本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种化工废水的深度处理方法。
背景技术：
目前化工废水较较为普遍的采用“预处理+厌氧处理+好氧处理”组合工艺进行处理，由于化工类废水具有有机物含量高，成分复杂，色度高，ph波动大，存在生物毒性物质等特点，使得经过常规工艺处理之后的废水仍然无法满足达标排放要求。因此需增加深度处理工艺来进一步矿化有机物为二氧化碳和无机离子的目的，从而达到国家规定的排放要求。
国内外诸多学者对化工类废水的深度处理方法进行了大量研究，包括混凝沉淀法、吸附法、化学氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法及膜分离等，这些处理方法普遍存在处理成本高、操作复杂、耐负荷冲击能力差、不具有广谱性等问题，因此寻找一条经济环保、稳定有效的化工废水的深度处理工艺显得极为重要，对于我国各类化工企业的发展和环境保护具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种化工废水的深度处理方法。
本发明的技术方案如下：本发明提供一种化工废水的深度处理方法，包括以下步骤：
a、将煤化工废水进行生化处理，并且进行好氧生物反应；
b、步骤a中处理后的化工废水中加入废水处理用混凝剂，搅拌充分后沉淀，并进行固液分离；
c、步骤b中处理后的化工废水上清液中加入fenton试剂，进行fenton反应，调节废水ph并搅拌充分；
d、将调节后的废水通过生物分子筛处理得到处理水；
e、将所述处理水经过循环氨水槽得到净化水。
本发明优选的，所述循环氨水槽中设置有阻截膜过滤器，所述阻截膜除油过滤精度为0.3～0.01μm，膜的表面负荷5～12l/（h·dm2），排油周期1～6h。
本发明优选的，所述循环氨水槽内加入的氨水的成分比重为50%—70%之间，所述石灰乳的成分比重为30%—50%之间。
本发明优选的，所述氨水的成分比重为65%，所述石灰乳的成分比重为35%。
本发明优选的，所述阻截膜除油过滤精度为0.15μm，膜的表面负荷7l/（h·dm2），排油周期3h。
本发明的有益效果如下：
采用上述方案，本发明提供的一种化工废水的深度处理方法，可以作为现有废水处理站的升级改进，只需增加少量的处理设施或者通过现有管线的灵活调整，即可对现有生化出水进行深度处理，因此有着广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明所述一种化工废水的深度处理方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
请参阅图1，本发明提供一种化工废水的深度处理方法，包括以下步骤：
a、将煤化工废水进行生化处理，并且进行好氧生物反应；
b、步骤a中处理后的化工废水中加入废水处理用混凝剂，搅拌充分后沉淀，并进行固液分离；
c、步骤b中处理后的化工废水上清液中加入fenton试剂，进行fenton反应，调节废水ph并搅拌充分；
d、将调节后的废水通过生物分子筛处理得到处理水；
e、将所述处理水经过循环氨水槽得到净化水，所述循环氨水槽中设置有阻截膜过滤器，所述阻截膜除油过滤精度为0.3～0.01μm，膜的表面负荷5～12l/（h·dm2），排油周期1～6h，所述循环氨水槽内加入的氨水的成分比重为50%—70%之间，所述石灰乳的成分比重为30%—50%之间，所述阻截膜除油过滤精度为0.15μm，膜的表面负荷7l/（h·dm2），排油周期3h。
实施例一：
本发明提供一种化工废水的深度处理方法，包括以下步骤：
a、将煤化工废水进行生化处理，并且进行好氧生物反应；
b、步骤a中处理后的化工废水中加入废水处理用混凝剂，搅拌充分后沉淀，并进行固液分离；
c、步骤b中处理后的化工废水上清液中加入fenton试剂，进行fenton反应，调节废水ph并搅拌充分；
d、将调节后的废水通过生物分子筛处理得到处理水；
e、将所述处理水经过循环氨水槽得到净化水，所述循环氨水槽中设置有阻截膜过滤器，所述阻截膜除油过滤精度为0.3μm，膜的表面负荷5l/（h·dm2），排油周期1h，所述循环氨水槽内加入的氨水的成分比重为50%，所述石灰乳的成分比重为30%，所述阻截膜除油过滤精度为0.15μm，膜的表面负荷7l/（h·dm2），排油周期3h。
实施例二：
本发明提供一种化工废水的深度处理方法，包括以下步骤：
a、将煤化工废水进行生化处理，并且进行好氧生物反应；
b、步骤a中处理后的化工废水中加入废水处理用混凝剂，搅拌充分后沉淀，并进行固液分离；
c、步骤b中处理后的化工废水上清液中加入fenton试剂，进行fenton反应，调节废水ph并搅拌充分；
d、将调节后的废水通过生物分子筛处理得到处理水；
e、将所述处理水经过循环氨水槽得到净化水，所述循环氨水槽中设置有阻截膜过滤器，所述阻截膜除油过滤精度为0.01μm，膜的表面负荷10l/（h·dm2），排油周期5h，所述循环氨水槽内加入的氨水的成分比重为70%，所述石灰乳的成分比重为50%，所述阻截膜除油过滤精度为0.15μm，膜的表面负荷7l/（h·dm2），排油周期3h。
采用上述方案，本发明提供的一种化工废水的深度处理方法，可以作为现有废水处理站的升级改进，只需增加少量的处理设施或者通过现有管线的灵活调整，即可对现有生化出水进行深度处理，因此有着广阔的应用前景。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。