一种除尘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘机，具体涉及一种用于电子陶瓷的除尘机。
【背景技术】
[0002]电子陶瓷的除尘一般是通过人工使用高压的纯水来完成对电子陶瓷的清洗，但采用高压的纯水来清洗电子陶瓷，一方面由于纯水的高压是通过高压水栗来产生，而高压水栗的功率高达50KW，耗能很大，加上高压纯水清洗机的结构复杂，造价较高，制取与输送纯水的费用昂贵，此外，由于高压水洗机工作时处于半敞开式，隔音效果差，整个工作环境都充满噪音，对人的听力会造成损伤；另一方面由于高压清洗机的结构复杂，所以维护起来比较困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供了一种除尘机，所述除尘机能够用于电子陶瓷的除尘。
[0004]为实现上述目的，所采取的技术方案:一种除尘机，所述除尘机包括用于放置待除尘工件的工位板、能与所述工位板紧密贴合而形成第一腔室的吹气板，所述吹气板内设有吹气道，所述工位板内设有出气道。
[0005]作为一种优选的方案，所述除尘机包括供气装置，所述供气装置包括上过渡板、气缸接头、升降气缸和集气块，所述上过渡板与所述吹气板固定连接而形成第二腔室，所述集气块的底部设有上连板，所述升降气缸的一端通过所述气缸接头与所述上过渡板相连，所述升降气缸的另一端固定连接于所述上连板上，所述集气块内设有用于通气的第一孔道，所述上过渡板内设有用于通气的第二孔道，通过所述第一孔道和第二孔道可以使得所述集气块与所述第二腔室相连通。
[0006]作为一种优选的方案，所述除尘机包括工作台，所述工位板左右两侧分别设有左侧板、右侧板，所述左侧板、右侧板分别固定连接于所述工作台上，所述左侧板上设有第一直线导轨，所述右侧板上设有第二直线导轨，所述第一直线导轨上均设有第一滑块，所述第二直线导轨上设有第二滑块，所述第一滑块上连接有第一滑轨连板、所述第二滑块上连接有第二滑轨连板，所述第一滑轨连板和第二滑轨连板均固定连接于所述上过渡板上。
[0007]作为一种优选的方案，所述除尘机包括集尘装置，所述集尘装置包括下过渡板、抽气接头、过滤器和气栗，所述下过渡板与所述工位板固定连接而形成第三腔室，所述抽气接头与所述下过渡板相连通，所述过滤器与所述抽气接头相连，所述气栗与所述过滤器相连。
[0008]作为一种优选的方案，所述下过渡板底部设有直线导轨。
[0009]作为一种优选的方案，所述除尘机包括检测工件有无的检测电偶，所述检测电偶与所述供气装置电连接，当所述检测电偶检测到所述工位板上有工件时，所述吹气板在升降气缸的带动下与所述工位板紧密贴合，所述供气装置向所述吹气板供气。
[0010]作为一种优选的方案，所述除尘机包括用于调整所述工位板位置的限位调整装置，所述限位调整装置包括限位调整螺栓。
[0011]作为一种优选的方案，所述吹气道为多个，并沿所述吹气板的长度方向依次间隔设置。
[0012]作为一种优选的方案，所述吹气道为直线吹气道，并与所述吹气板垂直。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种除尘机，其具有以下的优点:
(I)本实用新型所述除尘机结构简单，维护方便；(2)本实用新型所述除尘机的造价更低，只相当于高压水洗机的十分之一；(3)由于清洁时压缩空气是在密闭的腔体中喷射，并有气栗对废气进行集尘，所以本实用新型所述除尘机工作时噪音大大降低，对操作人员基本没有影响；(4)由于有气栗对设备产生的废气进行集尘处理，所以本实用新型所述除尘机对环境基本不会造成新的污染；(5)与高压水洗机相比，本实用新型所述除尘机的能耗几乎可以忽略不计。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的实施例所述除尘机的正视图；
