一种水带清洗机的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种水带清洗机。

背景技术：

生活中会使用各种各样的水带，如消防，灌溉等等地方都会用到水带，以消防水带为例，水带上会粘附许多油污或灰尘等，在清洗的时候极为麻烦，尤其在冬天的时候清洗更为困难，此时就需要一种设备对水带进行有效的清洗，现有技术中的清洗设备制造成本高昂，在清洗的时候不能有效的清洗水带上各部分，同时在使用的时候操作复杂，不适用于推广使用，故而，一种结构简单，制造成本低廉且使用便捷的水带清洗机亟需研发。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出以下解决方案：

一种水带清洗机，包括电控部、清洗部、机械部、水箱、超声波震子与万向轮，所述电控部固接于清洗部的顶端，所述电控部连接于机械部，所述机械部连接于清洗部，所述水箱固接于清洗部与机械部的底端，所述超声波震子设于水箱内，该水箱底部四边角设有万向轮；

优选地，所述机械部包括锟刷电机、轮盘电机、摆臂、水泵、所述锟刷电机连接有锟刷，所述轮盘电机连接有轮盘，所述锟刷电机固接于摆臂顶端，该摆臂底部连接有气压弹簧，该气压弹簧连接于机械部内侧，所述摆臂的一侧设有旋转接头，所述水泵设有水箱内，该水泵通接有第二进水管，该第二进水管通接有第一进水管，水箱底部通接有排水管；

优选地，所述旋转接头通接有锟刷、限位器与喷头，所述锟刷、限位器与喷头通过旋转接头一体化设置，所述限位器连接有接近开关，该接近开关电联接于电控部，所述喷头通接于第二进水管，所述锟刷的一侧设有导向槽，所述锟刷的内侧设有滑槽；

优选地，所述气压弹簧有两个，对称设于摆臂底部，所述旋转接头通接有软连，该软连连接于第二进水管；

优选地，所述轮盘呈圆形，该轮盘上环形设有三片镂空弧形金属片；

优选地，所述第一进水管设有电磁阀，该电磁阀电联接于电控部，所述第二进水管与第一进水管通接处设有逆止阀；

优选地，所述超声波震子包括水位开关；

优选地，所述水箱内设有热风机，该热风机通接于第二进水管；

优选地，所述清洗部还包括玻璃窗，该玻璃窗连接有平衡弹簧；

本发明对比现有技术可实现以下有益效果：

1.通过锟刷与轮盘的配合，轮盘单向旋转即可实现对水带两侧的刷洗；

2.设有接近开关，该接近开关电联接于淋喷与停止开关，实现同步统一控制，让操作更加便捷；

3.轮盘设成带开口的圆形，可有效的固定水带两端的接头，使水带围绕轮盘旋转，且该轮盘向左旋转张开，向右旋转收缩，有利于水带的取放；

4.设有超声波震子，实现多种清洗方式的一体化；

5.底部设有车轮，便于设备的移动，能快速的移动至需要工作的地点。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的1-电控部的结构示意图；

图5为本发明的2-清洗部的结构示意图；

图6为本发明的3-机械的结构示意图；

图7为本发明的部分结构示意图；

其中，1-电控部、2-清洗部、3-机械部、4-水箱、5-超声波震子、6-万向轮、11-玻璃窗、101-平衡弹簧、102-启停开关、103-供水选择开关、104-超声波震子开关、105-调速开关、106-蜂鸣器、107-漏电保护、21-锟刷、22-热风机、23-轮盘、231-金属片、24-导向槽、25-接近开关、211-滑槽、212-导向轮、213-限位器、214-喷头、31-锟刷电机、32-轮盘电机、33-摆臂、331-气压弹簧、332-旋转接头、333-软连、41-水泵、42-第一进水管、43-第二进水管、44-排水管、421-电磁阀、431-逆止阀、501-水位开关。

具体实施方式

本发明由电控部1、清洗部2、机械部3、水箱4、超声波震子5与轮子6组成，电控部1连接于清洗部2的顶端，所述机械部3连接于清洗部2的背面，所述水箱4连接于清洗部2与机械部3的底端，所述超声波震子5设于水箱4内，该水箱4的四个边角设有万向轮6；

结合图1与图4，本发明的电控部1设有平衡弹簧101、启停开关102、供水选择开关103、超声波震子开关104、调速开关105、蜂鸣器106与漏电保护107，所述平衡弹簧101用于固定玻璃窗11的位置，该玻璃窗11的材料为钢化玻璃，设于清洗部2的底端，可在清洗的时候向上拉，覆盖清洗部2，所述启停开关102负责本产品的启停，该启停开关102为V型开关，所述供水开关103同样为V型开关，用于选择是外部供水还是内部供水，所述超声波震子开关104电联接于超声波震子5，所述调速开关105用于控制锟刷电机31的转速，所述蜂鸣器106在锟刷电机31停止转动时发出警报，所述漏电保护107用于整体电路安全的保护；

