一种可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可兼容市面上各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，该手推型袋式除尘器通过在进风管上设置变径管装置，既可以连接标准化吸尘头，也以连接各种非标准化吸尘头，适应性大大增强。在本实用新型提出的改进方案中，通过将进风口设置在除尘器壳体的切线方向上，还使得进风管不会向除尘器的两侧凸出，减少了除尘器的安置空间，提高了设备的安全性能。
【专利说明】
一种可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器
技术领域
[0001]本实用新型属于袋式除尘器技术领域，具体公开了一种可兼容市面上各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器。
【背景技术】
[0002]除尘器上进风管的作用是连接吸尘头的风管，形成含尘气体的流动通道。现有手推型袋式除尘器的进风管轴线一般通过除尘腔的中心线，尤其是具有圆柱状除尘壳体的手推型袋式除尘器，为了美观和使得进入除尘腔的含尘气体均匀分布到滤尘装置的表面上，除尘器的进风口一般沿圆柱状除尘壳体的径向设置。由于进风管凸出除尘壳体，这种结构的袋式除尘器需要占用较大的空间，并且移动时也容易刮擦到周边物体，不方便在小型厂房和家庭中使用。另外，市售手推型袋式除尘器和吸尘头往往是由不同的厂家制造的，由于目前除尘器上的进风管一般为直管状结构，不利于管径的扩展，除尘器的生产厂家一般会提供配套的吸尘头或者指定某一规格的吸尘头作为可选配件，当用户需要使用不同规格的吸尘头或者因故障需要更换吸尘头时，经常会出现吸尘头的风管和除尘器的进风管之间管径不易匹配的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述更换吸尘头时吸尘头风管和除尘器进风管之间管径不易匹配的问题，本实用新型提供了一种可兼容市面上各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，该手推型袋式除尘器通过在除尘器的进风管上安装变径管装置，可以实现市面上各种规格吸尘头的紧固连接，维修更换方便，适应性强。
[0004]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案为:
[0005]—种可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，包括除尘壳体和灰仓壳体，除尘壳体内设置有除尘腔，灰仓壳体内设置有灰仓，除尘腔位于灰仓的上部且底部与灰仓连通;除尘腔的顶部开设有排风口 ；除尘腔的腔体侧壁上设置有进风管;除尘腔的内部设置有滤尘装置，滤尘装置包括滤袋和用于固定滤袋的滤袋笼，滤袋的开口端与排风口之间密封紧固连接;除尘壳体的上面固定连接有风机及其驱动电机，风机的引风口与除尘腔的排风口之间密封紧固连接;灰仓壳体的底部安装有万向轮装置，其特征在于:所述可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器还包括变径管装置，变径管装置包括变径管和与变径管一体成型的法兰座，变径管用于连接吸尘头的风管，法兰座紧固连接在进风管上。
[0006]进一步地，所述除尘腔的进风管上还设置有法兰座安装部，所述变径管装置是通过法兰座和法兰座安装部之间的配合紧固到进风管上的。所述法兰座安装部为装配孔或者紧固在所述进风管上的法兰盘，装配孔或法兰盘与法兰座之间通过螺丝或者螺丝和螺母的配合紧固在一起。更进一步地，为了提高本实用新型提供的可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器的密封效果，本实用新型采用的变径管装置以及法兰座安装部之间还设置有密封圈，优选地，法兰座或除尘腔的法兰座安装部的配合面上还设置有密封圈固定槽;或者，变径管装置和法兰座安装部的配合面上同时设置有密封圈固定槽，密封圈装配在密封圈固定槽里。
[0007]进一步地，所述法兰座是通过焊接的方式紧固连接在进风管上的。
[0008]进一步地，针对具有圆柱状除尘壳体的手推型袋式除尘器因进风管沿径向设置而产生的占用空间较大且容易刮擦到周边物体的问题，本实用新型提出的解决方案是将除尘器的进风管沿圆柱状除尘壳体的切向设置，将进风管局限在除尘壳体的径向范围之内，既避免了因进风管凸出除尘壳体之外而占用额外空间，又避免了除尘器移动时进风管刮擦到周边物体，提高了设备的安全性能。
[0009]本实用新型有益的技术效果:
[0010]1、由于采用了变径管装置，本实用新型提供的手推型袋式除尘器的进风管口径支持粗细切换拓展，既能使用非标吸尘头，也可兼容市面上的各种标准化吸尘管或吸尘头，能适应不同的复杂工况。
[0011]2、将进风管沿除尘壳体的切向设置，既避免了因进风管凸出除尘壳体之外而占用额外空间，又避免了除尘器在移动时进风管刮擦到周边物体，安全性能好并且方便存储、运输和使用。
[0012]3、在变径管装置和法兰座安装部之间设置密封圈可以提高除尘器的密封效果，在变径管装置的法兰座和/或进风管的法兰座安装部上设置密封圈固定槽可以方便密封圈的安装和固定，提高装配效率。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型提供的可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器进行详细介绍。
[0014]说明书附图
