一种高压清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗机械领域，特别涉及一种高压清洗机。

背景技术：

高压清洗机是通过电机带动高压柱塞泵进抽水，再通过高压柱塞泵将水输送到喷管上进行高压、高流速的喷出，从而喷出的水可以方对其他设备进行冲洗操作，其清洗原理为：水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备，因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

申请号为201520638978.0的中国专利公开了高压清洗机，它设置了支架、电机、高压泵、喷枪，电机驱动高压泵为喷枪供水，从而高压水能从喷枪上高压、高流速的喷出，从而达到清洗效果；但当在喷射过程中人们需要短暂关闭时会关闭喷枪上的阀门，但当阀门直接关闭时，高压泵产生的高压、高流速的水会直接瞬间作用在喷枪上，从而喷枪以及连接管内的水压瞬间上升，高压泵再检测到内部压力过高后才停止，从而对喷枪以及连接管的寿命产生影响，且当瞬间的冲击压力过大时连接管与喷枪容易产生爆裂，从而导致对操作人员产生伤害。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高压清洗机，其具有避免喷管闭合瞬间水压过大而破损的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压清洗机，包括基座、控制箱、高压柱塞泵、喷管，所述控制箱、高压柱塞泵均固定连接在基座上，所述喷管一端通过连接管与高压柱塞泵连接，所述高压柱塞泵上设有进水口与出水口，所述高压柱塞泵上设有阀门装置，所述阀门装置包括阀体、限流阀片，所述阀体固定连接在高压柱塞泵靠近出水口一端，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔两端分别与连接管与出水口连接，所述限流阀片设置在阀腔内，所述阀体上设有缓冲缸体，所述缓冲缸体内设有密封活塞，所述密封活塞靠近阀腔一端设有与限流阀片连接的连接杆，所述缓冲缸体另一端与连接管相通，所述缓冲缸体上设有供密封活塞向远离阀体一端移动的弹性复位件，所述限流阀片上设有限流孔，所述限流孔截面为梯形，梯形状的限流孔两端分别为大底面和小底面，限流孔小底面端靠近缓冲缸体。

通过采用上述技术方案，当喷管上的阀门关闭后，高压柱塞泵出水口进入连接管的水通过入缓冲缸体远离阀体一端，由于水不断的注入连接管内再进入缓冲缸体内，从而缓冲缸体有效的起到了缓冲的作用，避免连接管内的水压迅速的上升，且缓冲缸体远离阀体一端的水压逐渐上升，当上升的水压大于弹性复位件的压力时，密封活塞会压缩弹性复位件向阀体一端流动，从而密封活塞带动连接杆向阀体一端移动，从而连接杆推动限流阀片在阀腔内进行移动，由于限流阀片上设有限流孔，限流孔截面为梯形，梯形状的限流孔两端分别为大底面和小底面，限流孔小底面端靠近缓冲缸体，由于限流孔部分位置与出水口相通，从而限流孔与出水口形成了供水流动的通道，而当限流阀片受到连接杆推动后，限流阀片与出水口形成的通道逐渐的缩小，从而进入连接管内的水流逐渐的减少，从而高压柱塞泵的抽水量也逐渐减少，从而也使高压柱塞泵能缓慢的停机，避免瞬间停机造成损坏，从而有效的避免了喷管闭合瞬间水压过大而破损，提高了使用寿命，且也避免了喷管与连接管产生爆裂，使使用更加的安全。

进一步的，所述限流阀片靠近缓冲缸体一端设有供出水口密封的密封阀片。

通过采用上述技术方案，在关闭喷管上的阀门后，通过连接杆推动限流阀片移动，从而使出水口与限流孔之间的通道逐渐减少，但水流还是会持续的进入连接管内，从而连接杆能继续的推动限流阀片移动，从而将密封阀片推动到出水口处，从而密封阀门能直接将出水口密封，从而水不会再流入连接管内，从而有效的避免连接管内的水压持续的上升，从而有效的避免了连接管、喷管爆裂。

