一种新型砂石筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂石与细颗粒粉尘混合物体的分离设备，特别涉及粉尘量较少的情况下使用的一种新型砂石筛分装置。
【背景技术】
[0002]目前石矿、细颗粒粉尘混合物的分离设施一般容易导致飞尘泄露，而且动力消耗也较大，效能比较低。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]一种新型砂石筛分装置，其包括制砂机、振动筛、双轴加湿机、旋风筒以及风机，所述制砂机通过传送带与振动筛连接，所述振动筛下端的出料口与双轴加湿机连接，振动筛上端的吸风罩通过管道与旋风筒的左端连接，所述旋风筒的上端通过U型管道与风机的进风口连接，所述风机的出风口通过管道与振动筛连接。
[0005]进一步的，所述风机与振动筛之间的管道上设有手动翻板阀。
[0006]本实用新型所带来的有益效果是:
[0007]1、采用半封闭式的结构，除尾部风门用于进风外，其余部分全部封闭，筛分过程中不会对环境造成污染；
[0008]2、风力除尘部分可带走物料中所含的粉尘，进而使经过筛分的成品中含粉量大大降低，提高成品质量；
[0009]3、结构紧凑，占地面积小；
[0010]4、整个装置的总功率小，能耗低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示，一种新型砂石筛分装置，其包括制砂机1、振动筛2、双轴加湿机3、旋风筒4以及风机5，所述制砂机I通过传送带6与振动筛2连接，所述振动筛2下端的出料口与双轴加湿机3连接，振动筛上端的吸风罩21通过管道与旋风筒4的左端连接，所述旋风筒4的上端通过U型管道7与风机5的进风口连接，所述风机5的出风口通过管道与振动筛连接。所述风机5与振动筛2之间的管道上设有手动翻板阀8。
[0014]本实用新型所述实施例，主要针对粉尘量较少的情况，其工作原理为:砂石由制砂机I进行破碎，通过传送带6输送至振动筛2进行筛分，不同直径的物料经由振动筛2筛分，分为不同大小的颗粒，筛分过程中，风机5通过管道，将风吹入振动筛2，风向由下往上，使振动筛2中细粉跳动起来，与粗颗粒分离并扬起，风机5吸风口产生负压，将扬起的细颗粒粉尘经由振动筛2的吸风罩21吸入旋风筒4，粉尘进入旋风筒4后，经U型管道7和风机5再次吹入振动筛，实现了风量的内循环，风机5出风口管道处装有手动翻板阀8，控制进出风量的均匀。振动筛2的出料口增加双轴加湿机3，使细粉包裹在大颗粒石子的周围，这样，就使得各部分级配均匀，符合客户使用要求。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型砂石筛分装置，其特征在于，其包括制砂机(I)、振动筛(2)、双轴加湿机(3)、旋风筒(4)以及风机(5)，所述制砂机通过传送带(6)与振动筛连接，所述振动筛下端的出料口与双轴加湿机连接，振动筛上端的吸风罩(21)通过管道与旋风筒的左端连接，所述旋风筒的上端通过U型管道(7)与风机的进风口连接，所述风机的出风口通过管道与振动筛连接。2.根据权利要求1所述的一种新型砂石筛分装置，其特征在于，所述风机与振动筛之间的管道上设有手动翻板阀(8)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型砂石筛分装置，其包括制砂机、振动筛、双轴加湿机、旋风筒以及风机，所述制砂机通过传送带与振动筛连接，所述振动筛下端的出料口与双轴加湿机连接，振动筛上端的吸风罩通过管道与旋风筒的左端连接，所述旋风筒的上端通过U型管道与风机的进风口连接，所述风机的出风口通过管道与振动筛连接。本实用新型环保高效，整个装置的总功率小，能耗低。
【IPC分类】B04C9/00, B07B1/28, B02C23/14, B02C21/00, B02C23/00
【公开号】CN204685255
【申请号】CN201520223645
【发明人】徐福海
【申请人】江苏海科环境科技工程有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月14日