集水罐内盐水分离系统的制作方法

文档序号:12339860阅读:441来源:国知局
集水罐内盐水分离系统的制作方法与工艺

本发明涉及化工技术领域,具体为一种集水罐内盐水分离系统。



背景技术:

在我国西北、东北、华北及滨海地区,例如在内蒙古、宁夏、陕西以及东三省一带,该区域的农田灌溉普遍采用浇水方式或大水灌溉,或低洼地区有灌无排,以致低下水位很快上升而积盐,使原来的耕地变成盐碱地,从而出现次生盐渍化现象。

土壤变成盐碱地以后,盐碱化使土壤理化性质变差,作物、林木和牧草的生存条件变坏,土壤溶液直接毒害作物细胞,危害作物的生长发育,导致作物减产,造成了巨大的经济损失,并且盐碱地区的水的含盐量过高,污染了有限的淡水资源,给人畜饮水带来极大的不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种集水罐内盐水分离系统,具备盐水分离从而改善土壤与水质质量的优点,解决了现有盐碱地区盐渍化严重危害巨大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种集水罐内盐水分离系统,包括第一罐体和盐水分离控制系统,所述第一罐体的顶部设置有进料口,所述第一罐体内腔的底部设置有固定板,所述固定板的顶部分别固定安装有PH计、第一温度传感器和两个第一冷凝器,且两个第一冷凝器位于PH计和第一温度传感器的两侧,所述第一罐体上开设有观察窗,所述第一罐体的一侧通过第一管道与第二罐体的一侧固定连接,所述第二罐体的内腔分别设置有第二温度传感器和第二冷凝器,所述第二罐体的一侧和底部分别通过第二管道和第三管道与第三罐体及第四罐体的一侧固定连接,所述第三罐体的外壁与内腔分别设置有入料口和过滤板,所述第三罐体的底部通过第四管道与第四罐体的顶部固定连接,所述盐水分离控制系统包括信息检测模块,所述信息检测模块的输出端电连接信息采集模块的输入端,所述信息采集模块的输出端电连接中央处理器的输入端,所述中央处理器分别双向电连接第一对比模块、第二对比模块、第三对比模块和数据存储模块,所述中央处理器的输出端电连接控制节点单元的输入端所述盐水分离控制系统包括信息检测模块,所述信息检测模块的输出端电连接信息采集模块的输入端,所述信息采集模块的输出端电连接中央处理器的输入端,所述中央处理器分别双向电连接第一对比模块、第二对比模块、第三对比模块和数据存储模块,所述中央处理器的输出端电连接控制节点单元的输入端。

优选的,所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上均设置有阀门。

优选的,所述信息检测模块包括第一温度传感器、第二温度传感器和PH计。

优选的,所述信息采集模块包括第一温度信息采集模块、第二温度信息采集模块和PH值信息采集模块。

优选的,所述第一温度传感器的输出端电连接第一温度信息采集模块的输入端,所述第二温度传感器的输出端电连接第二温度信息采集模块的输入端,所述PH计的输出端电连接PH值信息采集模块的输入端。

优选的,所述控制节点单元包括控制节点一、控制节点二和控制节点三,且控制节点一的输出端电连接第一冷凝器的输入端,控制节点二的输出端电连接第二冷凝器的输入端,所述控制节点三的输出端电连接计时器的输入端。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置第一罐体、第二罐体、第三罐体、第四罐体、PH计、第一温度传感器、第二温度传感器、第一冷凝器、第二冷凝器和中央处理器,地下的盐碱水通过进料口流进第一罐体并向其内添加醋酸进行初步处理,通过中央处理器将PH值控制在7-7.5之间,再通过第一冷凝器将温度降至0度,然后将溶液导入第二罐体,通过第二冷凝器继续降温至零下5度至零下20度,并冷冻4-8小时,溶液会生成固液两相,将液相溶液导入第三罐体,并通过入料口添加二甲醚和硬脂酸,使液相中的盐分开始结晶并全部沥出在过滤板上,最后将第二罐体内的固相溶液升温使其溶解后与第三罐体内的溶液合流至第四罐体,向其添加酵母菌等微生物菌种,消除溶液中的有机污染物,达到了盐水分离从而改善土壤与水质质量的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明框图的结构示意图。

