锯刀刀头筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛分装置，更具体地说，它涉及一种锯刀刀头筛分装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，为了提高圆盘锯片的耐磨性能，一般除了在圆盘锯片的材质上，以及在圆盘锯片的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆盘锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金的焊片，该焊片是由刀头及贴片焊接而成，通过该合金的焊片使得圆盘锯片的锯牙更耐磨，以达到降低圆盘锯片的成本。
[0003]比如专利号为201210570234.0的中国专利公开了一种包括机架、控制器及与控制器电性连接的锯片承载装置、锯片夹紧对中装置、焊片输送装置、刀头选料盘装置、第一点胶阀、贴片折弯剪切装置、第二点胶阀及高频加热装置。锯片承载装置、锯片夹紧对中装置、焊片输送装置、贴片折弯剪切装置及刀头选料盘装置依次设置于机架上，高频加热装置设置于机架上并位于锯片夹紧对中装置对应的上方，第一点胶阀设置于机架上并位于刀头选料盘装置与贴片折弯剪切装置之间，第二点胶阀设置于机架上并位于贴片折弯剪切装置与焊片输送装置之间。其通过刀头选料盘装置将选位于其上刀头输送到后续工艺中，然而现在使用的打都刀头其两端的形状是不想同的，如图1所示，刀头I有A、B两端，A、B端的端面倾斜度不同，在焊接时必须保证将A端输送到后续工艺中才能保证锯刀有用，另外，A、B两端还分上下两端面，在保证A端面输送到后续工艺的同时还需保证输送的刀头I都是A端的上或下端面，故只有四分之一的有效率，而如果不对这些刀头I进行调整会导致锯刀上的刀头I失效而造成锯刀报废，故需要对刀头I选料盘装置输送出的刀头I进行筛选，将A端且均为上端面或均为下端面的刀头I传递到后续工艺中。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锯刀刀头筛分装置，其在于解决现有刀头选料盘装置无法对刀头的端面和朝向进行选择的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锯刀刀头筛分装置，其特征是，包括设于刀头选料盘出口上的输送机构，所述输送机构上设置有红外线反射型传感器和推动机构，所述推动机构将刀头送回到刀头选料盘中，所述红外线反射型传感器控制推动机构停止和运行。
[0006]本实用新型进一步优选为:所述输送机构为输送带，所述红外线反射型传感器设于输送带正上方，所述红外线反射型传感器呈倾斜向下设置，且所述红外线反射型传感器与水平面间的夹角与刀头A端面与水平面间的夹角互余。
[0007]本实用新型进一步优选为:所述输送带上还设置有用于固定红外线反射型传感器的转动臂，所述转动臂可绕与输送带输送方向垂直的轴心线转动。
[0008]本实用新型进一步优选为:沿所述输送带的输送方向，推动机构设于红外线反射型传感器的推测位置后方。
[0009]本实用新型进一步优选为:所述推动机构为一喷气嘴，所述喷气嘴通过一电磁阀与红外线反射型传感器电连接。
[0010]本实用新型进一步优选为:所述喷气嘴设于输送带相对于刀头选料盘的一侧。
[0011]本实用新型进一步优选为:所述输送带两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述喷气嘴设于第一挡板上，所述第二挡板上相对喷气嘴位置设置有开口，所述开口与刀头选料盘连通。
[0012]本实用新型进一步优选为:所述第一挡板上设置有连接轴，所述转动臂上设置有连接孔，所述转动臂通过连接孔套接于连接轴上。
[0013]本实用新型进一步优选为:所述连接轴上设置有绕连接轴一周的直齿，所述直齿设于连接轴的两端之间，所述转动臂的内侧壁上设置有与直齿配合的锁定槽。
[0014]综上所述，本实用新型锯刀刀头筛分装置通过输送带来输送刀头，并采用红外线反射型传感器对刀头的A、B端进行检查，当A端面朝上时红外线反射型传感器通过A端面放射回，此时红外线反射型传感器控制电磁阀关闭，喷气嘴停止喷气，此时刀头可以通过输送带输送到后续工艺中，而如果不是A端面朝上时喷气嘴处于喷气状态，刀头输送到喷气嘴位置是被气流经过开口送回到刀头选料盘中；实现自动对刀头进行筛分和选择，减少了人力投入，加快了生产速度，提高了锯刀的成品率。
【附图说明】
[0015]图1为刀头的结构示意图；
[0016]图2为实施例的结构示意图；
[0017]图3为图2的C部放大图；
[0018]图4为转动臂和连接轴的结构示意图；
[0019]图5为图4的D部放大图。
[0020]附图标记:1、刀头;2、刀头选料盘;3、输送机构；31、开口；4、红外线反射型传感器；
5、推动机构;6、转动臂;61、连接轴;611、直齿、62、连接孔;63、锁定槽;7、第一挡板;8、第二挡板。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。
[0022]如图1至图5所示为本实用新型锯刀刀头选料盘2筛分装置的一种实施方式，其包括设于刀头选料盘2选料盘出口上的输送机构3，本实施例中输送机构3选用输送带，在输送带上设置有红外线反射型传感器4和推动机构5，红外线反射型传感器4控制推动机构5停止和运行，通过红外线反射型传感器4检测刀头I的A端是否朝前以及A端的倾斜面是否朝上，若不是则控制推动机构5将刀头送回到刀头选料盘2选料盘中。
