杜绝光源安置腔突水的大处理量光催化废水降解反应器的制作方法

本发明涉及一种杜绝光源安置腔突水的大处理量光催化废水降解反应器，属于c02f废水处理技术领域。

背景技术：

微波光催化废水降解处理技术，是一种针对含有机污染物工业废水的无害化处理技术。

在已经公开的文献中，专利申请案cn201310264295.9其所提供的方案是废水光催化降解领域中已知较为完善的技术方案之一。

该cn201310264295.9申请案其主权项内容如下：杜绝光源安置腔突水的大处理量光催化废水降解反应器，该反应器的结构包括一个容器，所述容器其外形轮廓呈立方体形、长方体形、圆柱体形、椭圆柱体形、多棱柱体形、球体形或椭球体形，在所述容器内腔的下部区域装设有许多的微孔曝气头，以及，石英管，该石英管架设在所述容器的内腔位置，该石英管的两端装设有封堵盖头，分别位于石英管两端的所述封堵盖头上均开设有通气接口，以及，无极紫外灯，该无极紫外灯呈棒状、环状、球状、海星状或海胆状，该无极紫外灯的数量至少在一个以上，该数量至少在一个以上的无极紫外灯均架设在所述石英管的内部，以及，空气泵，该空气泵装设于所述容器的外部，所述石英管其一端封堵盖头上的通气接口经由通气管道并透过所述容器的壁与所述空气泵的出气口联接，所述石英管其另一端封堵盖头上的通气接口经由另一条通气管道与位于所述容器内腔下部区域的微孔曝气头联接，以及，微波发生器，该微波发生器装设于所述容器的外部，该微波发生器是磁控管，以及，波导管，该波导管是用于传输微波的构件，该波导管的一端与所述磁控管联通，该波导管的另一端透过所述容器的壁朝向所述容器的内腔，以及，水泵，该水泵位于所述容器的外部，该水泵用于泵送待处理的废水，该水泵其出水口通往所述容器的内腔，所述容器的顶部开设有尾气排放口，其特征在于，该波导管的透过所述容器的壁的那一端进一步延伸进入所述容器的内腔，该深入所述容器内腔的波导管的那一端并且再进一步透过所述石英管的一个封堵盖头探入石英管的内部，以及，该反应器的结构还包括金属材质的笼状的微波约束器，笼状的微波约束器就是一个金属笼，该笼状的微波约束器上含有许多的孔洞或网眼，该笼状的微波约束器的功能是约束微波，遏制其无益耗散，同时，允许大部分紫外光穿透，该笼状的微波约束器的装设位置位于所述石英管的内部，该笼状的微波约束器其内腔与所述波导管的探入石英管的那一端联通，所述联通指的是微波通道意义上联接与贯通，所述架设在石英管内部的无极紫外灯均被所述笼状的微波约束器裹在其中，以及，增压泵，该增压泵用于增压泵送混有大量催化剂微粒的降解之后的水，该增压泵其进水口经由通水管道并透过所述容器的壁与所述容器的内腔联接，以及，反冲洗式前置预过滤器，该反冲洗式前置预过滤器其进水口与所述增压泵的出水口联接，以及，反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器，所述反冲洗式前置预过滤器其净水出口经由第一个净水阀与该反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器的进水口联接，以及，反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器，所述反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器其净水出口经由第二个净水阀与该反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器的进水口联接，该反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器其净水出口与第三个净水阀的进口端联接，该第三个净水阀的出水端是输出终端净水的出水端，以及，触媒浓浆过渡罐，该触媒浓浆过渡罐是一个中空的罐体，该触媒浓浆过渡罐用于暂时存放所述过滤器其反冲洗程序所排放的触媒浓度比较高的水体，位于该触媒浓浆过渡罐其内腔底部的触媒浓浆回流口经由触媒浓浆回流阀通往所述容器的内腔，该触媒浓浆回流阀是用于开关控制该触媒回流通道的阀体，所述反冲洗式前置预过滤器其污水出口经由第一个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐的内腔，所述反