进一步的，所述限流阀片两侧均设有滚珠，所述滚珠与阀腔抵触。

通过采用上述技术方案，由于当限流阀片会限制水流，从而水流动时产生的部分压力会作用在限流阀片上，从而滚珠有效的减少了限流阀片与阀腔之间的摩擦力，从而使限流阀片能更好的滑动来限制出水口与限流孔产生的通道，从而提高了使用的有效性。

进一步的，所述弹性复位件为复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当密封活塞移动时作用力作用在复位弹簧上，从而复位弹簧为密封活塞提供复位的弹力，当缓冲缸体远离阀体一端的压力小于复位弹簧的弹力时，复位弹簧将密封活塞向缓冲缸体远离阀体一端推动，从而使限流阀片打开，从而使高压柱塞泵将水重新压入连接管内，从而恢复工作。

进一步的，所述基座上设有离心泵、储水罐，所述离心泵与储水罐连接，所述进水口与储水罐连接。

通过采用上述技术方案，离心泵将外界的水抽到储水罐内进行存储、过滤，从而高压柱塞泵可以直接从储水罐内进行抽水，从而避免外界的杂物影响高压柱塞泵的正常工作，且高压柱塞泵产生的输送力全部作用在将水压入连接管内，从而有效的提高了高压柱塞泵的压水效果。

进一步的，所述储水罐顶部设有排气阀。

通过采用上述技术方案，当离心泵将水抽到储水罐内后，由于外界环境复杂，从而抽到储水罐内的水势必会带有较多的空气，而空气输入到喷管后会影响喷管正常工作，从而水抽到储水罐上后，空气的质量较轻，从而空气会聚集在储水罐顶部，从而当气体聚集较多后，人们可以打开排气阀将储水罐内聚集的空气排出，从而避免影响喷管正常使用。

进一步的，所述高压柱塞泵内设有循环冷却水路，所述循环冷却水路与连接管连接。

通过采用上述技术方案，当喷管进行喷水时，部分水在喷出前流经循环冷却水路，从而通过热交换作用有效的带走高压柱塞泵内的热量，从而有效的对高压柱塞泵产生散热的效果。

进一步的，所述基座设有固定环，所述固定环上固定连接有支撑脚，所述支撑脚固定连接在基座上，所述固定环内圆周侧面与储水罐外圆周侧面抵触。

通过采用上述技术方案，支撑脚有效的固定住固定环，由于储水罐基本上起到中间过度作用，且内部会对杂物等进行过滤，从而储水罐内部需要经常拆卸清洗，从而储水管与高压柱塞泵以及离心泵分离后就能竖直的从固定环上拔出，且清洗完毕后再插入固定环上即可实现固定，从而便于储水罐的拆卸与安装。

进一步的，所述固定环内圆周侧面还设有缓冲橡胶垫。

通过采用上述技术方案，缓冲橡胶垫有效的起到固定环与储水罐之间的振动，避免了储水罐外表面划伤。

进一步的，所述固定环上设有缺口，所述缺口两侧均固定连接有固定片，两个所述固定片通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，当缓冲橡胶垫挤压储水罐过紧而阻碍储水罐拆卸与安装时，人们打开螺钉，从而使两个固定片能自由活动，从而人们拉动固定片就能将缺口拉大，从而固定环能有效的舒张开，从而便于储水罐的拆卸与安装。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、高压柱塞泵将水压入连接管，当喷管关闭时，压入的水推动限流阀门，从而限流阀门逐渐减少进入连接管的流量，从而实现缓慢的关闭，减少大流量高水压对喷管以及连接管产生损害，提高使用寿命；

