气浮除油实验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种气浮除油实验装置，其包括：气浮柱，其具有气浮筒，所述气浮筒上设有多个水嘴，所述气浮筒的下端连接有集气室，所述集气室与所述气浮筒之间夹设有多孔板；供气瓶，其通过一供气管与所述集气室相连。本实用新型的气浮除油实验装置，占地面积小、重量轻、成本低、可靠性高、除油效率高、操作简便、适应性强。
【专利说明】气浮除油实验装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型有关于一种除油实验装置，尤其有关于一种石油领域中的含油污水气 浮除油实验装置。
【背景技术】
[0002] 目前，我国许多油田已经到了高含水生产期，全国每年大约有十几亿吨的产出水， 这些含油污水必需经处理合格后，才能作为回注水回注或排放。若含油污水未达到回注水 的要求，例如含油污水中的含油量、悬浮物超标等，却仍然回注到地下，就会堵塞地层出油 通道，降低注水效率和石油开采量；如果外排水不达标，就会污染环境。因此，如何有效地解 决采油污水的达标排放是油田环境保护工作的重点。
[0003] 20世纪80年代，旋流分离器被应用于处理含油污水，但其对所处理的进料要求 高，而气浮法作为一种快速、高效的固液分离技术，既适用于给水净水，又适用于多种废水 的处理；不仅能代替水处理上的沉淀、澄清处理过程，而且可作为废水深度处理的预处理之 用。对一些沉淀法难以取得良好净化效果的污水的处理，气浮法效果更好。
[0004] 气浮法最早开始应用于选矿工业。我国从20世纪70年代后期便积极开展气浮净 水工业设备的研宄，多年来取得了可喜的成就。随着对浮选过程和机理研宄的深入，早期 的气浮装置存在的问题也越来越明显，因而改善浮选装置的处理效果就成为研宄的中心问 题，如浮选池的结构已由方形改为圆形减少了死角、采用溢流堰板排除浮渣而去掉机械刮 泥机构。近年来除了改进原有的浮选装置提高除油率外，还研宄了一些新型装置，如涡凹浮 选系统处理石化废水、电解凝聚浮选处理含油污水、浮选柱处理含油污水、充气旋流器等。 但目前已有的气浮实验装置存在的不足主要在于：设备庞大、费用高，整体工艺复杂，微气 泡大小不均匀，除油效率不稳定。
[0005] 因此，有必要提供一种新型的气浮除油实验装置，来克服上述缺陷。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种气浮除油实验装置，其占地面积小、重量轻、成本 低、可靠性高、除油效率高、操作简便、适应性强。
[0007] 本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0008] 本实用新型提供一种气浮除油实验装置，所述气浮除油实验装置包括：
[0009] 气浮柱，其具有气浮筒，所述气浮筒上设有多个水嘴，所述气浮筒的下端连接有集 气室，所述集气室与所述气浮筒之间夹设有多孔板；
[0010] 供气瓶，其通过一供气管与所述集气室相连。
[0011] 在优选的实施方式中，所述水嘴为三个，三个所述水嘴分别连接在所述气浮筒的 上部、所述气浮筒的中部和所述气浮筒的下部。
[0012] 在优选的实施方式中，所述多孔板上开设有多个穿孔。
[0013] 在优选的实施方式中，所述穿孔的直径为20 μ m、30 μ m或50 μ m。
[0014] 在优选的实施方式中，所述气浮柱的高度为1630mm，所述气浮筒的内径为120mm， 所述气浮筒的高度为1600mm。
[0015] 在优选的实施方式中，所述多孔板的直径为120mm。
[0016] 在优选的实施方式中，所述供气瓶的出气口处连接有减压阀。
[0017] 在优选的实施方式中，所述供气管上连接有玻璃转子流量计。