[0015]图2为本实用新型的实施例所述除尘机的侧视图；
[0016]图3为本实用新型的实施例所述集尘装置的工作流程图；
[0017]其中:1、工位板，2、吹气板，3、吹气道，4、上过渡板，5、第二孔道，6、第二滑轨连板，
7、第二直线导轨，8、右侧板，9、集气块，10、第一孔道，11、上连板，12、升降气缸，13、第一直线导轨，14、第一滑轨连板，15、气缸接头，16、第二腔室，17、左侧板，18、第一腔室，19、出气道，20、下过渡板，21、第三腔室，22、第三直线导轨，23、工作台，24、抽气接头，25、检测电偶，
26、限位调整螺栓。。
【具体实施方式】
[0018]为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]本实用新型所述除尘机的一种实施例，如图1所示，所述除尘机包括用于放置待除尘工件的工位板1、能与所述工位板I紧密贴合而形成第一腔室18的吹气板2，所述吹气板2内设有吹气道3，所述工位板I内设有出气道19。
[0020]所述除尘机包括供气装置，所述供气装置包括上过渡板4、气缸接头15、升降气缸12和集气块9，所述上过渡板4与所述吹气板2固定连接而形成第二腔室16，所述集气块9的底部设有上连板11，所述升降气缸12的一端通过所述气缸接头15与所述上过渡板4相连，所述升降气缸12的另一端固定连接于所述上连板11上，所述集气块9内设有用于通气的第一孔道10，所述上过渡板4内设有用于通气的第二孔道5，通过所述第一孔道10和第二孔道5可以使得所述集气块9与所述第二腔室16相连通。所述集气块9与能提供压缩空气的装置相连。
[0021]所述除尘机包括工作台23，所述工位板I左右两侧分别设有左侧板17、右侧板8，所述左侧板17、右侧板8分别固定连接于所述工作台23上，所述左侧板17上设有第一直线导轨13，所述右侧板8上设有第二直线导轨7，所述第一直线导轨13上均设有第一滑块，所述第二直线导轨7上设有第二滑块，所述第一滑块上连接有第一滑轨连板14、所述第二滑块上连接有第二滑轨连板6，所述第一滑轨连板14和第二滑轨连板6均固定连接于所述上过渡板4上。
[0022]所述除尘机包括集尘装置，所述集尘装置包括下过渡板20、抽气接头24、过滤器和气栗，所述下过渡板20与所述工位板I固定连接而形成第三腔室21，所述抽气接头24与所述下过渡板20相连通，所述过滤器与所述抽气接头24相连，所述气栗与所述过滤器相连。如图3所示，所述过滤器通过气动电磁阀与消声过滤器相连，对抽出的气体进行进一步处理。
[0023]所述下过渡板20底部设有第三直线导轨22。
[0024]所述除尘机包括检测工件有无的检测电偶25，所述检测电偶25与所述供气装置电连接，当所述检测电偶检测到所述工位板I上有工件时，所述吹气板2在升降气缸12的带动下与所述工位板I紧密贴合，所述供气装置向所述吹气板2供气。
[0025]如图2所示，所述除尘机包括用于调整所述工位板位置的限位调整装置，所述限位调整装置包括限位调整螺栓26。
[0026]优选地，所述吹气道3为多个，并沿所述吹气板2的长度方向依次间隔设置。
[0027]优选地，所述吹气道3为直线吹气道，并与所述吹气板2垂直。
[0028]本实用新型所述除尘机安装时，将零部件按照图1、2中所示的位置关系安装好，如第一直线导轨13与左侧板17相连，第二直线导轨7与右侧板8相连，第一滑轨连板14装在第一直线导轨13的滑块上，第二滑轨连板6装在第二直线导轨7的滑块上；升降气缸12通过气缸接头15和与上过渡板4连接等。安装完成后，要确保:升降气缸12的升降要顺滑，不能有卡顿的现象；工位板I的工作位置要调整好，通过限位调整螺栓26调节；调整吹气板与工位板的配合(也是通过限位调整螺栓调节26)，确保闭合顺畅，吹气板2与工位板I闭合后要检查其气密性，确保不漏气。