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器其污水出口经由第二个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐的内腔，所述反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器其污水出口经由第三个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐的内腔，各所述过滤器均用于截留催化剂微粒，各所述过滤器其污水出口均转用为受截留催化剂微粒的回收再用输出口，以及，所述许多的微孔曝气头相互聚集形成团簇状微孔曝气头集群，该团簇状微孔曝气头集群悬空地架设在所述容器内腔的下部区域，该团簇状微孔曝气头集群其底侧边缘与所述容器内腔底面的纵向距离介于10厘米与50厘米之间，该团簇状微孔曝气头集群其周遭边缘与所述容器内腔侧壁的横向距离介于20厘米与300厘米之间，该团簇状微孔曝气头集群其中心或重心位于所述石英管的正下方，以及，臭氧传感器，该臭氧传感器其取样管的取样端口邻近所述尾气排放口或探入所述尾气排放口的内部，以及，臭氧含量显示器、臭氧警示器或臭氧含量显示器与臭氧警示器的复合机构，该臭氧传感器经由第一条电缆与该臭氧含量显示器、臭氧警示器或臭氧含量显示器与臭氧警示器的复合机构联接，以及，电源控制器，该臭氧传感器其输出电讯号经由第二条电缆与该电源控制器联接，该电源控制器经由第三条电缆与所述磁控管联接，该电源控制器经由第四条电缆与所述空气泵联接，该电源控制器是能够根据其所接收的所述电讯号进行电源开关动作的电源控制器，以及，一组超声波换能器，该一组超声波换能器至少含有一个超声波换能器个体，该一组超声波换能器用于辐射低频超声波，该低频超声波指的是频率在20khz-60khz范围的超声波，该容器内腔底面由周边向中心区域逐渐洼陷，所述洼陷其坡度介于5度与35度之间，该一组超声波换能器是贴附地装设在该容器内腔底面其洼陷最深处所对应的那部分容器底壁的外侧面位置或内侧面位置，以及，高频振荡电讯号传输电缆，该高频振荡电讯号传输电缆的一端与该超声波换能器联接，以及，高频振荡电讯号发生器，所述高频振荡电讯号传输电缆的另一端与该高频振荡电讯号发生器联接，以及，ph探头，以及，ph分析仪，该ph探头与ph分析仪相互联接，该ph分析仪并且与警报器联接，该警报器用于对ph值超限状况发出警报，该ph探头透过所述容器的顶部伸入所述容器内腔，以及，经粉末烧结工艺制成的微孔不锈钢套筒，该微孔不锈钢套筒呈笔帽状，该微孔不锈钢套筒位于所述容器内腔，该微孔不锈钢套筒其封闭端朝下，该微孔不锈钢套筒其开口端朝上，该微孔不锈钢套筒其朝上的开口端经由缓冲隔离垫与所述容器顶部联接，该ph探头其伸入所述容器内腔的那个部分探入该微孔不锈钢套筒之内，该缓冲隔离垫其材质是氟橡胶或硅橡胶，以及，两对干簧式浮球液位控制器，该两对干簧式浮球液位控制器均透过反应器的顶部伸入到反应器的内腔，其中的一对干簧式浮球液位控制器通过一个继电器与所述水泵的电源线缆联接，其中的另一对干簧式浮球液位控制器通过另一个继电器与所述增压泵的电源线缆联接，该波导管其深入该容器内腔的那部分是由两段不锈钢管构成，该两段不锈钢管相互之间以法兰连接方式进行对接，在该法兰连接之处，使用两层聚四氟乙烯垫片，以及，透波气密隔断板，该透波气密隔断板是石英玻璃板、聚四氟乙烯板或致密烧结而成的陶瓷板，该透波气密隔断板用于气密性横断分隔该波导管，该透波气密隔断板的板平面与该波导管该法兰连接之处的中轴线相互垂直，该透波气密隔断板其周边边缘楔入两层聚四氟乙烯垫片之间的结构位置，以及，第一个单向阀，该第一个单向阀装设在所述空气泵其送气通道上邻近所述空气泵出气口的位置，以及，石英管管腔正压维持泵，该石英管管腔正压维持泵是一台低功率的用于低流量泵送空气并仅以维持石英管管腔正压为目的的微型的隔膜泵，该石英管管腔正压维持泵其功率介于5瓦与50瓦之间，该石英管管腔正压维持泵其出气口工作压强介于1米水柱与5米水柱之间，该石英管管腔正压维持泵其出气量在每分钟1升与每分钟80升之间，该石英管管腔正压维持泵其出气口透过第二个单向阀与所述空气泵作并联连接，以及，第三个单向阀，该第三个单向阀装设在该石英管管腔与所述微孔曝气头之间的联接气路上，该联接气路也就是所述的另一条通气管道。