2、储水罐有效的存储由离心泵抽入的水，从而对水进行有效的缓冲以及过滤，减少了外界杂物对高压柱塞泵的影响，且减少了高压柱塞泵的抽水压力。

附图说明

图1是本发明实施例1的立体图；

图2是本发明阀门装置通道完全打开状态图；

图3是本发明阀门装置通道缩小状态图；

图4是本发明阀门装置通道完全闭合状态图；

图5是本发明实施例2的立体图；

图6是本发明高压柱塞泵的剖视图；

图7是本发明实施例3的立体图；

图8是图7中a的放大图。

图中，1、基座；2、制箱；3、高压柱塞泵；31、进水口；32、出水口；33、循环冷却水路；4、阀门装置；41、阀体；411、阀腔；42、限流阀片；43、缓冲缸体；44、密封活塞；45、连接杆；46、弹性复位件；47、限流孔；48、密封阀片；49、滚珠；5、连接管；6、离心泵；7、储水罐；71、排气阀；81、固定环；811、缺口；812、固定片；813、螺钉；82、支撑脚；83、缓冲橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种高压清洗机，如图1、2所示，包括基座1、控制箱2、高压柱塞泵3、喷管，控制箱2、高压柱塞泵3均通过螺栓固定连接在基座1上，控制箱2控制高压柱塞泵3的开启与关闭，且通过控制箱2能直接检测高压柱塞泵3工作时的压力，从而进行自动的调节高压柱塞泵3的压水大小，喷管一端通过连接管5与高压柱塞泵3连接，人们操作喷管上的开关实现喷水，且人们能操作喷管进行对器件进行冲洗清理，高压柱塞泵3上设有进水口31与出水口32，水通过进水口31进入高压柱塞泵3，再通过高压柱塞泵3的作用将水通过出水口32压入连接管5内，从而使连接管5内产生较高的水压，便于喷管喷水，高压柱塞泵3上设有阀门装置4，阀门装置4包括阀体41、限流阀片42，阀体41固定连接在高压柱塞泵3靠近出水口32一端，阀体41内设有阀腔411，阀腔411两端分别与连接管5与出水口32连接，限流阀片42设置在阀腔411内，阀体41上设有缓冲缸体43，缓冲缸体43内设有密封活塞44，密封活塞44靠近阀腔411一端设有与限流阀片42连接的连接杆45，缓冲缸体43另一端与连接管5相通，缓冲缸体43上设有供密封活塞44向远离阀体41一端移动的弹性复位件46，限流阀片42上设有限流孔47，限流孔47截面为梯形，梯形状的限流孔47两端分别为大底面和小底面，限流孔47小底面端靠近缓冲缸体43。

如图3、4所示，当喷管上的阀门关闭后，高压柱塞泵3出水口32进入连接管5的水通过入缓冲缸体43远离阀体41一端，由于水不断的注入连接管5内再进入缓冲缸体43内，从而缓冲缸体43有效的起到了缓冲的作用，避免连接管5内的水压迅速的上升，且缓冲缸体43远离阀体41一端的水压逐渐上升，当上升的水压大于弹性复位件46的压力时，密封活塞44会压缩弹性复位件46向阀体41一端流动，从而密封活塞44带动连接杆45向阀体41一端移动，从而连接杆45推动限流阀片42在阀腔411内进行移动，由于限流阀片42上设有限流孔47，限流孔47截面为梯形，梯形状的限流孔47两端分别为大底面和小底面，限流孔47小底面端靠近缓冲缸体43，由于限流孔47部分位置与出水口32相通，从而限流孔47与出水口32形成了供水流动的通道，而当限流阀片42受到连接杆45推动后，限流阀片42与出水口32形成的通道逐渐的缩小，从而进入连接管5内的水流逐渐的减少，从而高压柱塞泵3的抽水量也逐渐减少，从而也使高压柱塞泵3能缓慢的停机，避免瞬间停机造成损坏，从而有效的避免了喷管闭合瞬间水压过大而破损，提高了使用寿命，且也避免了喷管与连接管5产生爆裂，使使用更加的安全。

当喷管上的阀门打开后，喷管将连接管5道内的高压水喷出，从而连接管5内的压力逐渐的减少，从而缓冲缸体43远离阀体41的一端水压降低，从而通过弹性复位件46的复位弹力作用有效将的密封活塞44向缓冲缸体43远离阀体41一端推动，从而密封活塞44的移动带动连接杆45将限流阀片42向缓冲缸体43一端进行拉动，从而使限流孔47与出水口32之间形成的通道逐渐的增大，从而使高压柱塞泵3能正常的为喷管进行供水，从而连接管5道内的压力能逐渐的恢复到正常工作水压，从而有效的避免了水压产生较大的变化而导致设备损坏，有效的提高了使用寿命。