[0018] 本实用新型的气浮除油实验装置的特点及优点是：该气浮除油实验装置将气浮柱 设计成高径比较大的立式圆柱形结构，不仅可以使气泡与含油污水均匀分布，还可以承受 较高的水力负荷，该气浮除油实验装置相较于传统的气浮装置占地面积大、运行效率低且 费用高等缺陷，该气浮除油实验装置具有占地面积小、装卸简便、运行效率高和投资小等优 点，其重量轻、成本低、可靠性高、除油效率高、操作简便、适应性强，为气浮除油在工程实例 的应用和推广奠定基础。该气浮除油实验装置简化了发泡流程，使得气浮实验能够在室内 顺利进行，从而得以探讨气浮效率的影响因素，为现场实际处理含油污水带来借鉴。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0020] 图1为本实用新型的气浮除油实验装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图1所示，本实用新型提供一种气浮除油实验装置，其包括气浮柱1和供气瓶2， 其中：气浮柱1具有气浮筒11，所述气浮筒11上设有多个水嘴111，所述气浮筒11的下端 连接有集气室12,所述集气室12与所述气浮筒11之间夹设有多孔板13 ;供气瓶2通过一 供气管21与所述集气室12相连。
[0023] 具体是，气浮柱1由气浮筒11和集气室12组成，其主要材料为有机玻璃，在本实 施例中，气浮柱1的高度H为1630mm，气浮筒11的高度Hl为1600mm，气浮筒11的内径D 为120_。气浮筒11具有筒体112,筒体112的上端连接有盲板113,筒体112的下端通过 法兰14与集气室12相连，筒体112具有容纳腔114,连接在气浮筒11上的多个水嘴111与 容纳腔114相连通。在本实用新型中，筒体112上连接有三个水嘴111，三个水嘴111分别 连接在气浮筒11的筒体112的上部、中部和下部。
[0024] 多孔板13夹设在气浮筒11与集气室13之间，其上开设有多个穿孔131，在本实施 例中，多孔板13的直径为120mm，多孔板13上开设的穿孔131的直径可为20 μπι、30 μπι或 50 μ m。多孔板13为一金属盘片，其厚度在能打穿孔131的前提下尽可能厚，在多孔板13上 自其圆心开始，分别在半径5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm的圆上，以 大约5mm的弧长间距均匀开设有穿孔131，本实用新型的多孔板13是产生气泡的关键装置， 其上穿孔131的分布及大小直接影响到气泡的分布及大小，而气泡的分布及大小又是决定 气浮效率的关键因素。如表1所示，其中显示了各半径的圆上穿孔131分布的个数：
[0025] 表1多孔板上穿孔的分布
[0026]
【权利要求】
1. 一种气浮除油实验装置，其特征在于，所述气浮除油实验装置包括： 气浮柱，其具有气浮筒，所述气浮筒上设有多个水嘴，所述气浮筒的下端连接有集气 室，所述集气室与所述气浮筒之间夹设有多孔板； 供气瓶，其通过一供气管与所述集气室相连。
2. 如权利要求1所述的气浮除油实验装置，其特征在于，所述水嘴为三个，三个所述水 嘴分别连接在所述气浮筒的上部、所述气浮筒的中部和所述气浮筒的下部。
3. 如权利要求1所述的气浮除油实验装置，其特征在于，所述多孔板上开设有多个穿 孔。
4. 如权利要求3所述的气浮除油实验装置，其特征在于，所述穿孔的直径为20 ym、 30 y m 或 50 y m〇
5. 如权利要求1所述的气浮除油实验装置，其特征在于，所述气浮柱的高度为1630mm， 所述气浮筒的内径为120mm，所述气浮筒的高度为1600mm。
6. 如权利要求1所述的气浮除油实验装置，其特征在于，所述多孔板的直径为120_。
7. 如权利要求1所述的气浮除油实验装置，其特征在于，所述供气瓶的出气口处连接 有减压阀。
8. 如权利要求1所述的气浮除油实验装置，其特征在于，所述供气管上连接有玻璃转 子流量计。
【文档编号】C02F1/40GK204198454SQ201420681818
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】张帆, 陆洋, 曾璐莹, 华创, 孔莹莹, 史庆智 申请人:中国石油大学(北京)