[0029]本实用新型所述除尘机的工作方式及原理:当工作时，吹气板2在升降气缸12的带动下向下压紧工位板I —经过过滤的压缩气体通过集气块9、上过渡板4、吹气板2直接喷射到待除尘的产品上一与此同时，与抽气接头24相连的气栗打开，将压缩气体与喷射出来的杂质通过管道与过滤器(其中的滤芯可过滤0.05微米的粉尘杂质，滤芯可更换)将其排出一当压缩气体喷射完成后，集尘用的气栗再延时一段时间，确保闭合空间中的气体与杂质都被抽走过滤后，完成一次除尘工作。
[0030]最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种除尘机，其特征在于，所述除尘机包括用于放置待除尘工件的工位板、能与所述工位板紧密贴合而形成第一腔室的吹气板，所述吹气板内设有吹气道，所述工位板内设有出气道。2.根据权利要求1所述的除尘机，其特征在于，所述除尘机包括供气装置，所述供气装置包括上过渡板、气缸接头、升降气缸和集气块，所述上过渡板与所述吹气板固定连接而形成第二腔室，所述集气块的底部设有上连板，所述升降气缸的一端通过所述气缸接头与所述上过渡板相连，所述升降气缸的另一端固定连接于所述上连板上，所述集气块内设有用于通气的第一孔道，所述上过渡板内设有用于通气的第二孔道，通过所述第一孔道和第二孔道可以使得所述集气块与所述第二腔室相连通。3.根据权利要求2所述的除尘机，其特征在于，所述除尘机包括工作台，所述工位板左右两侧分别设有左侧板、右侧板，所述左侧板、右侧板分别固定连接于所述工作台上，所述左侧板上设有第一直线导轨，所述右侧板上设有第二直线导轨，所述第一直线导轨上均设有第一滑块，所述第二直线导轨上设有第二滑块，所述第一滑块上连接有第一滑轨连板、所述第二滑块上连接有第二滑轨连板，所述第一滑轨连板和第二滑轨连板均固定连接于所述上过渡板上。4.根据权利要求1所述的除尘机，其特征在于，所述除尘机包括集尘装置，所述集尘装置包括下过渡板、抽气接头、过滤器和气栗，所述下过渡板与所述工位板固定连接而形成第三腔室，所述抽气接头与所述下过渡板相连通，所述过滤器与所述抽气接头相连，所述气栗与所述过滤器相连。5.根据权利要求4所述的除尘机，其特征在于，所述下过渡板底部设有直线导轨。6.根据权利要求2所述的除尘机，其特征在于，所述除尘机包括检测工件有无的检测电偶，所述检测电偶与所述供气装置电连接，当所述检测电偶检测到所述工位板上有工件时，所述吹气板在升降气缸的带动下与所述工位板紧密贴合，所述供气装置向所述吹气板供气。7.根据权利要求1所述的除尘机，其特征在于，所述除尘机包括用于调整所述工位板位置的限位调整装置，所述限位调整装置包括限位调整螺栓。8.根据权利要求1所述的除尘机，其特征在于，所述吹气道为多个，并沿所述吹气板的长度方向依次间隔设置。9.根据权利要求1所述的除尘机，其特征在于，所述吹气道为直线吹气道，并与所述吹气板垂直。
【专利摘要】本实用新型提供了一种除尘机，所述除尘机包括用于放置待除尘工件的工位板、能与所述工位板紧密贴合而形成第一腔室的吹气板，所述吹气板内设有吹气道，所述工位板内设有出气道。本实用新型所述除尘机结构简单，维护方便；本实用新型所述除尘机的造价更低，只相当于高压水洗机的十分之一；由于清洁时压缩空气是在密闭的腔体中喷射，并有气泵对废气进行集尘，所以本实用新型所述除尘机工作时噪音大大降低，对操作人员基本没有影响；由于有气泵对设备产生的废气进行集尘处理，所以本实用新型所述除尘机对环境基本不会造成新的污染；与高压水洗机相比，本实用新型所述除尘机的能耗几乎可以忽略不计。
【IPC分类】B08B15/04, B08B5/02, B08B13/00
【公开号】CN205386555
【申请号】CN201520643534
【发明人】谢金鹏, 林抑伟
【申请人】潮州三环（集团）股份有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年8月24日