[0015]图1:优选实施例中可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器的结构示意图。具体实施例
[0016]优选实施例中涉及一种可兼容市场上各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，读图1可知，该除尘器包括圆柱状的除尘壳体I和灰仓壳体2，除尘壳体I内设置有除尘腔3，灰仓壳体2内设置有灰仓4。除尘壳体I位于灰仓壳体2的顶部且除尘腔3的底部与灰仓4之间互相连通。除尘壳体I的上面紧固连接有风机5及风机驱动电机6，风机驱动电机6的电控盒7紧固在除尘壳体I的外侧面上。除尘腔3的顶壁上开设有排风口，排风口和风机5的引风口之间密封紧固连接;除尘腔3的内部设置有滤尘装置11，滤尘装置11包括滤袋和滤袋笼，滤袋固定在滤袋笼上且滤袋的开口端与排风口之间密封紧固连接。灰仓壳体2的下面设置有用于移动和承载除尘器的万向轮装置12。
[0017]除尘腔3的侧壁上设置有沿除尘壳体I的切向方向伸展的进风管8，进风管8上紧固连接有变径管装置，所述变径管装置包括一体成型的法兰座9和变径管10，法兰座9用于连接进风管8，变径管10用于安装吸尘头的风管;进风管8的端部设置有法兰座安装部，变径管装置通过法兰座9和法兰座安装部之间的配合装配到进风管8上。法兰座安装部既可以是采用焊接或螺纹连接的方式紧固到除尘腔上的法兰盘，也可以是设置在除尘腔上的装配孔，只要能实现变径管装置的紧固连接，均可以实现本实用新型的技术方案，取得预期的技术效果。
[0018]在风机5及其驱动电机6的作用下，含尘气体自进风管8进入除尘腔3，经滤袋过滤吸附后，灰尘被捕集在滤袋上，洁净气体经排风口和风机5排入空气。更换具有不同风管直径的吸尘头时，直接将风管套接到变径管的合适位置上即可完成吸尘头和进风管之间的紧固连接。为了提高连接的可靠性，也可以再辅以类似胶粘或绳索类的紧固件加固吸尘头风管和变径管之间的连接。
[0019]见图1，由于进风管及其法兰座安装部被局限在除尘壳体I的径向尺寸之内，进风管不会向除尘器的两侧伸出，减少了除尘器的安置空间并且除尘器移动时也不会刮擦到周边的物体。
[0020]作为本实施例的一个改进，为了提高整个除尘器的密封效果，变径管装置和法兰座安装部之间还设置有用于密封和防水的密封圈，法兰座和法兰座安装部之间的配合面上还设置有密封圈固定槽，密封圈被压紧在密封圈固定槽内。
[0021]作为本实施例的又一个改进，为了提高变径管装置和进风管之间连接的可靠性，采用焊接的手段直接将变径管装置的法兰座焊接到进风管上，简化了部件结构，改善了密封效果，且连接更可靠。
[0022]以上结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细阐述，所述领域的技术人员应该知悉，本实用新型的保护范围包括但并不限于上述实施例，任何不脱离本新型创意的简单变形或等同替换，均涵盖于本新型，属于本新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，包括除尘壳体和灰仓壳体，除尘壳体内设置有除尘腔，灰仓壳体内设置有灰仓，除尘腔位于灰仓上部且底部与灰仓连通;除尘腔的顶部开设有排风口 ；除尘腔的腔体侧壁上设置有进风管;除尘腔内设置有滤尘装置，滤尘装置包括滤袋和用于固定滤袋的滤袋笼，滤袋的开口端与排风口之间密封紧固连接；除尘壳体的上面固定连接有风机及其驱动电机，风机的引风口与除尘腔的排风口之间密封紧固连接;灰仓壳体的底部安装有万向轮装置，其特征在于:所述可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器还包括变径管装置，变径管装置包括变径管和与变径管一体成型的法兰座，变径管用于连接吸尘头的风管，法兰座紧固连接在进风管上。2.根据权利要求1所述的可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，其特征在于:所述除尘腔的进风管上还设置有法兰座安装部，所述变径管装置通过法兰座和法兰座安装部之间的配合紧固连接在进风管上;所述法兰座安装部为装配孔或者紧固在所述进风管上的法兰盘，装配孔或法兰盘与变径管装置的法兰座之间通过螺丝或螺丝与螺母的配合建立紧固连接。3.根据权利要求1所述的可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，其特征在于:所述法兰座通过焊接的方式紧固连接在进风管上。4.根据权利要求1所述的可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，其特征在于:所述法兰座和法兰座安装部之间还设置有密封圈；所述法兰座和/或法兰座安装部的配合面上开设有用于容置密封圈的密封圈固定槽。5.根据权利要求1所述的可兼容各种管径吸尘头的手推型袋式除尘器，其特征在于:所述除尘壳体为圆柱状，所述进风管设置在圆柱状除尘壳体的切线方向上。
【文档编号】A47L9/02GK205649464SQ201620180210
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月9日 公开号201620180210.8, CN 201620180210, CN 205649464 U, CN 205649464U, CN-U-205649464, CN201620180210, CN201620180210.8, CN205649464 U, CN205649464U
【发明人】屈青春
【申请人】广州市亿康环保设备有限公司