养猪场的污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种养猪场的污水处理系统，包括硝化反应器、厌氧脉冲反应池、好氧脉冲反应池和储液池，硝化反应器、厌氧脉冲反应池、储液池和好氧脉冲反应池依次通过管道连接，所述硝化反应器包括鼓风机、搅拌器和曝气系统，在硝化反应器的外部设有液泵与内部相连通，所述搅拌器安装在硝化反应器的上部，鼓风机设在硝化反应器上方与设置在其内部的曝气系统相连通；在对养殖废水进行脉冲反应前先进性硝化反应处理，除去废水中的氮成分，使后段工序收集到的沼气含氮量小，提升沼气品质，再对废水进行无氧脉冲、有氧脉冲先后处理，使好氧脉冲反应池出水达标排放。
【专利说明】养猪场的污水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种养猪设备，尤其涉及一种养猪场的污水处理系统。
【背景技术】
[0002]在养殖家畜时会产生较多的养殖废水，通常情况下养殖户会直接排放或排放进沼气池内反应，这样的做法对环境有很大破坏，并且沼气的收集时间也很长，利用率不高，沼气内含氮较多，质量不好，对养殖废水的处理排放成为了养殖业的一大难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种养猪场的污水处理系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的养猪场的污水处理系统，包括硝化反应器、厌氧脉冲反应池、好氧脉冲反应池和储液池，硝化反应器、厌氧脉冲反应池、储液池和好氧脉冲反应池依次通过管道连接，所述硝化反应器包括鼓风机、搅拌器和曝气系统，在硝化反应器的外部设有液泵与内部相连通，所述搅拌器安装在硝化反应器的上部，鼓风机设在硝化反应器上方与设置在其内部的曝气系统相连通；所述厌氧脉冲反应池包括第一脉冲发生器、第一发生器连接管、第一布水管、沼气室、三相分离器和厌氧池出水堰，所述第一脉冲发生器安装在厌氧脉冲反应池顶部，在第一脉冲发生器的上端设有厌氧池出水管和厌氧池进气管，所述厌氧池进气管与设置在厌氧脉冲反应池内的沼气室相连通，在第一脉冲发生器下部安装有第一发生器连接管直接连通到设置在厌氧脉冲反应池底部的第一布水管，所述厌氧池出水堰设置在反应池顶部，所述三相分离器设置在第一布水管和沼气室之间；所述好氧脉冲反应池包括第二脉冲发生器、第二发生器连接管、第二布水管、气浮释放器、好氧池进气管、富氧风机、压力表和好氧池出水堰，在好氧脉冲反应池的顶部安装有第二脉冲发生器，在第二脉冲发生器的上端分别设有好氧池进气管和压力表，好氧池进气管与富氧风机相连通，所述第二脉冲发生器下部安装有第二发生器连接管直接连通到好氧脉冲反应池底部的第二布水管，在第二布水管上设有气浮释放器，所述好氧池出水堰设置在好氧脉冲反应池顶部。
[0005]作为本实用新型进一步的方案:所述曝气系统为多根气管组成的“王”字形气管架。
[0006]作为本实用新型再进一步的方案:所述储水池和好氧脉冲反应池之间的管道上安装有水泵。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在对养殖废水进行脉冲反应前先进性硝化反应处理，除去废水中的氮成分，使后段工序收集到的沼气含氮量小，提升沼气品质，再对废水进行无氧脉冲、有氧脉冲先后处理，使好氧脉冲反应池出水达标排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1-硝化反应器，2-厌氧脉冲反应池，3-好氧脉冲反应池，4-储液池，11-鼓风机，12-液泵，13-搅拌器，14-曝气系统，21-第一脉冲发生器，22-第一发生器连接管，23-第一布水管，24-三相分离器，25-沼气室，26-厌氧池出液堰，27-厌氧池出水管，28-厌氧池进液管，31-第二脉冲发生器，32-第二发生器连接管，33-第二布水管，34-气浮释放器，35-压力表，36-好氧池进气管，37-富氧风机，38-好氧池出液堰。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]如图1所示，本实用新型实施例中，一种养猪场的污水处理系统，包括硝化反应器1、厌氧脉冲反应池2、好氧脉冲反应池3和储液池4，硝化反应器1、厌氧脉冲反应池2、储液池4和好氧脉冲反应池3依次通过管道连接。硝化反应器I包括鼓风机11、搅拌器13和曝气系统14，在硝化反应器I的外部设有液泵11与内部相连通。搅拌器13安装在硝化反应器I的上部，鼓风机11设在硝化反应器I上方与设置在其内部的曝气系统14相连通。曝气系统14为多根气管组成的“王”字形气管架，养殖产生的废水由液泵12送入硝化反应器I内部，通过鼓风机12、曝气系统14、和搅拌器13控制硝化反应器I内的溶解氧，使废水中的含氮物质处于短程硝化状态，再进行氨氧化反应，除去废水中的氮成分，经硝化处理后的废水通过管道进入厌氧脉冲反应池2内。
