环保减排固体废物气化工艺的制作方法

文档序号:9281415阅读:527来源:国知局
环保减排固体废物气化工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及固体废物处理的工艺的技术领域,特别是涉及一种环保减排固体废物气化工艺。
【背景技术】
[0002]众所周知,人类所产出的混合垃圾由于含有有机物、无机物等非常复杂的成份。含有大量的致命的细菌和病毒。目前除了堆填和焚烧外,并无任何办法。垃圾的堆填和焚烧是地球上最大的污染源,对土壤、水源、空气的污染;对地球的生态环境;对人类的生命威胁是空前绝后,因此,对垃圾的有效科学、无公害处理已经刻不容缓。
[0003]现在国内的垃圾焚烧技术工艺是采用20%的煤粉加上氧气,通过鼓风机送气、石灰中和、水喷淋、布袋除尘;最后把尾烟气排放的落后工艺。其资源化的利用也只是用于发电。由于目前国内的混合垃圾湿度平均在40%以上,所以焚化炉炉膛内必须保持2700摄氏度以上才能使炉内的垃圾焚烧比较彻底,但是由于垃圾量过大,为了加快速度,煤粉要加到30 %以上,致使大量有限的煤炭资源用于处理垃圾废物,造成极大的浪费,更致命的是不断的造成空气污染导致雾霾,直接影响国民的健康。

【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种处理固体废物更彻底,并且加强资源化利用层次的环保减排固体废物气化工艺。
[0005]本发明的环保减排固体废物气化工艺,包括以下步骤:
[0006]I)、分类垃圾;将垃圾进行分类,并将垃圾分类中可燃烧利用垃圾放置待用;
[0007]2)、用提升斗入炉;通过提升斗将步骤I)中待用垃圾送入气化炉;
[0008]3)、点燃炉内碳层并气化分解;通过点化口将气化炉内碳层点燃,并通过引风机进行引燃,此时垃圾与碳层接触后分解形成烟油尘混合气体,烟油尘混合气体经高温碳层除去部分焦油后经气化炉的炉夹层降温直接进入水冷却器;
[0009]4)、水冷却器冷却;烟油尘混合气体进入水冷却器内冷却至常温,在冷却器内高热的烟油混合气体遇冷急剧降温变成烟油液体,得到进一步净化气体;
[0010]5)、水过滤器过滤;步骤4)中冷却后得到的净化气体直接进入水滤器继续净化;
[0011]6)、干燥除湿;通过活性炭干燥器将步骤5)中净化过的净化气体中水份吸附,得到可燃气体。
[0012]本发明的环保减排固体废物气化工艺,在步骤2)中放入强碱性石灰粉,强碱性石灰粉的重量为垃圾总量的3%。
[0013]本发明的环保减排固体废物气化工艺,所述水过滤器为PH14的碱性水过滤器。
[0014]与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述工艺改进,可以达到处理固体废物更彻底,并且加强资源化利用层次的效果。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的流程图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0017]如图1所示,本发明的环保减排固体废物气化工艺,包括以下步骤:
[0018]I)、分类垃圾;将垃圾进行分类,并将垃圾分类中可燃烧利用垃圾放置待用;
[0019]2)、用提升斗入炉;通过提升斗将步骤I)中待用垃圾送入气化炉;
[0020]3)、点燃炉内碳层并气化分解;通过点化口将气化炉内碳层点燃,并通过引风机进行引燃,炉膛即时形成1000摄氏度以上的温度场,此时垃圾与1000摄氏度温度场碳层接触后分解形成烟油尘混合气体,烟油尘混合气体经通过1000摄氏度以上高温碳层除去部分焦油后经气化炉的炉夹层降温直接进入水冷却器;
[0021]4)、水冷却器冷却;烟油尘混合气体进入水冷却器内冷却至常温,在冷却器内高热的烟油混合气体遇冷急剧降温变成烟油液体,得到进一步净化气体;
[0022]5)、水过滤器过滤;步骤4)中冷却后得到的净化气体直接进入水滤器继续净化;
[0023]6)、干燥除湿;通过活性炭干燥器将步骤5)中净化过的净化气体中水份吸附,得到可燃气体;通过上述工艺改进,可以达到处理固体废物更彻底,并且加强资源化利用层次的效果。
[0024]本发明的环保减排固体废物气化工艺,在步骤2)中放入强碱性石灰粉,强碱性石灰粉的重量为垃圾总量的3%。
[0025]本发明的环保减排固体废物气化工艺,所述水过滤器为PH14的碱性水过滤器。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种环保减排固体废物气化工艺,其特征在于,包括以下步骤: 1)、分类垃圾;将垃圾进行分类,并将垃圾分类中可燃烧利用垃圾放置待用; 2)、用提升斗入炉;通过提升斗将步骤I)中待用垃圾送入气化炉; 3)、点燃炉内碳层并气化分解;通过点化口将气化炉内碳层点燃,并通过引风机进行引燃,此时垃圾与碳层接触后分解形成烟油尘混合气体,烟油尘混合气体经高温碳层除去部分焦油后经气化炉的炉夹层降温直接进入水冷却器; 4)、水冷却器冷却;烟油尘混合气体进入水冷却器内冷却至常温,在冷却器内高热的烟油混合气体遇冷急剧降温变成烟油液体,得到进一步净化气体; 5)、水过滤器过滤;步骤4)中冷却后得到的净化气体直接进入水滤器继续净化; 6)、干燥除湿;通过活性炭干燥器将步骤5)中净化过的净化气体中水份吸附,得到可燃气体。2.如权利要求1所述的环保减排固体废物气化工艺,其特征在于,在步骤2)中放入强碱性石灰粉,强碱性石灰粉的重量为垃圾总量的3%。3.如权利要求1所述的环保减排固体废物气化工艺,其特征在于,所述水过滤器为PH14的碱性水过滤器。
【专利摘要】本发明涉及固体废物处理的工艺的技术领域,特别是涉及一种环保减排固体废物气化工艺,本发明的工艺处理固体废物更彻底,并且加强资源化利用层次;包括以下步骤:1)分类垃圾;将垃圾分类中可燃烧利用垃圾放置待用;2)用提升斗入炉;3)点燃炉内碳层并气化分解;将气化炉内碳层点燃,此时垃圾与碳层接触后分解形成烟油尘混合气体;4)水冷却器冷却;烟油尘混合气体进入水冷却器内冷却至常温,在冷却器内高热的烟油混合气体遇冷急剧降温变成烟油液体;5)水过滤器过滤;步骤4)中冷却后得到的净化气体直接进入水滤器继续净化;6)干燥除湿;通过活性炭干燥器将步骤5)中净化过的净化气体中水份吸附,得到可燃气体。
【IPC分类】C10J3/84, B09B3/00, C10J3/00
【公开号】CN104998884
【申请号】CN201410165779
【发明人】廖金海, 关培声, 廖宇盛
【申请人】中山市元森环保设备科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年4月24日
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