有料仓、破碎机、高频筛分机、给料机、空气筛、加湿机、除尘器和储粉罐，在料仓下方安装有破碎机，高频筛分机安装在破碎机下方，高频筛分机安装在给料机上方，在给料机和加湿机之间至少安装有一台空气筛，空气筛和除尘器连接，除尘器和储粉罐连接。
[0010]优选地，所述空气筛，包括有机体、进风口、一级扩散装置、进料口、出风口、二级扩散装置、出料斗；所述的一级扩散装置为一组斜向下阵列的格栅板，所述的二级扩散装置为一组向下俯视断面面积逐渐减小的封闭格栅板，所述进风口设置在机体的左侧，所述的进料口设置在机体的上部，所述的一级扩散装置在机体内进料口的下方，所述的出风口在机体的右上部，所述的出料斗在机体的下部，所述的二级扩散装置设置在出料斗的里面。
[0011 ] 优选地，还包括有进料调节板，所述的进料调节板在进料口的里面，进料调节板的角度可调，调节进料的流量。
[0012]优选地，所述的机体除进风口、出风口、进料口、出料斗外，其余地方均为密闭。
[0013]优选地，所述的进风口进入的为风量可调的层流风或旋风；所述的出风口连接除尘设备，出风量及吸力可调。
[0014]优选地，所述的出料斗内的空气为负压。
[0015]优选地，所述一级扩散装置的格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm可调。
[0016]优选地，所述的二级扩散装置的格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm。
[0017]优选地，所述破碎机为VSl型破碎机。
[0018]优选地，所述给料机为GZG型给料机。
[0019]优选地，所述除尘器为XM型除尘器。
[0020]工作原理:砾石由料仓通过输送机送至破碎机内进行破碎，破碎完成后，把破碎好的料通过提升机送至高频筛分机进行筛分，大块的料经由返回输送装置返回至破碎机重新破碎，满足要求的的合格混合料排入给料机，给料机均匀地给空气筛供料，空气筛再次筛分出的合格料排入加湿机内，经过加湿后，在无扬尘、级配均匀的条件下经输送机排至料堆备用。空气筛的颗粒状粉尘经过除尘器排至储粉罐，再由储粉罐装入运输车，由运输车运输至其他需要的工厂。
[0021]料仓、破碎机、高频筛分机、给料机、空气筛、加湿机、除尘器和储粉罐
[0022]机制砂空气筛的工作原理:物料经进料口进入，调节进料调节板的角度控制物料进入的流量，从进料口进入的物料首先经过一级扩散装置充分散开，充分散开的物料再由进风口进入的旋风吹散分离，粒度小于0.075mm的物料被吹到出风口，由连接在出风口的除尘设备吸出收集，粒度大于0.075mm的物料落入出料斗，完成一次分离；落入出料斗的物料经过二级扩散装置再次扩散，由于出料斗内的空气为负压，一次分离后还含有的少量粒度小于0.075mm的物料再次被吸入到出风口排出，完成二次分离；通过PLC控制系统根据不同的砂石类型自动调节物料进入的流量、进风量、出风量至合适的匹配值，使出料斗流出的物料粒度达到生产混凝土所需的要求。
[0023](3)有益效果
[0024]SLKG环保成套干法制砂设备的优势及特点:
[0025]1、由于采用了 SLKG机制风选空气筛，从根本上解决了工艺流程及空气筛分技术存在的问题，大幅提高了产能，降低了投资及生产成本(每小时产能160吨的成套设备只需500多万元人民币)；
[0026]2、全面环保，设备采用全封闭设计，且空气筛成负压状态，除尘不外泄，实现粉尘零排放，破碎设备采用防振橡胶，噪音低，振动轻微。
[0027]3、颗粒级配优，由于采用VSl立轴破碎机，颗粒形状优、级配稳定，实积率高，完全可替代天然砂
[0028]4、细度模数及石粉含量可调可控，由于全套设备采用PLC自动化控制系统，可根据不同矿石、比重进行相应的调节，变化幅度控制在±0.06之间，解决了目前机制砂石粉含量高的根本问题。
[0029]5、生产成本低，由于产能的大幅提升，生产一吨机制砂的电消耗、磨损消耗成本，相当于同类设备成本的五分之一左右。
[0030]6、经济效益高:采用机制砂配置混凝土，C40以下混凝土每立方米节省20kg水泥，C50以上混凝土，除节省水泥外，还可大量节省外加剂，混凝土流动性良好，提高了泵送能力，减少了磨损及爆管的问题，提高了混凝土的强度和性能。
[0031]7、节能减排:SLKG环保成套制砂设备采用模块化立体结构，占地面积小，一条生产线占地不足500平方米，采用全自动封闭式生产，彻底解决了污染的问题。
[0032]8、实现了低成本将矿山破碎生产过程中产生的剩余废弃碎石转变成优质的机制砂的效果。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型的结构示意图。
[0034]图2为空气筛的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0036]实施例1
[0037]一种环保成套干法机制砂设备，如图1-2所示，包括有料仓1、破碎机2、高频筛分机3、给料机4、空气筛5、加湿机6、除尘器7和储粉罐8，在料仓I下方安装有破碎机2，高频筛分机3安装在破碎机2下方，高频筛分机3安装在给料机4上方，在给料机4和加湿机6之间至少安装有一台空气筛5，空气筛5和除尘器7连接，除尘器7和储粉罐8连接。
[0038]所述空气筛5，包括有机体51、进风口 52、一级扩散装置53、进料口 55、出风口 56、二级扩散装置57、出料斗58 ;所述的一级扩散装置53为一组斜向下阵列的格栅板，所述的二级扩散装置57为一组向下俯视断面面积逐渐减小的封闭格栅板，所述进风口 52设置在机体51的左侧，所述的进料口 55设置在机体51的上部，所述的一级扩散装置53在机体51内进料口 55的下方，所述的出风口 56在机体51的右上部，所述的出料斗58在机体51的下部，所述的二级扩散装置57设置在出料斗58的里面。
[0039]还包括有进料调节板54，所述的进料调节板54在进料口 55的里面，进料调节板54的角度可调，调节进料的流量。
[0040]所述的机体51除进风口 52、出风口 56、进料口 55、出料斗58外，其余地方均为密闭。
[0041]所述的进风口 52进入的为风量可调的层流风或旋风；所述的出风口 56连接除尘设备，出风量及吸力可调。
[0042]所述的出料斗58内的空气为负压。
[0043]所述一级扩散装置53的格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm可调。
[0044]所述的二级扩散装置57的格栅板在竖直方向上的距离为50mm-200mm。