皮带输送专用脉冲除尘装置的制作方法

文档序号:4985154阅读:289来源:国知局
专利名称:皮带输送专用脉冲除尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用于建材、冶金、陶瓷、铸造、矿山、煤炭、电力等 工业行业的通风除尘,并可实现粉尘回收,有利于改善劳动条件和环境防治使用的皮带输 送专用脉冲除尘装置。
背景技术
目前工业企业在物料输送过程中产生的大量粉尘,严重影响着工作人 员和周边地区居民的身心健康,皮带输送粉尘治理日益受到重视。根据环境条件,含尘气流 性质、可选用不同的壳体材料和布袋滤料尤为重要,以及配套收尘罩的制作也影响着除尘 效率。现在的导料槽顶部多为平板形,且使用电动除尘喷吹,布袋滤料使用工业绒布过滤 袋,化学稳定性差及不阻燃及不抗静电、易沾水、透气性差,处理气量小,使用寿命短,除尘 效率低,且维修工作量大、运行不安全。实用新型内容本实用新型克服了上述设备存在的不足,提供一种能有效地对各 行业物料输送过程中产生的大量粉尘进行治理回收,除尘效果佳,达到净化环境、改善劳动 条件的目的皮带输送专用脉冲除尘装置。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是 所述的风机1装置在滤尘箱体3上中部,脉冲清灰机构2装置在滤尘箱体3右侧中部,框架 式滤袋4设置在滤尘箱体3内中部,检修门13设置在滤尘箱体3右侧下中部,封闭抑尘回 收机构5装置在滤尘箱体3下部,缓冲机构6设置在封闭抑尘回收机构5右上部。本实用新型的有益效果是1、采用进口的M/ZWSXX)(C微孔覆膜滤料代替了过去的 工业绒布过滤袋,具有化学稳定性、表面光滑、阻燃、抗静电、耐高低温、不老化、不沾水、透 气性强、使用寿命长、除尘效率高优点,比普通布袋式除尘器效率提高1-2个数量级,除尘 效果可达99. 6%以上,甚至可实现粉尘零排放,一般在使用3- 效果仍较佳。2、微孔覆膜复合滤料中微孔覆膜代替了常规滤料所必须行成的一次风尘层,使气 尘中的粉尘全部收集在覆膜的表面,实现表面过滤,粉尘不会渗透织物内部。由于滤料表面 极其光滑,粉尘剥离性极好,即使是超细潮湿粉也不会粘附,形成稍大积尘也会自动脱落, 使滤料始终在低阻力下运行。滤料无需加热烘干,既避免火灾发生,又可节省电力。3、封闭抑尘罩是专门安装在本除尘器输送带上的配套装置,改变了传统输送系统 导料槽在物料落差和正压大的情况下,造成转运时粉尘污染,使粉尘达到了有效治理。4、采用脉冲清灰,改变了除尘器大都采用振荡清灰的方式。提高了滤袋的使用寿 命,减少了滤袋的更换次数。


图1是本实用新型的主视图图2是图1的侧视图图3是图1的A-A向视图具体实施方式
如图1、图2、图3所示,所述的风机1装置在滤尘箱体3上中部,脉 冲清灰机构2装置在滤尘箱体3右侧中部,框架式滤袋4设置在滤尘箱体3内中部,检修门 13设置在滤尘箱体3右侧下中部,封闭抑尘回收机构5装置在滤尘箱体3下部,缓冲机构6 设置在封闭抑尘回收机构5右上部。如图1、图2、图3所示,所述的封闭抑尘回收机构的导料槽7装置在输煤皮带1下 端,燕尾插式密封机构9向里紧紧设置在输煤皮带1外侧及导料槽7内侧,且压在输煤皮带1上,顶部弓形封闭抑尘罩8设置固定在支腿10上端的支撑板14上,且和燕尾插式密封机 构9上端连接。如图1、图2、图3所示,所述的燕尾插式密封机构9的边缘密封带采用了优质天然 橡胶15,其内部采用尼龙纤维骨架材料嵌入其中。如图1、图2、图3所示,所述的框架式滤袋4表层涂抹微孔覆膜滤料。如图1、图2、图3所示,所述的脉冲清灰机构2采用管式喷吹。本实用新型的工作原理为开机时由于风机造成滤室内负压,将含尘气体由灰斗 或下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或仓内。含尘气体经滤袋过滤,粉尘 阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导 致设备阻力上升到设定值时,时间继电器或微差压控制器输出信号。程控仪开始工作,按程 序逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气 流作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,洁净的空气通过滤料进入到净化 室由风机至室内或是大气中,从而达到净化空气或是空气含尘气体中固体颗粒粉尘。
权利要求1.一种皮带输送专用脉冲除尘装置,其特征在于风机(1)装置在滤尘箱体C3)上中部, 脉冲清灰机构( 装置在滤尘箱体C3)右侧中部,框架式滤袋(4)设置在滤尘箱体(3)内 中部,检修门(1 设置在滤尘箱体C3)右侧下中部,封闭抑尘回收机构( 装置在滤尘箱 体(3)下部,缓冲机构(6)设置在封闭抑尘回收机构(5)右上部。
2.根据权利要求1所述的皮带输送专用脉冲除尘装置,其特征是封闭抑尘回收机构的 导料槽(7)装置在输煤皮带(1)下端,燕尾插式密封机构(9)向里紧紧设置在输煤皮带(1) 外侧及导料槽⑵内侧,且压在输煤皮带⑴上,顶部弓形封闭抑尘罩⑶设置固定在支腿 (10)上端的支撑板(14)上,且和燕尾插式密封机构(9)上端连接。
3.根据权利要求1所述的皮带输送专用脉冲除尘装置,其特征是框架式滤袋(4)表层 涂抹微孔覆膜滤料。
4.根据权利要求2所述的皮带输送专用脉冲除尘装置,其特征在于脉冲清灰机构(2) 采用管式喷吹。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于建材、冶金、陶瓷、铸造、矿山、煤炭、电力等工业行业的通风除尘,并可实现粉尘回收,有利于改善劳动条件和环境防治使用的皮带输送专用脉冲除尘装置。所述的风机(1)装置在滤尘箱体(3)上中部,脉冲清灰机构(2)装置在滤尘箱体(3)右侧中部,框架式滤袋(4)设置在滤尘箱体(3)内中部,检修门(13)设置在滤尘箱体(3)右侧下中部,封闭抑尘回收机构(5)装置在滤尘箱体(3)下部,缓冲机构(6)设置在封闭抑尘回收机构(5)右上部。本实用新型集除尘、过滤、脉冲、密封和回收于一体,能有效地对各行业物料输送过程中产生的大量粉尘进行治理回收,除尘效果佳,达到净化环境、改善劳动条件的目的。
文档编号B01D46/04GK201855631SQ20102028076
公开日2011年6月8日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者刘秉堂, 王庆丽 申请人:鹤壁市兴隆环保矿山设备厂
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