本发明属于炼焦设备技术领域，特别涉及一种预冷塔的快速清扫方法。
背景技术：
化工厂回收脱硫工艺每年都要进行年修前预冷塔放液清油作业，需要将预冷塔内存液放空，并将积存焦油及油渣清理后，再进行补焊、修漏等作业。
预冷塔系统主要包括预冷塔下部设有上段循环槽、下段循环槽、塔底水封槽，与预冷塔连接的上段换热器、下段换热器、上段循环泵、下段循环泵、冷凝液换热器以及补充冷凝液管道、冷凝液外排管等相关管道和阀门。预冷塔清油任务包括预冷塔底两个水封槽存液放空，塔底氨水槽、冷凝液槽内的焦油以及油渣清理等。
以往在预冷塔清扫过程中，先将预冷塔喷洒停后放空，然后将预冷塔人孔打开清渣。预冷塔内积存大量凝固状态且硬度较高的焦油，清理非常吃力，占用检修时间。同时，依靠预冷塔喷洒泵外排，存在塔内存液排不净的情况，开人孔作业时造成焦油和氨水外溢，极易造成环境污染，并存在极大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种可提高预冷塔清扫效果，缩短清扫时间，减轻劳动强度，保证作业安全的预冷塔快速清扫方法。
为达此目的，本发明采取了如下技术解决方案：
一种预冷塔快速清扫方法，其具体方法和步骤为：
1、增设氨水管道，氨水管道一端连接上段换热器入口，另一端连接在下段换热器的补充冷凝液管道上；在塔底槽底部放空管上加接一台临时外排泵，外排泵出口管接至下段换热器的冷凝液外排管道上，并在放空管上连接一根与蒸汽管道连接的清扫蒸汽管。
2、停产前5～8天，打开预冷塔底部循环槽交通管闸阀，使上段循环槽与下段循环槽的液位保持一致，并向上段循环槽和下段循环槽内补充氨水，进行清洗。
3、停产后，关闭连接冷凝液换热器的低温水阀，打开冷凝液换热器交通管闸阀，启动上段循环泵和下段循环泵，使氨水喷洒液经由冷凝液换热器交通管进入预冷塔，对预冷塔上下段进行热氨水清洗；同时通过放空管向上段循环槽和下段循环槽内通入蒸汽，使两槽内残存焦油溶解在氨水中。
4、开启临时外排泵，将上段循环槽和下段循环槽内溶解有焦油的热氨水通过冷凝液外排管道送至机械化澄清槽中；同时，利用临时外排泵将预冷塔两个塔底槽内的水抽至最低极限液 位，实现置换和放空彻底。
5、热氨水放空后，向上、下段氨水槽内加入新水，利用新水对预冷塔进行清洗，清洗过程中向预冷塔内通入蒸汽；清洗后利用临时外排泵将清洗后的水送到机械化澄清槽。
6、清洗放空后打开各人孔，堵相关盲板，待空气分析合格后，对预冷塔底部残存油渣进行人工清理。
本发明的有益效果为：
本发明能够将大部分凝固的焦油及油渣溶解在热氨水中，并利用临时外排泵将残液排净，再利用清水置换氨水进行加热清洗，从而极大加快预冷塔检修前清扫速度，缩短脱硫年修时间，降低清扫难度和劳动强度，提高预冷塔清扫效果，保证作业安全。
附图说明
图1是预冷塔快速清扫装置结构示意图。
图中：上段换热器1、机械化澄清槽2、上段循环槽3、预冷塔4、下段循环槽5、换热器交通管闸阀6、冷凝液换热器7、低温水阀8、下段换热器9、冷凝液外排管道10、补充冷凝液管道11、下段循环泵12、出口管13、循环槽交通管闸阀14、临时外排泵15、氨水管道16、放空管17、蒸汽管18、上段循环泵19。
具体实施方式
由图1可见，本发明预冷塔快速清扫方法的具体步骤为：
1、增设氨水管道16，氨水管道16一端连接上段换热器1的入口，另一端连接在下段换热器9的补充冷凝液管道11上；在塔底槽底部放空管17上加接一台临时外排泵15，外排泵出口管13接至下段换热器9的冷凝液外排管道10上，并在放空管17上连接一根与蒸汽管道连接的清扫蒸汽管18。
2、停产前5～8天，打开预冷塔4底部循环槽交通管闸阀14，使上段循环槽3与下段循环槽5的液位保持一致，并向上段循环槽3和下段循环槽5内补充氨水，进行清洗。
3、停产后，关闭连接冷凝液换热器7的低温水阀8，打开换热器交通管闸阀6，启动上段循环泵19和下段循环泵12，使氨水喷洒液经由冷凝液换热器交通管进入预冷塔4，对预冷塔4上下段进行热氨水清洗；同时通过放空管17向上段循环槽3和下段循环槽5内通入蒸汽，使两槽内残存焦油溶解在氨水中。
4、开启临时外排泵15，将上段循环槽3和下段循环槽5内溶解有焦油的热氨水通过冷凝液外排管道10送至机械化澄清槽2中；同时，利用临时外排泵15将预冷塔4两个塔底槽内的水抽至最低极限液位，实现置换和放空彻底。
5、热氨水放空后，向上段循环槽3、下段循环槽5内加入新水，利用新水对预冷塔4进行清洗，清洗过程中向预冷塔4内通入蒸汽；清洗后利用临时外排泵15将清洗后的水送到机械化澄清槽2中。
6、清洗放空后打开各人孔，堵相关盲板，待空气分析合格后，对预冷塔4底部残存油渣进行人工清理。