该cn201310264295.9专利申请案，当然是旨在一揽子地同时解决一系列的技术问题，该cn201310264295.9专利申请案所要解决的问题之一是无极灯安置腔抗突水问题，该cn201310264295.9专利申请案以始终保持运转的其所称石英管管腔正压维持泵的所称低功率的微型的隔膜泵来实现石英管管腔也即无极灯安置腔的正压状态，藉此防范在该废水光催化降解反应装置器其微波发生器以及主要空气泵停机之后可能发生的无极灯安置腔突水事故。该方案无疑是其整体废水光催化降解技术方案中的一个不可或缺的具有重要意义的组成部分，该抗突水方案有助于防止石英腔进水，从而防止该无极灯安置腔内壁表面、无极灯外壁表面等等部位受到入侵水体的污染，进而保持这些部位的充分的透光率，这些部位特别难于清洁，如果需要彻底清洁这些部位，是需要将其整体拆卸，耗时、费力；为保持光催化降解反应的高效率，所述这些部位必须是始终保持洁净状态。

但是，该cn201310264295.9专利申请案其无极灯安置腔抗突水方案，如果遇到停电状况，并且其石英管外表面仍然是处于浸没在水面以下的状态，那么，由于欠缺该石英管管腔正压维持泵的持续的正常工作，该石英管其管腔的突水事故仍然可能高几率地发生。为了能够让该废水光催化降解反应器长期地、持续地、高效率地工作，上述的石英管管腔突水的问题亟需彻底解决；也就是说，无论是否停电，无极灯安置腔都不应该出现突水情况。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对上文述及的停电状态下可能出现的无极灯安置腔突水问题，研发一种有助于解决所述问题的新型的废水微波光催化降解处理装置。

