本发明涉及一种废水及污泥处理系统，特别是一种印染车间产生的废水及污泥处理系统。
背景技术：
印染废水的主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等，其中尤以染料的污染最为严重，其残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，导致生态环境的破坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种印染废水及污泥处理系统。它可以有效对印染车间的废水及废水中的污泥进行无害化处理。
本发明的技术方案：一种印染废水及污泥处理系统，其特点是：包括设置在废水喷洒管道下方的物理过滤池，物理过滤池上方设有滤网传送带；所述物理过滤池依次通过调节池、接触絮凝池、初次沉淀池、带气浮装置的pH调节池、水解酸化池和活性污泥池与二次沉淀池相连；所述初次沉淀池的污泥出口与板式压泥机相连，板式压泥机的出液口连接至pH调节池。
上述的印染废水及污泥处理系统中，所述滤网传送带的端部设有刮板，刮板下方设有收集斗。
前述的印染废水及污泥处理系统中，所述二次沉淀池的污泥出口与污泥培养池相连，污泥培养池又通过污泥输送管道与活性污泥池相连。
与现有技术相比，本发明根据印染污水中的污染物成份特点，利用了多个物理及生化处理组件的连环套接，可以有效消除废水中的染料、浆料、助剂、纤维杂质和油剂等污染物，最终可得到透明度高、化学需氧量低的无害水资源。本发明不仅具有更好的处理效果，而且还具有较高的废水及污泥处理效率，十分有利于市场化推行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-废水喷洒管道，2-物理过滤池，3-收集斗，4-调节池，5-接触絮凝池，6-初次沉淀池，7-pH调节池，8-水解酸化池，9-活性污泥池，10-二次沉淀池，11-污泥培养池，12-滤网传送带，13-刮板，14-板式压泥机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种印染废水及污泥处理系统，如图1所示：包括设置在废水喷洒管道1下方的物理过滤池2，物理过滤池2上方设有滤网传送带12；所述物理过滤池2依次通过调节池4、接触絮凝池5、初次沉淀池6、带气浮装置的pH调节池7、水解酸化池8和活性污泥池9与二次沉淀池10相连；所述初次沉淀池6的污泥出口与板式压泥机14相连，板式压泥机14的出液口连接至pH调节池7。所述滤网传送带12的端部设有刮板13，刮板13下方设有收集斗3。所述二次沉淀池10的污泥出口与污泥培养池11相连，污泥培养池11又通过污泥输送管道与活性污泥池9相连。
本发明的工作原理：印染车间排出的携带污泥的废水通过废水喷洒管道1均匀地喷洒在滤网传送带12上，滤网传送带12阻隔大颗粒垃圾和长条废丝，以防止其在后续工艺中阻塞设备、降低效率；在滤网传送带12循环传送，刮板13可以将滤网传送带12上的物质刮入收集斗3，物理过滤后的废水则落入物理过滤池2，然后进入调节池4进行化学调节，然后在接触絮凝池5中进行药物混合絮凝，接着在初次沉淀池6中进行絮凝物的沉淀，废水再进入pH调节池7进行一边调节混匀、一边气浮；再依次进行水解酸化和活性污泥的生物处理后，进行二次沉淀得到通体透明的无害水资源。初级沉淀池得到的污泥中仍然还有较多的有害废水，因此需使用板式压泥机进行压榨处理，压出的水排入pH调节池7进行合并处理；而二次沉淀池10得到污泥由于是经过活性污泥池的，因此是含有较多活性细菌的，因此本发明将其引入污泥培养池进行进一步的生物培养，然后这些培养后的污泥又可以送回到活性污泥池中，进行污泥的活性更换。