[0012]厌氧脉冲反应池2包括第一脉冲发生器21、第一发生器连接管22、第一布水管23、沼气室24、三相分离器25和厌氧池出水堰26。第一脉冲发生器21安装在厌氧脉冲反应池2顶部，在第一脉冲发生器21的上端设有厌氧池出水管27和厌氧池进气管28。厌氧池进气管28与设置在厌氧脉冲反应池2内的沼气室24相连通，在第一脉冲发生器21下部安装有第一发生器连接管22直接连通到设置在厌氧脉冲反应池2底部的第一布水管23。厌氧池出水堰26设置在反应池顶部。三相分离器25设置在第一布水管23和沼气室24之间。
[0013]好氧脉冲反应池3包括第二脉冲发生器31、第二发生器连接管32、第二布水管33、气浮释放器34、好氧池进气管36、富氧风机37、压力表35和好氧池出水堰38。好氧脉冲反应池3的顶部安装有第二脉冲发生器31，在第二脉冲发生器31的上端分别设有好氧池进气管36和压力表35。好氧池进气管36与富氧风机37相连通。第二脉冲发生器31下部安装有第二发生器连接管32直接连通到好氧脉冲反应池3底部的第二布水管33。第二布水管33上设有气浮释放器34，均匀的分布在好氧脉冲反应池3底部。好氧池出水堰38设置在好氧脉冲反应池3顶部；在储水池4和好氧脉冲反应池3之间的管道上安装有水泵。废水先进入厌氧脉冲反应池I进行反应收集沼气后进入储水池4，再由储水池4进入好氧脉冲反应池3进行反应后排放，使出水达标排放。
[0014]本实用新型的工作原理是:在对养殖废水进行脉冲反应前先进性硝化反应处理，除去废水中的氮成分，使后段工序收集到的沼气含氮量小，提升沼气品质，再对废水进行无氧脉冲、有氧脉冲先后处理，使好氧脉冲反应池3出水达标排放。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种养猪场的污水处理系统，包括硝化反应器、厌氧脉冲反应池、好氧脉冲反应池和储液池，硝化反应器、厌氧脉冲反应池、储液池和好氧脉冲反应池依次通过管道连接，所述硝化反应器包括鼓风机、搅拌器和曝气系统，在硝化反应器的外部设有液泵与内部相连通，所述搅拌器安装在硝化反应器的上部，鼓风机设在硝化反应器上方与设置在其内部的曝气系统相连通；所述厌氧脉冲反应池包括第一脉冲发生器、第一发生器连接管、第一布水管、沼气室、三相分离器和厌氧池出水堰，所述第一脉冲发生器安装在厌氧脉冲反应池顶部，在第一脉冲发生器的上端设有厌氧池出水管和厌氧池进气管，所述厌氧池进气管与设置在厌氧脉冲反应池内的沼气室相连通，在第一脉冲发生器下部安装有第一发生器连接管直接连通到设置在厌氧脉冲反应池底部的第一布水管，所述厌氧池出水堰设置在反应池顶部，所述三相分离器设置在第一布水管和沼气室之间；所述好氧脉冲反应池包括第二脉冲发生器、第二发生器连接管、第二布水管、气浮释放器、好氧池进气管、富氧风机、压力表和好氧池出水堰，在好氧脉冲反应池的顶部安装有第二脉冲发生器，在第二脉冲发生器的上端分别设有好氧池进气管和压力表，好氧池进气管与富氧风机相连通，所述第二脉冲发生器下部安装有第二发生器连接管直接连通到好氧脉冲反应池底部的第二布水管，在第二布水管上设有气浮释放器，所述好氧池出水堰设置在好氧脉冲反应池顶部。
2.根据权利要求1所述的养猪场的污水处理系统，其特征在于，所述曝气系统为多根气管组成的“王”字形气管架。
3.根据权利要求1所述的养猪场的污水处理系统，其特征在于，所述储液池和好氧脉冲反应池之间的管道上安装有水泵。
【文档编号】C02F9/14GK204237684SQ201420683876
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】何婷婷 申请人:桂东县顺民养猪专业合作社