图中:1第一罐体、2进料口、3固定板、4PH计、5第一温度传感器、6第一冷凝器、7观察窗、8第一管道、9第二罐体、10第二温度传感器、11第二冷凝器、12第二管道、13过滤板、14第三罐体、15入料口、16第四管道、17第四罐体、18第三管道、19阀门、20信息检测模块、21信息采集模块、22第一温度信息采集模块、23第二温度信息采集模块、24PH值信息采集模块、25中央处理器、26控制节点单元、27控制节点一、28控制节点二、29控制节点三、30第一对比模块、31第二对比模块、32第三对比模块、33计时器、34数据存储模块、35盐水分离控制系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种集水罐内盐水分离系统,包括第一罐体1和盐水分离控制系统35,第一罐体1的顶部设置有进料口2,进料口2方便加料,第一罐体1内腔的底部设置有固定板3,固定板3的顶部分别固定安装有PH计4、第一温度传感器5和两个第一冷凝器6,固定板3起到承载PH计4、第一温度传感器5和两个第一冷凝器6负荷的作用,且两个第一冷凝器6位于PH计4和第一温度传感器5的两侧,第一罐体1上开设有观察窗7,因溶液盐分过高,导致溶液呈碱性,通过向第一罐体1内添加醋酸试剂从而调节溶液的PH值,通过观察窗7可以观察第一罐体1内溶液的情况,通过第一冷凝器6可以使溶液降温,通过第一温度传感器5可以检测溶液的温度,第一罐体1的一侧通过第一管道8与第二罐体9的一侧固定连接,第二罐体9的内腔分别设置有第二温度传感器10和第二冷凝器11,通过第二温度传感器10可以检测第二罐体9内溶液的温度,通过第二冷凝器11可以对溶液进行降温使溶液成固液两相,第二罐体9的一侧和底部分别通过第二管道12和第三管道18与第三罐体14及第四罐体17的一侧固定连接,第三罐体14的外壁与内腔分别设置有入料口15和过滤板13,通过入料口15可以向第三罐体14内添加二甲醚和硬脂酸,从而使溶液里的盐分开始结晶并沥出并通过过滤板13收集,最后将第二罐体9内的固相溶液升温使其溶解后与第三罐体14内的溶液合流至第四罐体17,向其添加酵母菌等微生物菌种,消除溶液中的有机污染物,达到了盐水分离从而改善土壤与水质质量的效果,第三罐体14的底部通过第四管道16与第四罐体17的顶部固定连接,第一管道8、第二管道12、第三管道18和第四管道16上均设置有阀门19,设置阀门19使控制更方便,盐水分离控制系统35包括信息检测模块20,信息检测模块20包括第一温度传感器5、第二温度传感器10和PH计4,通过信息检测模块20里的第一温度传感器5、第二温度传感器10和PH计4可以分别检测出第一罐体1内的溶液温度及PH值和第二罐体9内的溶液温度数据,信息检测模块20的输出端电连接信息采集模块21的输入端,信息采集模块21包括第一温度信息采集模块22、第二温度信息采集模块23和PH值信息采集模块24,第一温度传感器5的输出端电连接第一温度信息采集模块22的输入端,第二温度传感器10的输出端电连接第二温度信息采集模块23的输入端,PH计4的输出端电连接PH值信息采集模块24的输入端,信息检测模块20然后将数据传给信息采集模块24,信息采集模块21的输出端电连接中央处理器25的输入端,信息采集模块24将数据传给中央处理器25,中央处理器25分别双向电连接第一对比模块30、第二对比模块31、第三对比模块32和数据存储模块34,中央处理器25的输出端电连接控制节点单元26的输入端,控制节点单元26包括控制节点一27、控制节点二28和控制节点三29,且控制节点一27的输出端电连接第一冷凝器6的输入端,控制节点二28的输出端电连接第二冷凝器11的输入端,控制节点三29的输出端电连接计时器33的输入端,中央处理器25通过控制节点单元26控制第一冷凝器6启动,使第一罐体1内的溶液开始降温,通过第一对比模块30与第一温度传感器5内的温度数据进行对比,直至温度降为0度,驱动第一冷凝器6使其停止工作,同时通过第二对比模块31与PH计4内的数据进行对比,直至PH计4上的数值为7.3,停止添加醋酸,通过中央处理器25通过控制节点单元26控制第二冷凝器11启动,使第二罐体9内的溶液开设降温,通过第三对比模块32与第二温度传感器10内的温度数据进行对比,直至温度降为零下15度,并通过计时器33计时6小时,使溶液在零下15度保持冷冻6小时,从而使其生成固液两相。

使用时,将地下的盐碱水通过进料口2流进第一罐体1并向其内添加醋酸进行初步处理,通过中央处理器25将PH值控制在7-7.5之间,再通过第一冷凝器6将温度降至0度,然后将溶液导入第二罐体9,通过第二冷凝器11继续降温至零下5度至零下20度,并冷冻4-8小时,溶液会生成固液两相,将液相溶液导入第三罐体14,并通过入料口15添加二甲醚和硬脂酸,使液相中的盐分开始结晶并全部沥出在过滤板13上,最后将第二罐体9内的固相溶液升温使其溶解后与第三罐体14内的溶液合流至第四罐体17,向其添加酵母菌等微生物菌种,消除溶液中的有机污染物,达到了盐水分离从而改善土壤与水质质量的效果。

综上所述:该集水罐内盐水分离系统,通过设置第一罐体1、第二罐体9、第三罐体14、第四罐体17、PH计4、第一温度传感器5、第二温度传感器10、第一冷凝器6、第二冷凝器11和中央处理器25,解决了现有盐碱地区盐渍化严重危害巨大的问题。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块,该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术,其不是本系统的改进之处;本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系,即为对系统的整体的构造进行改进,以解决本系统所要解决的相应技术问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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