一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统的制作方法

一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，包括药剂罐、自动加药剂装置、反应罐、pH调节罐、压滤机、精滤塔，所述药剂罐通过自动加药剂装置分别与反应罐和pH调节罐连接，所述反应罐还与压滤机连接，所述pH调节罐还与精滤塔连接；所述药剂罐、自动加药剂装置一起构成撬装式结构，所述反应罐、pH调节罐、压滤机、精滤塔一起构成撬装式结构。本实用新型用于处理后循环利用，做到减少清水的添加量，安全、环保、和谐地再利用废水资源。与传统方式相比，节约清水资源90%以上，其工艺简单，性能可靠，成本低，维修方便。
【专利说明】一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田压裂返排液处理系统，具体地说是一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统。

【背景技术】
[0002]油气田非常规油藏具有钻井及作业废液产生量较大(每口油井约5000-10000方/口)、处理难度大、处理成本高等特点，针对非常规油气井压裂返排液的处理方法中，首选推荐采用“再利用”，对于非常规油气井压裂施工现场布置中，“大型废液池、罐车及循环利用”的处理方式被列标准推荐方法。因此，有必要针对非常规井压裂返排液的特点，开发出一套可用于现场的可移动式处理装置。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，用于处理后循环利用，做到减少清水的添加量，安全、环保、和谐地再利用废水资源。与传统方式相比，节约清水资源90%以上，其工艺简单，性能可靠，成本低，维修方便。
[0004]本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:
[0005]该油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，包括药剂罐、自动加药剂装置、反应罐、pH调节罐、压滤机、精滤塔，所述药剂罐通过自动加药剂装置分别与反应罐和pH调节罐连接，所述反应罐还与压滤机连接，所述pH调节罐还与精滤塔连接；所述药剂罐、自动加药剂装置一起构成撬装式结构，所述反应罐、pH调节罐、压滤机、精滤塔一起构成撬装式结构。
[0006]本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
[0007]所述反应罐包括并排设置的破胶罐、微电解罐、混凝罐，所述破胶罐、微电解罐、混凝罐、pH调节罐内部分别设置有破胶罐在线pH计、微电解罐在线pH计、混凝罐在线pH计、pH调节罐在线pH计。
[0008]所述破胶罐、微电解罐、混凝罐、pH调节罐内部还分别设置有破胶罐搅拌器、微电解罐搅拌器、混凝罐搅拌器、pH调节罐搅拌器，上述各搅拌器均由各自的电机带动。
[0009]所述药剂罐包括并排设置的破胶剂罐、碱液罐、混凝剂罐、酸液罐。
[0010]所述压滤机设置两台，所述破胶罐通过在自身设置的泵和管线与其中一个压滤机连接，该压滤机又与微电解罐连接。
[0011]所述微电解罐又通过在自身设置的泵和管线与混凝罐连接。
[0012]所述混凝罐通过在自身设置的泵和管线与另外一个压滤机连接，该压滤机又与pH调节罐连接。
[0013]所述pH调节罐通过在自身设置的泵和管线与精滤塔连接。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]首先将非常规井压裂返排液输送进入破胶罐进行破胶反应。反应完毕，将压裂返排液通过泵输送到压滤机中压滤，经压滤后的压裂返排液进入微电解罐进行微电解反应。反应完毕，将压裂返排液通过泵输送到混凝罐进行混凝反应。反应完毕，将压裂返排液通过泵输送到另一台压滤机中压滤，经压滤后的压裂返排液进入PH调节罐调节pH。待pH调节至中性后，将压裂返排液通过泵输送到精滤塔中精滤，从精滤塔中的出水即可在非常规油气井压裂施工现场布再循环利用。
[0016]1、充分利用了非常规井压裂返排液废水资源。
[0017]2、取代原来的压裂返排液集中处理方式，减少了运输压裂返排液消耗，减少了二氧化碳排放。
[0018]3、节约清水达90 %以上，减少了油田的清水消耗。
[0019]4、工艺简单，性能可靠，操作维护方便。
[0020]5、稍加改造完全能够满足其它废水现场处理的需求。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1为本实用新型油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统的工作流程图；
[0022]图2为本实用新型油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统的结构示意图。
[0023]图中，I为破胶罐；2为微电解罐；3为混凝罐；4为pH调节罐；5为1#压滤机；6为2#压滤机；7为1#精滤塔；8为2#精滤塔；9为出水口 ；10为控制柜；11为配电柜；12为破胶罐搅拌器；13为破胶罐至1#压滤机的管线；14为破胶罐至1#压滤机的泵；15为微电解罐搅拌器；16为微电解罐至混凝罐的管线；17为微电解罐至混凝罐的泵；18为混凝罐搅拌器；19为混凝罐至2#压滤机的管线；20为混凝罐至2#压滤机的泵；21为pH调节罐搅拌器；22为pH调节罐至1#精滤塔的管线；23为pH调节罐至1#精滤塔的泵；24为1#压滤机至混凝罐的管线；25为2#压滤机至pH调节罐的管线；26为破胶罐在线pH计；27为微电解罐在线pH计；28为混凝罐在线pH计；29为pH调节罐在线pH计；30为pH调节罐加药管线；31为进水管线。32为破胶剂罐；33为碱液罐；34为混凝剂罐；35为酸液罐；36为自动加药剂装置。

