专利名称：污水净化分离沉砂罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田污水过滤分离设备，特别涉及一种污水净化分离沉砂罐。
二、背景技术目前我国油田开发所采用的油层注水驱油工艺及油气集输管网伴热，所用污水均 为循环利用，由于工况复杂，难免混入泥砂，如果不及时分离处理，会对动力泵及管壁造成 磨损腐蚀，进而影响生产及管理运行成本。
三、发明内容本实用新型的目的就是针对现有设备存在的上述缺陷，提供一种污水净化分离沉 砂罐，使污水中的泥砂沉淀分离出去。其技术方案是主要由罐体、沉砂槽、出砂口、进水管、出水管、呼吸口组成，罐体的 内部安设一个或一个以上的沉砂槽，进水管通过罐体的侧壁进入沉砂槽内，出砂口设在沉 砂槽的底部，与罐体外的排砂池连通；罐体的出水管设在罐体的一侧，罐体的顶部设有一个 或一个以上的呼吸口。上述的出水管的出水口高度低于沉砂槽的槽体顶部的高度，形成一个高度差更加 有利于泥砂的分离。上述的罐体的底部设有支架。本实用新型的有益效果是循环污水经过沉砂罐中的沉砂槽，把其中的泥砂沉淀 分离出去，使水质达到实际生产需要标准，不会对动力泵及管网管壁造成磨损腐蚀，保证生 产正常运行，减少经济损失。
附图1是本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述本实用新型主要由罐体1、沉砂槽2、出砂口 3、进水管4、出水管5、呼吸口 6、支架 7组成，罐体1固定在支架7上，沉砂槽2固定在罐体1内部，进水管4位于罐体1的外侧， 连接沉砂槽2 ；出砂口 3位于沉砂槽2底部，连接排砂池；罐体1 一侧连接出水管5，呼吸口 6位于罐体1的顶部，使罐体内外大气相通，保持大罐常压状态；上述的沉砂槽2可设一个， 也可多个串联进行多级分离，出水管5的出水口 8的高度低于沉砂槽2的槽体顶部边沿的 尚度。使用时，污水经过进水管进入罐体中沉砂槽后，由于容积突然增大，速度突然降 低，质量较大的泥砂由于重力作用迅速下沉，而质量较小的水回旋上升至沉砂槽顶部进入
3罐体内；罐体内的水高度达到或超过出水管后，经出水管后，提供生产用水；泥砂下沉到沉 砂槽底部后，定期由出砂口排放至外面排砂池。
权利要求一种污水净化分离沉砂罐，其特征是主要由罐体(1)、沉砂槽(2)、出砂口(3)、进水管(4)、出水管(5)、呼吸口(6)组成，罐体(1)的内部安设一个或一个以上的沉砂槽(2)，进水管(4)通过罐体(1)的侧壁进入沉砂槽(2)内，出砂口(3)设在沉砂槽(2)的底部，与罐体外的排砂池连通；罐体(1)的出水管(5)设在罐体(1)的一侧，罐体(1)的顶部设有一个或一个以上的呼吸口(6)。
2.根据权利要求1所述的污水净化分离沉砂罐，其特征是所述的出水管(5)的出水 口(8)高度低于沉砂槽(2)的槽体顶部的高度。
3.根据权利要求1所述的污水净化分离沉砂罐，其特征是所述的罐体(1)的底部设 有支架(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种油田污水过滤分离设备，特别涉及一种污水净化分离沉砂罐，其技术方案是其技术方案是主要由罐体、沉砂槽、出砂口、进水管、出水管、呼吸口组成，罐体的内部安设一个或一个以上的沉砂槽，进水管通过罐体的侧壁进入沉砂槽内，出砂口设在沉砂槽的底部，与罐体外的排砂池连通；罐体的出水管设在罐体的一侧，罐体的顶部设有一个或一个以上的呼吸口。本实用新型的有益效果是循环污水经过沉砂罐中的沉砂槽，把其中的泥砂沉淀分离出去，使水质达到实际生产需要标准，不会对动力泵及管网管壁造成磨损腐蚀，保证生产正常运行。
文档编号B01D21/24GK201752590SQ201020280989
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者丁明庆, 刘凯, 梁先兵, 许海峰 申请人:刘凯