如图3、4所示，限流阀片42靠近缓冲缸体43一端设有供出水口32密封的密封阀片48，在关闭喷管上的阀门后，通过连接杆45推动限流阀片42移动，从而使出水口32与限流孔47之间的通道逐渐减少，但水流还是会持续的进入连接管5内，从而连接杆45能继续的推动限流阀片42移动，从而将密封阀片48推动到出水口32处，从而密封阀门能直接将出水口32密封，从而水不会再流入连接管5内，从而有效的避免连接管5内的水压持续的上升，从而有效的避免了连接管5、喷管爆裂。

如图3所示，限流阀片42两侧均设有滚珠49，滚珠49与阀腔411抵触，弹性复位件46为复位弹簧，由于当限流阀片42会限制水流，从而水流动时产生的部分压力会作用在限流阀片42上，从而滚珠49有效的减少了限流阀片42与阀腔411之间的摩擦力，从而使限流阀片42能更好的滑动来限制出水口32与限流孔47产生的通道，从而提高了使用的有效性，当密封活塞44移动时作用力作用在复位弹簧上，从而复位弹簧为密封活塞44提供复位的弹力，当缓冲缸体43远离阀体41一端的压力小于复位弹簧的弹力时，复位弹簧将密封活塞44向缓冲缸体43远离阀体41一端推动，从而使限流阀片42打开，从而使高压柱塞泵3将水重新压入连接管5内，从而恢复工作。

实施例2：一种高压清洗机，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，基座1上设有离心泵6、储水罐7，离心泵6与储水罐7连接，所述进水口31与储水罐7连接，储水罐7顶部设有排气阀71。

离心泵6将外界的水抽到储水罐7内进行存储、过滤，从而高压柱塞泵3可以直接从储水罐7内进行抽水，从而避免外界的杂物影响高压柱塞泵3的正常工作，且高压柱塞泵3产生的输送力全部作用在将水压入连接管5内，从而有效的提高了高压柱塞泵3的压水效果，当离心泵6将水抽到储水罐7内后，由于外界环境复杂，从而抽到储水罐7内的水势必会带有较多的空气，而空气输入到喷管后会影响喷管正常工作，从而水抽到储水罐7上后，空气的质量较轻，从而空气会聚集在储水罐7顶部，从而当气体聚集较多后，人们可以打开排气阀71将储水罐7内聚集的空气排出，从而避免影响喷管正常使用。

如图6所示，高压柱塞泵3内设有循环冷却水路33，循环冷却水路33与连接管5连接，当喷管进行喷水时，部分水在喷出前流经循环冷却水路33，从而通过热交换作用有效的带走高压柱塞泵3内的热量，从而有效的对高压柱塞泵3产生散热的效果。

实施例3：一种高压清洗机，与实施例2的不同之处在于，如图7、8所示，基座1设有固定环81，固定环81上固定连接有支撑脚82，支撑脚82固定连接在基座1上，固定环81内圆周侧面与储水罐7外圆周侧面抵触，固定环81内圆周侧面还设有缓冲橡胶垫83。

由于储水罐7基本上起到中间过度作用，且内部会对杂物等进行过滤，从而储水罐7内部需要经常拆卸清洗，从而储水管与高压柱塞泵3以及离心泵6分离后就能竖直的从固定环81上拔出，且清洗完毕后再插入固定环81上即可实现固定，从而便于储水罐7的拆卸与安装，缓冲橡胶垫83有效的起到固定环81与储水罐7之间的振动，避免了储水罐7外表面划伤。

固定环81上设有缺口811，所述缺口811两侧均固定连接有固定片812，两个所述固定片812通过螺钉813固定连接，当缓冲橡胶垫83挤压储水罐7过紧而阻碍储水罐7拆卸与安装时，人们打开螺钉813，从而使两个固定片812能自由活动，从而人们拉动固定片812就能将缺口811拉大，从而固定环81能有效的舒张开，从而便于储水罐7的拆卸与安装。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。