一种皮革除尘机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于皮革生产技术领域，尤其涉及一种皮革除尘机，包括皮革传送机，设置在所述皮革传送机上端的除尘单元，吸尘单元以及鼓风单元，其特征在于：所述除尘单元包括下部除尘波形板以及上部除尘波形板，所述鼓风单元的鼓风方向与所述皮革传送机的传送方向平行且相反。本实用新型通过设置在所述除尘机上的除尘单元，吸尘单元以及鼓风单元来完成除尘工序，本实用新型具有结构简单有效，操作方便安全，除尘效率高，对皮革冲击小，能源消耗少的优点。
【专利说明】
_种皮革除尘机
技术领域
[0001]本实用新型属于皮革生产技术领域，尤其涉及一种皮革除尘机。
【背景技术】
[0002]传统的皮革在磨革工序之后需要进行除尘处理，目前的除尘机结构合理性差，完全依靠鼓风机通过上、下除尘器吸风装置上的细缝对皮革表面产生吹力，使粉尘从皮革上脱落，需要配备大功率的风机以提供高压气流，造成电能消耗较大，生产成本较高。
[0003]专利公开号为CN 105018653 A、【公开日】为2015.11.04的中国实用新型专利公开了一种皮革除尘机，包括喷气管道、气室、布袋滤尘器、洁净空气出口、吸尘口、皮革传送带、振动电机，皮革传送带上设置有吸尘口，吸尘口中心设置有喷气口，喷气口设置在喷气管道的末端，喷气管道通过鼓风机与洁净空气出口相连，吸尘口上方设置有气室，气室内设置有吸风机和布袋滤尘器，气室上还设置有洁净空气出口，皮革传送带的皮带下方还设置有用于抖落皮革上的皮肩的振动电机。
[0004]但是该实用新型存在除尘效率低，对皮革损伤大，能源消耗大的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种皮革除尘机，通过设置在所述除尘机上的除尘单元，吸尘单元以及鼓风单元来完成除尘工序，本实用新型具有结构简单有效，操作方便安全，除尘效率高，对皮革冲击小，能源消耗少的优点。
[0006]本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种皮革除尘机，包括皮革传送机，设置在所述皮革传送机上端的除尘单元，吸尘单元以及鼓风单元，所述除尘单元包括下部除尘波形板以及上部除尘波形板，所述鼓风单元的鼓风方向与所述皮革传送机的传送方向平行且相反。该设置中采用除尘波形板以及平行鼓风的设置，使得所述除尘机具有除尘效率高，对皮革冲击小，由于对鼓风气流的风速要求也降低，因此具有能源消耗少的优点。
[0007]进一步优选的技术方案在于:所述除尘单元还包括除尘罩，所述除尘罩位于所述皮革传送机的传送皮带的上方，所述除尘罩上设有用于连接所述吸尘单元以及鼓风单元的开口。
[0008]进一步优选的技术方案在于:所述除尘单元中的所述下部除尘波形板以及上部除尘波形板安装固定在所述波形板安装柱上，所述波形板安装柱位于靠近所述鼓风单元的一侧。
[0009]进一步优选的技术方案在于:所述上部除尘波形板用于将空气连带杂质扰动上扬，所述吸尘单元的连接开口位于所述除尘罩的上端面，且位于远离所述鼓风单元的一侧。
[0010]进一步优选的技术方案在于:所述吸尘单元包括吸尘室以及设置在所述吸尘室两侧的吸尘通道和吸尘收纳通道，所述吸尘室上设有用于抽取含皮革杂质的空气的抽气机。
[0011]进一步优选的技术方案在于:所述吸尘收纳通道尾端接有吸尘收纳袋。
[0012]进一步优选的技术方案在于:鼓风单元包括鼓风室以及设置在所述鼓风室两侧的鼓风通道以及空气进通道，所述鼓风室上设有用于将空气吸入所述鼓风室的鼓风机。
[0013]进一步优选的技术方案在于:所述鼓风通道中心水平线的高度与所述下部除尘波形板的高度相等。该设置保证的所述下部除尘波形板具有较高的波动速度，能较好的将杂质从所述皮革面上分离，大大提高了除尘效果。
[0014]进一步优选的技术方案在于:所述皮革传送机的传送带下方设有振动辊，所述振动棍由振动电机带动，所述振动棍位于所述皮革传送机的传送方向上所述除尘单元的前端。该设置中所述振动辊的设定使得所述皮革在进入所述除尘单元前对杂质先进行振动疏松，以提高除尘效果和效率。
[0015]进一步优选的技术方案在于:所述除尘罩下端距所述皮革传送机的传送皮带的距离为 3.0-5.0cm。
[0016]本实用新型通过设置在所述除尘机上的除尘单元，吸尘单元以及鼓风单元来完成除尘工序，本实用新型具有结构简单有效，操作方便安全，除尘效率高，对皮革冲击小，能源消耗少的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
[0019]实施例:如附图1所示，一种皮革除尘机，包括皮革传送机I，设置在所述皮革传送机I上端的除尘单元2，吸尘单元3以及鼓风单元4，所述除尘单元2包括下部除尘波形板201以及上部除尘波形板202，所述鼓风单元4的鼓风方向与所述皮革传送机I的传送方向平行且相反。该设置中采用除尘波形板以及平行鼓风的设定，使得所述除尘机具有除尘效率高，对皮革冲击小，由于对鼓风气流的风速要求也降低，因此具有能源消耗少的优点。
