兔粪处理系统的制作方法

本发明涉及一种用于收集处理兔粪的系统。

背景技术：

目前，畜牧业已发展成为推动我国农业和农村经济发展，促进农民增收的重要力量。由于兔是节粮型草食经济动物，不与人类争粮，繁殖快，饲料转化率高；可以为人类提供最廉价、营养报酬高的动物性肉食品及优质毛纺原料。因此，我国养兔业获得了快速的发展，不同规模的笼养家兔养殖场也得以迅猛发展。

笼养家兔，需要考虑很多的适合笼养和兔子本身生长的因素，例如：采食、活动、分娩、兔笼、笼底板下的兔粪是否容易清除等等。

全国绝大多数家兔养殖户为笼养型、中小规模的或自家经营的企业。这种养殖规模的养兔场的兔粪都是由工人手动清扫后倒入沼气池。动物的粪便对植物来说是非常宝贵的天然养料。但直接收集的兔粪不方便运输。

现有的兔粪处理系统都是直接将兔粪收集后进行烘干，但是由于兔粪都是通过冲刷集粪盘的方式进行收集，所有含有大量水分。直接烘干费时费力。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种兔粪处理系统，利用脱水罐在烘干前进行脱水，便于烘干。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种兔粪处理系统，包括用于收集兔粪集粪盘、用于将兔粪挤压成型的成型装置、用于烘干的烘干机，还包括用于为兔粪脱水的脱水罐；所述脱水罐包括可自转的罐体，罐体上开设有若干出水小孔以及可以开启关闭的门；罐体外设置有将罐体包围的外壳，所述外壳上设置有出水管以及可以开启关闭的门。

作为一种改进，所述集粪盘与脱水罐之间通过连接管连接。集粪盘内设置高压的喷头，对集粪盘进行定时冲刷清理。集粪盘通过连接管与脱水罐连接，直接将集粪盘内的兔粪冲进脱水管，避免了人工搬用，减小了工人的劳动强度，提高了工作效率。

作为一种改进，所述罐体顶部设置有竖直的进口管，所述进口管与连接管相套。避免罐体旋转脱水的时候水分飞溅出罐体。

作为一种进一步的改进，所述进口管套于连接管上。避免进料的时候外洒。

作为一种改进，所述罐体底部设置有驱动罐体转动的转轴，所述转轴贯穿外壳，由电机带动。

作为一种进一步的改进，所述转轴与外壳接触的部位安装有机械密封件。避免水分从外壳和转轴的交界处泄露。

本发明的有益之处在于：具有上述结构的兔粪处理系统，在烘干之前利用脱水罐进行脱水。虽然脱水无法像烘干一样彻底，但其效率高，消耗低。先脱水再烘干，缩短了烘干时间，节约了能源。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

图2为脱水罐的结构示意图。

图中标记：1集粪盘、2喷嘴、3脱水罐、4成型装置、5连接管、6烘干机、7罐体、8外壳、9进口管、10出水管、11门、12门、13转轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，本发明包括用于收集兔粪集粪盘1、用于将兔粪挤压成型的成型装置4、用于烘干的烘干机6，还包括用于为兔粪脱水的脱水罐3；所述脱水罐3包括可自转的罐体7，罐体7上开设有若干出水小孔以及可以开启关闭的门11；罐体7外设置有将罐体7包围的外壳8，所述外壳8上设置有出水管10以及可以开启关闭的门12。外壳8上的门12最好是密封的避免漏水。罐体7底部设置有驱动罐体7转动的转轴13，所述转轴13贯穿外壳8，由电机带动。所述转轴13与外壳8接触的部位安装有机械密封件，防止水分泄露。集粪盘1与脱水罐3之间通过连接管5连接。集粪盘1内设置高压的喷头2，对集粪盘1进行定时冲刷清理。

罐体7顶部设置有竖直的进口管9，所述进口管9与连接管5相套。最好进口管9套于连接管5上。

工作的时候，高压的喷嘴2喷水对集粪盘1进行冲刷，将集粪盘1内的兔粪冲到罐体7内。开启电机带动转轴13，转轴13带动罐体7旋转。由于离心力的作用，水分通过罐体7上的小孔被甩出罐体7，并被外壳8收集，最后通过外壳8上的出水管10排出。脱水完毕后，打开罐体7上的门11和外壳8上的门12，将脱水完毕的兔粪输送到成型装置4进行成型。成型完毕后，再运送至烘干机6进行烘干。

脱水罐3和成型装置4以及成型装置4与烘干机6之间可以通过人工搬运兔粪，也可以使用机械设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。