本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种应用在纱管纸生产中的沼气回收再利用系统。
背景技术：
造纸在生产过程中会产生大量的生产废水，废水中含有大量的纤维等有机物，如果之间排放会造成严重的环境污染，因此对造纸废水的处理尤为重要，通常造纸厂将废水排放至污水处理厂处理，这种办法需要投入大量的处理费用，对于造纸厂而言是一笔较大的开支，如果不处理直接排放，将会对你环境造成严重的污染，因此需要一种应用在纱管纸生产中的沼气回收再利用系统。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用在纱管纸生产中的沼气回收再利用系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应用在纱管纸生产中的沼气回收再利用系统，包括过滤装置和气化池，所述过滤装置包括壳体，所述壳体的内部安装有过滤圆筒，所述过滤圆筒的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸出壳体的一端安装有驱动电机，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片，所述过滤圆筒的底部设有第一排料接口，所述第一排料接口上安装有第一管道，所述壳体的底部设有第二排料接口，所述第二排料接口上安装有第二管道，所述第二管道远离第二排料接口的一端安装有气化池，所述气化池的内部依次安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将气化池分割为第一级化气腔、第二级化气腔和第三级化气腔，所述第一级化气腔、第二级化气腔和第三级化气腔的底部均安装有排液管道，所述气化池的上方安装有压力表和出气管道，所述第二管道与第一级化气腔连通，所述壳体的上方设有进液管道，且进液管道与过滤圆筒连通。
优选的，所述过滤圆筒的侧壁上设有4-8组通孔，所述通孔沿过滤圆筒的轴中心对称设置，所述通孔上安装有过滤网。
优选的，所述第一管道和第二管道上均安装有电磁阀。
优选的，所述第一隔板的一端与气化池的底部连接，所述第一隔板的另一端与气化池的顶部内壁保持一定距离。
优选的，所述第二隔板的一端与气化池的底部连接，所述第二隔板的另一端与气化池的顶部内壁保持一定距离。
优选的，所述第一级化气腔、第二级化气腔和第三级化气腔的体积逐渐减小。
本发明的有益效果：
1、通过设置的过滤装置，将纱管纸生产中的废水中的纸浆纤维提炼出来，实现了纸浆废料的回收再利用，提高了纸浆废水的回收利用率，避免了原料的浪费，提高造纸的经济效率；
2、通过设置的气化池，经过第一级化气腔、第二级化气腔和第三级化气腔的逐级气化作用，将造纸废水中的有机原料分解为沼气，减少了废水的处理难度以及设备投入，将废水中的有机物转化为能源，节省能源减少对环境的污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用在纱管纸生产中的沼气回收再利用系统的结构示意图。
图中：1过滤装置、2气化池、3壳体、4过滤圆筒、5搅拌轴、6搅拌叶片、7驱动电机、8第一排料接口、9第一管道、10第二排料接口、11第二管道、12进液管道、13第一隔板、14第二隔板、15第一级化气腔、16第二级化气腔、17第三级化气腔、18排液管道、19压力表、20出气管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种应用在纱管纸生产中的沼气回收再利用系统，包括过滤装置1和气化池2，过滤装置1包括壳体3，壳体3的内部安装有过滤圆筒4，过滤圆筒4的内部安装有搅拌轴5，搅拌轴5伸出壳体3的一端安装有驱动电机7，搅拌轴5的外侧安装有搅拌叶片6，过滤圆筒4的底部设有第一排料接口8，第一排料接口8上安装有第一管道9，壳体3的底部设有第二排料接口10，第二排料接口10上安装有第二管道11，第二管道11远离第二排料接口10的一端安装有气化池2，气化池2的内部依次安装有第一隔板13和第二隔板14，第一隔板13和第二隔板14将气化池2分割为第一级化气腔15、第二级化气腔16和第三级化气腔17，第一级化气腔15、第二级化气腔16和第三级化气腔17的底部均安装有排液管道18，气化池2的上方安装有压力表19和出气管道20，第二管道11与第一级化气腔15连通，壳体3的上方设有进液管道12，且进液管道12与过滤圆筒4连通，过滤圆筒4的侧壁上设有4-8组通孔，通孔沿过滤圆筒4的轴中心对称设置，通孔上安装有过滤网，第一管道9和第二管道11上均安装有电磁阀，第一隔板13的一端与气化池2的底部连接，第一隔板13的另一端与气化池2的顶部内壁保持一定距离，第二隔板14的一端与气化池2的底部连接，第二隔板14的另一端与气化池2的顶部内壁保持一定距离，第一级化气腔15、第二级化气腔16和第三级化气腔17的体积逐渐减小。
本发明中，将造纸生成的废水通过进液管道12排放至过滤圆筒4，经过搅拌叶片6和过滤圆筒4的过滤，将较大颗粒的纤维从废水中提炼出来，实现了造纸的重新利用，废水经过11第二管道排放至气化池2，经过设置的第一级化气腔15、第二级化气腔16和第三级化气腔17的逐级气化，将废水中的有机物转化为沼气，实现了废水的净化回收利用，该发明将纱管纸生产中的废水中的纸浆纤维提炼出来，实现了纸浆废料的回收再利用，提高了纸浆废水的回收利用率，避免了原料的浪费，提高造纸的经济效率，将造纸废水中的有机原料分解为沼气，减少了废水的处理难度以及设备投入，将废水中的有机物转化为能源，节省能源减少对环境的污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。