本发明涉及水系统除垢领域，具体地说涉及一种用于MTO水洗塔除垢剂。
背景技术：
乙烯、丙烯等低碳烯烃是石油化工的核心和最为基础的化工原料，尤其是乙烯的生产能力是衡量一个国家和地区化工水平的标志之一。目前主要的乙烯、丙烯生产方式是以石油为原料的裂解技术，如石脑油蒸汽裂解、重油催化裂解、乙烷裂解等。然而由于石油资源的逐渐减少，采用传统石油原料的生产路线将面临原料供应紧张的挑战。煤炭资源相对石油资源较为丰富，采用煤经甲醇制乙烯、丙烯可以大大减少石油资源的消耗。甲醇制烯烃(MTO)工艺则是在这种状况下应运而生，显现出巨大的潜在优势。来自甲醇制烯烃(MTO)装置急冷塔的反应气进入水洗塔下部，与水洗塔上部来的水洗水逆流接触，进行传质传热。水洗塔的作用主要有3个；一是将反应气中水蒸气冷凝；二是将反应气继续降温至压缩机入口温度，同时为烯烃分离单元提供低温热源；三是脱除反应中少量重质烃和部分含氧化合物。MTO反应过程中，除目的产物低碳烯烃外，还有大量的水蒸汽、混合烷烃、芳香烃、焦炭等副产物。当反应气进入水洗塔中，经过换热后温度降低，高凝点的副产物就会析出，当析出的高凝点副产物和催化剂粉末共存于水洗塔中时，高凝点副产物起到架桥作用和催化剂粉末形成大颗粒物质，堵塞气孔通道，造成水洗塔塔压差升高，影响水洗塔的正常运行，进而影响整个MTO的正常运转，严重的会造成整个装置停工等后果。目前，解决这类问题都是采用一些旋转分离器或者滤膜分离水洗塔中的催化剂粉末和高凝点副产物的方法。CN203820559U和CN103951098A公开了MTO工艺中急冷和水洗水脱固除油的装置，采用超滤膜分离方法来回收催化剂粉末和高凝点副产物。这些方法都存在局限性，如果高凝点副产物已经和催化剂粉末之间作用形成大颗粒物质，并已粘附和堵塞在塔器通道上。在此情况下所有的分离装置都是无能为力的。到目前为止，未见国内外采用除垢剂的方法在线去除MTO水洗塔器上已经形成的垢物的报道。
技术实现要素：
为解决MTO水洗塔抗垢和在线除垢问题，本发明提出了一种用于MTO水洗塔除垢剂，阻止或减少了高凝点副产物与催化剂粉末形成大颗粒物质的可能，同时还能促使已结成垢物的高凝点副产物溶解于水中，在线清除水洗塔中的垢物。本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于MTO水洗塔除垢剂，除垢剂将下述组份放入到容器中加热至各组份完全溶解，搅拌混合均匀，冷却至室温后过滤制得，各组份的重量份为：作为优选，各组份的...