【具体实施方式】
[0024]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【专利附图】

【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0025]根据图1和图2所示，油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，包括药剂罐、自动加药剂装置、反应罐、PH调节罐、压滤机、精滤塔，所述药剂罐通过自动加药剂装置分别与反应罐和pH调节罐连接，所述反应罐还与压滤机连接，所述pH调节罐还与精滤塔连接；所述药剂罐、自动加药剂装置一起构成撬装式结构，所述反应罐、pH调节罐、压滤机、精滤塔一起构成撬装式结构。所述反应罐包括并排设置的破胶罐、微电解罐、混凝罐，所述破胶罐、微电解罐、混凝罐、pH调节罐内部分别设置有破胶罐在线pH计、微电解罐在线pH计、混凝罐在线pH计、pH调节罐在线pH计。所述破胶罐、微电解罐、混凝罐、pH调节罐内部还分别设置有破胶罐搅拌器、微电解罐搅拌器、混凝罐搅拌器、PH调节罐搅拌器，上述各搅拌器均由各自的电机带动。所述药剂鍾包括并排设置的破妝剂鍾、喊液鍾、混凝剂鍾、fe液鍾。所述压滤机设置两台，所述破胶罐通过在自身设置的泵和管线与其中一个压滤机连接，该压滤机又与微电解罐连接。所述微电解罐又通过在自身设置的泵和管线与混凝罐连接。所述混凝罐通过在自身设置的泵和管线与另外一个压滤机连接，该压滤机又与pH调节罐连接。所述pH调节罐通过在自身设置的泵和管线与精滤塔连接。还包括配电柜和控制柜，同样和反应罐和精滤塔一起构成撬装式设计。
[0026]由图1、图2所示，本实用新型首先通过进水管线31将非常规井压裂返排液输送进入破胶罐I进行破胶反应。
[0027]首先自动加药剂装置36控制碱液罐33加入碱液的量，用破胶罐在线pH计26控制加药剂进程，第二，自动加药剂装置36控制破胶剂罐32加入破胶剂的量，启动破胶罐搅拌器12开始反应。用破胶罐在线pH计26控制反应进程，反应完毕，将压裂返排液通过图2中破胶罐至1#压滤机的泵14输送到图1、图2中压滤机5中压滤，经压滤后的压裂返排液进入微电解罐2进行微电解反应。
[0028]首先自动加药剂装置36控制酸液罐35加入酸液的量，用微电解罐在线pH计27控制加药剂进程，启动微电解罐搅拌器15开始反应。第二，自动加药剂装置36控制碱液罐33加入碱液的量，用微电解罐在线pH计27控制反应进程，反应完毕，将压裂返排液通过图2中微电解罐至混凝罐的泵17输送到混凝罐3进行混凝反应。
[0029]自动加药剂装置36控制混凝剂罐34加入混凝剂的量，用混凝罐在线pH计28控制加药剂进程，启动混凝罐搅拌器18开始反应。用混凝罐在线pH计28控制反应进程，反应完毕，将压裂返排液通过图2中混凝罐至2#压滤机的泵20输送到压滤机6中压滤，经压滤后的压裂返排液进入PH调节罐4调节pH。
[0030]首先自动加药剂装置36控制酸液罐35加入酸液的量，第二，自动加药剂装置36控制碱液罐33加入碱液的量，用pH调节罐在线pH计29控制反应进程，待pH调节至中性后，将压裂返排液通过图2中pH调节罐至1#精滤塔的泵23输送到图2中精滤塔7、8中精滤，从精滤塔图2中出水口的出水即可在非常规油气井压裂施工现场布再循环利用。
[0031]本实用新型充分利用了非常规井压裂返排液废水资源。取代原来的压裂返排液集中处理方式，减少了运输压裂返排液消耗，减少了二氧化碳排放。节约清水达90%以上，减少了油田的清水消耗。工艺简单，性能可靠，操作维护方便。稍加改造完全能够满足其它废水现场处理的需求。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，包括药剂罐、自动加药剂装置、反应罐、PH调节罐、压滤机、精滤塔，所述药剂罐通过自动加药剂装置分别与反应罐和pH调节罐连接，所述反应罐还与压滤机连接，所述pH调节罐还与精滤塔连接；所述药剂罐、自动加药剂装置一起构成撬装式结构，所述反应罐、pH调节罐、压滤机、精滤塔一起构成撬装式结构。
2.根据权利要求1所述的一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，所述反应罐包括并排设置的破胶罐、微电解罐、混凝罐，所述破胶罐、微电解罐、混凝罐、pH调节罐内部分别设置有破胶罐在线pH计、微电解罐在线pH计、混凝罐在线pH计、pH调节罐在线pH计。
3.根据权利要求2所述的一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，所述破胶罐、微电解罐、混凝罐、pH调节罐内部还分别设置有破胶罐搅拌器、微电解罐搅拌器、混凝罐搅拌器、pH调节罐搅拌器，上述各搅拌器均由各自的电机带动。
4.根据权利要求2所述的一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，所述药剂罐包括并排设置的破胶剂罐、碱液罐、混凝剂罐、酸液罐。
5.根据权利要求2所述的一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，所述压滤机设置两台，所述破胶罐通过在自身设置的泵和管线与其中一个压滤机连接，该压滤机又与微电解罐连接。
6.根据权利要求5所述的一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，所述微电解罐又通过在自身设置的泵和管线与混凝罐连接。
7.根据权利要求5所述的一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，所述混凝罐通过在自身设置的泵和管线与另外一个压滤机连接，该压滤机又与pH调节罐连接。
8.根据权利要求5所述的一种油田非常规井压裂返排液撬装式处理系统，其特征在于，所述PH调节罐通过在自身设置的泵和管线与精滤塔连接。
【文档编号】C02F103/10GK204211575SQ201420679808
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】孙恩呈, 张琼, 李秀云, 樊娜, 贾龙江, 孟祥卿, 董辉, 张琨, 郭瑞, 延伟, 王美, 吴晓东 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心