[0020]所述除尘单元2还包括除尘罩203，所述除尘罩位于所述皮革传送机I的传送皮带的上方，所述除尘罩203上设有用于连接所述吸尘单元3以及鼓风单元4的开口。所述除尘单元2中的所述下部除尘波形板201以及上部除尘波形板202安装固定在所述波形板安装柱204上，所述波形板安装柱204位于靠近所述鼓风单元4的一侧。所述上部除尘波形板202用于将空气连带杂质扰动上扬，所述吸尘单元3的连接开口位于所述除尘罩203的上端面，且位于远离所述鼓风单元4的一侧。
[0021]所述吸尘单元3包括吸尘室301以及设置在所述吸尘室301两侧的吸尘通道302和吸尘收纳通道303，所述吸尘室301上设有用于抽取含皮革杂质的空气的抽气机304。所述吸尘收纳通道303尾端接有吸尘收纳袋305。
[0022]鼓风单元4包括鼓风室401以及设置在所述鼓风室401两侧的鼓风通道402以及空气进通道403，所述鼓风室401上设有用于将空气吸入所述鼓风室401的鼓风机404。所述鼓风通道402中心水平线的高度与所述下部除尘波形板201的高度相等。该设置保证的所述下部除尘波形板201具有较高的波动速度，能较好的将杂质从所述皮革面上分离，大大提高了除尘效果。
[0023 ]所述皮革传送机I的传送带下方设有振动辊101，所述振动辊1I由振动电机带动，所述振动$昆1I位于所述皮革传送机I的传送方向上所述除尘单元2的前端，所述振动棍1I的设定使得所述皮革在进入所述除尘单元2前对杂质先进行振动疏松，以提高除尘效果和效率。所述除尘罩203下端距所述皮革传送机I的传送皮带的距离为3.0-5.0cm。
[0024]在对皮革进行除尘时，所述皮革在所述皮革抽传送机I上先通过振动辊101，再经过所述除尘单元2，并配以鼓风单元4完成除尘工作，再由所述吸尘单元3完成吸尘收纳，保护生产车间的环境。
[0025]上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种皮革除尘机，包括皮革传送机(I)，设置在所述皮革传送机(I)上端的除尘单元(2)，吸尘单元(3)以及鼓风单元(4)，其特征在于:所述除尘单元(2)包括下部除尘波形板(201)以及上部除尘波形板(202)，所述鼓风单元(4)的鼓风方向与所述皮革传送机(I)的传送方向平行且相反。2.根据权利要求1所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述除尘单元(2)还包括除尘罩(203)，所述除尘罩位于所述皮革传送机(I)的传送皮带的上方，所述除尘罩(203)上设有用于连接所述吸尘单元(3)以及鼓风单元(4)的开口。3.根据权利要求2所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述除尘单元(2)中的所述下部除尘波形板(201)以及上部除尘波形板(202)安装固定在所述波形板安装柱(204)上，所述波形板安装柱(204)位于靠近所述鼓风单元(4)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述上部除尘波形板(202)用于将空气连带杂质扰动上扬，所述吸尘单元(3)的连接开口位于所述除尘罩(203)的上端面，且位于远离所述鼓风单元(4)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述吸尘单元(3)包括吸尘室(301)以及设置在所述吸尘室(301)两侧的吸尘通道(302)和吸尘收纳通道(303)，所述吸尘室(301)上设有用于抽取含皮革杂质的空气的抽气机(304)。6.根据权利要求5所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述吸尘收纳通道(303)尾端接有吸尘收纳袋(305)。7.根据权利要求1所述的一种皮革除尘机，其特征在于:鼓风单元(4)包括鼓风室(401)以及设置在所述鼓风室(401)两侧的鼓风通道(402)以及空气进通道(403)，所述鼓风室(401)上设有用于将空气吸入所述鼓风室(401)的鼓风机(404)。8.根据权利要求7所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述鼓风通道(402)中心水平线的高度与所述下部除尘波形板(201)的高度相等。9.根据权利要求1所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述皮革传送机(I)的传送带下方设有振动辊(101)，所述振动辊(101)由振动电机带动，所述振动辊(101)位于所述皮革传送机(I)的传送方向上所述除尘单元(2)的前端。10.根据权利要求1所述的一种皮革除尘机，其特征在于:所述除尘罩(203)下端距所述皮革传送机(I)的传送皮带的距离为3.0-5.0cm。
【文档编号】B01D46/00GK205501328SQ201620072800
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】钱世峰, 石益英
【申请人】湖州长城皮业有限公司