结合图1与图5，本发明的清洗部2包括锟刷21、热风机22、轮盘23、导向槽24、滑槽211、导向轮212、限位器213、喷头214与水位开关501、所述锟刷21用于对水带（未示出）的进行洗刷，该锟刷21逆时针旋转，所述轮盘23毗邻锟刷21设于其斜下方，该轮盘23用于带动水带（23）顺时针旋转，所述轮盘23上环形设有三片镂空弧形金属片231，每片金属片231之间有间隙，用于卡住水带（未示出）的接头，且金属片231在轮盘23左旋时间隙变大，右旋时间隙变小，所述锟刷21的一侧设有喷头214，所述导向轮212毗邻锟刷21设于其斜上方，该导向轮212用于对水带（未示出）的运动方向做引导，所述导向槽24设于清洗部2的边缘，用于对水带（未示出）的运动方向进行导向，所述限位器213则设于导向轮24的下方，当水带（未示出）清洗完毕时阻止轮盘23继续旋转，所述滑槽211设于导向轮212的一侧，用于锟刷21、喷头214与限位器213沿滑槽运动，所述锟刷21、喷头214与限位器213一体化设置，所述水位开关501设于超声波震子5上方，用于对超声波震子5内的水位进行监测，所述热风机22设于水箱4内，在水箱4放完水后，可启动热风机22对水带（未示出）进行烘干；

结合图2与图6，本发明的机械部3设有接近开关25、锟刷电机31、轮盘电机32、摆臂33、气压弹簧331、旋转接头332、软连333、水泵41、第一进水管42、第二进水管43、排水管44、电磁阀421与逆止阀431，所述锟刷电机31连接于锟刷21，用于驱动锟刷21旋转，所述轮盘电机32连接于轮盘32，用于驱动轮盘旋转，所述锟刷电机31连接于摆臂33顶端，该摆臂33底部通过气压弹簧331接于机械部3，该气压弹簧331有两个，对称设于摆臂33的底部，所述旋转接头332设于摆臂33的一侧，所述旋转接头332通接有锟刷21、限位器213与喷头214，所述锟刷21、限位器213与喷头214通过旋转接头332一体化设置，所述限位器213连接有接近开关25，该接近开关电联接于电控部，所述喷头通接于第二进水管，所述锟刷的一侧设有导向槽，所述锟刷的内侧设有滑槽所述旋转接头332通过软连333通接于第二进水管43，所述气压弹簧331用于稳固摆臂33与锟刷电机31，所述所述接近开关25在限位器213做功时断开电路，所述水泵41设于水箱4内，该水泵41通过第二进水管43通接于喷头214，该喷头214与限位器213结构相同，即限位器213也可向外喷水，同理，锟刷21通接于喷头214，该锟刷21同样具有向外喷水的功能，在水箱4内水满的时候可进行循环清洗，所述第一进水管42通接于第二进水管43，所述第一进水管42与第二进水管43的连接处设有逆止阀431，即水流只能想喷头214方向流淌，不能回流至水泵41，所述第一进水管41上设有电磁阀421，用于控制是否使用外部供水进行清洗；

实施例1，将水带（未示出）放置于水箱内，通过导向轮212将水带的接头（未示出）放置于轮盘23内，此时水箱4若有水则选择内部通过水泵41供水，若没水则选择通过第一进水管42进行外部供水，有电控部1控制电磁阀421实现，将锟刷21沿着滑槽211向轮盘23方向靠近，此时关闭玻璃窗11，打开启停开关102，锟刷电机31带动锟刷21逆时针旋转，轮盘电机32带动轮盘23顺时针旋转，第一进水管42或第二进水管43对锟刷21、喷头214与限位器213进行供水，水带（未示出）在轮盘转动时，锟刷21先对处于其上端的水带一面进行洗刷，当水带转动至锟刷21的下方时，锟刷21对水带另一面进行洗刷，由于水带不断绕轮盘转动，此时轮盘23上的水带厚度不断增加，锟刷21会沿滑槽211远离轮盘23运动，当水带洗刷至尽头时，水带接头通过导向槽24滑动，防止水带接头过重在运动时而造成设备不稳定，当水带接头触碰到限位器213时，电控部1蜂鸣器107报警，电控部1切断电路，打开玻璃窗11，将锟刷21沿滑槽211向一侧拨开，具体，锟刷电机31连接于摆臂33，该摆臂33的底部固接有两根气压弹簧331，用于稳定锟刷电机31，该摆臂33的一侧设有旋转接头332，该旋转接头332通过软连333通接于第二进水管43；在水箱4中加入5%的脱脂剂，利用超声波震子5，具体为利用28KHz的超音频信号，产生大量高压空化气泡，利用气泡轰击物体表面，达到迅速清洗效果，可以单用也可以与锟刷21清洗并用，主要清洗油污及锟刷无法清洗的污渍，此时清洗完毕，将水带从轮盘23上拿下，将水箱4内的水放干后，将水带放入水箱4，热风机22对水带进行烘干，热风机22通接于第二金属管43，当热风机22检测到第二进水管43无水流通过时，热风机22开始工作。