[0023]具体的，上述红外线反射型传感器4设于输送带的正上方，红外线反射型传感器4的头部呈倾斜向下设置，且红外线反射型传感器4与水平面间的夹角与刀头IA端面与水平面间的夹角互余;沿输送带的输送方向，推动机构5设于红外线反射型传感器4的推测位置后方，推动机构5为一喷气嘴，喷气嘴设于输送带相对于刀头选料盘2的一侧，喷气嘴通过一电磁阀与红外线反射型传感器4电连接。当A端面朝前传送且A端面朝上时，经过红外线反射型传感器4的检测点时将红外线反射型传感器4上的红外线反射回，此时红外线反射型传感器4控制推动机构5关闭，此时喷气嘴不喷气刀头I可以自由经过喷气嘴，2s后刀头I经过喷气嘴，此时喷气嘴继续启动喷气。
[0024]进一步的，如图2和图3所示，在输送带两侧分别设置有第一挡板7和第二挡板8，喷气嘴设于第一挡板7上，第二挡板8上相对喷气嘴位置设置有开口 31，开口 31与刀头选料盘2连通，通过开口 31设置使得喷气嘴可以将刀头选料盘2送回到刀头选料盘2选料盘中。另外，输送带上还设置有用于固定红外线反射型传感器4的转动臂6，转动臂6可绕与输送带输送方向垂直的轴心线转动，通过转动转动臂6来调节红外线反射型传感器4的倾斜角度，从而实现对各种形状和结构的刀头选料盘2筛选。
[0025]具体的，如图3和图4所述，在上述第一挡板7上设置有连接轴61，在转动臂6上设置有连接孔62，转动臂6通过连接孔62套接于连接轴61上，如图5所示，在连接轴61上设置有绕连接轴61—周的直齿611，直齿611设于连接轴61的两端之间，转动臂6的内侧壁上设置有与直齿611配合的锁定槽63，将红外线反射型传感器4的角度调节好后，将转动臂6插接到直齿611上即可周向固定转动臂6，避免转动臂6发生转动导致红外线反射型传感器4发生偏移有效筛选效果。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锯刀刀头筛分装置，其特征是:包括设于刀头选料盘出口上的输送机构，所述输送机构上设置有红外线反射型传感器和推动机构，所述推动机构将刀头送回到刀头选料盘中，所述红外线反射型传感器控制推动机构停止和运行。2.根据权利要求1所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:所述输送机构为输送带，所述红外线反射型传感器设于输送带正上方，所述红外线反射型传感器呈倾斜向下设置，且所述红外线反射型传感器与水平面间的夹角与刀头A端面与水平面间的夹角互余。3.根据权利要求2所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:所述输送带上还设置有用于固定红外线反射型传感器的转动臂，所述转动臂可绕与输送带输送方向垂直的轴心线转动。4.根据权利要求3所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:沿所述输送带的输送方向，推动机构设于红外线反射型传感器的推测位置后方。5.根据权利要求4所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:所述推动机构为一常开的喷气嘴，所述喷气嘴通过一电磁阀与红外线反射型传感器电连接。6.根据权利要求5所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:所述喷气嘴设于输送带相对于刀头选料盘的一侧。7.根据权利要求6所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:所述输送带两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述喷气嘴设于第一挡板上，所述第二挡板上相对喷气嘴位置设置有开口，所述开口与刀头选料盘连通。8.根据权利要求7所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:所述第一挡板上设置有连接轴，所述转动臂上设置有连接孔，所述转动臂通过连接孔套接于连接轴上。9.根据权利要求8所述的锯刀刀头筛分装置，其特征是:所述连接轴上设置有绕连接轴一周的直齿，所述直齿设于连接轴的两端之间，所述转动臂的内侧壁上设置有与直齿配合的锁定槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锯刀刀头筛分装置，解决了现有刀头选料盘装置无法对刀头的端面和朝向进行选择的问题，其技术方案要点是包括设于刀头选料盘出口上的输送机构，所述输送机构上设置有红外线反射型传感器和推动机构，所述推动机构将刀头送回到刀头选料盘中，所述红外线反射型传感器控制推动机构停止和运行，达到了自动对刀头进行筛分和选择的效果，减少了人力投入，加快了生产速度。
【IPC分类】B23K37/00, B07C5/34
【公开号】CN205253588
【申请号】CN201521003288
【发明人】宁建峰
【申请人】杭州至广锯业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月5日