本发明通过如下方案解决所述技术问题，该方案提供一种杜绝光源安置腔突水的大处理量光催化废水降解反应器，该反应器的结构包括一个容器，所述容器其外形轮廓呈立方体形、长方体形、圆柱体形、椭圆柱体形、多棱柱体形、球体形或椭球体形，在所述容器内腔的下部区域装设有许多的微孔曝气头，以及，无极紫外灯安置舱，该无极紫外灯安置舱悬置在该容器内腔中，该无极紫外灯安置舱的侧壁其材质是允许紫外线穿透的石英玻璃材质，以及，无极紫外灯，该无极紫外灯呈棒状、环状、球状、海星状或海胆状，该无极紫外灯的数量至少为一个，该数量至少为一个的无极紫外灯架设在所述无极紫外灯安置舱的内部，以及，空气泵，该空气泵装设于所述容器的外部，以及，微波发生器，该微波发生器装设于所述容器的外部，该微波发生器是磁控管，以及，波导管，该波导管是用于传输微波的构件，该波导管的一端与所述磁控管联通，该波导管的另一端透过所述容器的壁朝向所述容器的内腔，以及，水泵，该水泵位于所述容器的外部，该水泵用于泵送待处理的废水，该水泵其出水口通往所述容器的内腔，所述容器的顶部开设有尾气排放口，该波导管的透过所述容器的壁的那一端进一步延伸进入所述容器的内腔，以及，金属材质的笼状的微波约束器，笼状的微波约束器就是一个金属笼，该笼状的微波约束器上含有许多的孔洞或网眼，该孔洞或网眼其大小范围是介于0.5厘米与3.0厘米之间，该笼状的微波约束器的功能是约束微波，遏制其无益耗散，同时，允许大部分紫外光穿透，该笼状的微波约束器的装设位置位于所述无极紫外灯安置舱的内部，所述架设在无极紫外灯安置舱内部的无极紫外灯均被所述笼状的微波约束器裹在其中，以及，增压泵，该增压泵用于增压泵送混有大量催化剂微粒的降解之后的水，该增压泵其进水口经由通水管道并透过所述容器的壁与所述容器的内腔联接，以及，反冲洗式前置预过滤器，该反冲洗式前置预过滤器其进水口与所述增压泵的出水口联接，以及，反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器，所述反冲洗式前置预过滤器其净水出口经由第一个净水阀与该反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器的进水口联接，以及，反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器，所述反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器其净水出口经由第二个净水阀与该反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器的进水口联接，该反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器其净水出口与第三个净水阀的进口端联接，该第三个净水阀的出水端是输出终端净水的出水端，各所述过滤器均用于截留催化剂微粒，各所述过滤器其污水出口均转用为受截留催化剂微粒的回收再用输出口，以及，所述许多的微孔曝气头相互聚集形成团簇状微孔曝气头集群，该团簇状微孔曝气头集群悬空地架设在所述容器内腔的下部区域，该团簇状微孔曝气头集群其底侧边缘与所述容器内腔底面的纵向距离介于10厘米与50厘米之间，该团簇状微孔曝气头集群其周遭边缘与所述容器内腔侧壁的横向距离介于20厘米与300厘米之间，该团簇状微孔曝气头集群其中心或重心位于所述无极紫外灯安置舱的正下方，以及，臭氧传感器，该臭氧传感器其取样管的取样端口邻近所述尾气排放口或探入所述尾气排放口的内部，以及，臭氧含量显示器、臭氧警示器或臭氧含量显示器与臭氧警示器的复合机构，该臭氧传感器经由第一条电缆与该臭氧含量显示器、臭氧警示器或臭氧含量显示器与臭氧警示器的复合机构联接，以及，电源控制器，该臭氧传感器其输出电讯号经由第二条电缆与该电源控制器联接，该电源控制器经由第三条电缆与所述磁控管联接，该电源控制器经由第四条电缆与所述空气泵联接，该电源控制器是能够根据其所接收的所述电讯号进行电源开关动作的电源控制器，以及，触媒浓浆过渡罐，该触媒浓浆过渡罐是一个中空的罐体，该触媒浓浆过渡罐用于暂时存放各所述过滤器其反冲洗程序所排放的触媒浓度比较高的水体，位于该触媒浓浆过渡罐其内腔底部的触媒浓浆回流口经由触媒浓浆回流阀通往所述容器的内腔，该触媒浓浆回流阀是用于开关控制该触媒回流通道的阀体，所述反冲洗式前置预过滤器其污水出口经由第一个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐的内腔，所述反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器其污水出口经由第二个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐的内腔，所述反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器其污水出口经由第三个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐的内腔，以及，一组超声波换能器，该一组超声波换能器至少含有一个超声波换能器个体，该一组超声波换能器用于辐射低频超声波，该低频超声波指的是频率在20khz-60khz范围的超声波，该容器内腔底面由周边向中心区域逐渐洼陷，所述洼陷其坡度介于5度与35度之间，该一组超声波换能器是贴附地装设在该容器内腔底面其洼陷最深处所对应的那部分容器底壁的外侧面位置或内侧面位置，以及，高频振荡电讯号传输电缆，该高频振荡电讯号传输电缆的一端与该一组超声波换能器联接，以及，高频振荡电讯号发生器，所述高频振荡电讯号传输电缆的另一端与该高频振荡电讯号发生器联接，以及，ph探头，以及，ph分析仪，该ph探头与ph分析仪相互联接，该ph分析仪并且与警报器联接，该警报器用于对ph值超限状况发出警报，该ph探头透过所述容器的顶部伸入所述容器内腔，以及，经粉末烧结工艺制成的微孔不锈钢套筒，该微孔不锈钢套筒呈笔帽状，该微孔不锈钢套筒位于所述容器内腔，该微孔不锈钢套筒其封闭端朝下，该微孔不锈钢套筒其开口端朝上，该微孔不锈钢套筒其朝上的开口端经由缓冲隔离垫与所述容器顶部联接，该ph探头其伸入所述容器内腔的那个部分探入该微孔不锈钢套筒之内，该缓冲隔离垫其材质是氟橡胶或硅橡胶，重点是，该无极紫外灯安置舱是由一个倒置的桶状石英玻璃容器配合一个对该倒置的桶状石英玻璃容器其朝向下方的敞口端进行封堵的封堵盖头组成，该倒置的桶状石英玻璃容器其朝向上方的桶底位置存在陷阱结构，该陷阱的敞口端朝向上方，该陷阱的底部向下深入到该倒置的桶状石英玻璃容器的内腔，该陷阱结构的底部并且突入或探入所述笼状的微波约束器的内腔，包括该陷阱结构在内的该倒置的桶状石英玻璃容器其整体材质均是石英玻璃材质，包括该陷阱结构在内的该倒置的桶状石英玻璃容器其整体结构是无缝的、连续的、一体的石英玻璃结构，该波导管的透过所述容器的壁的那一端向下探入所述陷阱之内并靠近该陷阱的底部或触及该陷阱的底部，所述无极紫外灯安置舱其所述封堵盖头上的一个通气接口经由通气管道并透过所述容器的壁与所述空气泵的出气口联接，所述无极紫外灯安置舱其所述封堵盖头上的另一个通气接口经由另一条通气管道与位于所述容器内腔底部的微孔曝气头联接。

该波导管的透过所述容器的壁的那一端其探入所述陷阱之内的那部分的外侧壁与所述陷阱的内侧壁之间的距离不限，但是，该距离越小越好；优选的方案是该波导管的透过所述容器的壁的那一端其探入所述陷阱之内的那部分的外侧壁与所述陷阱的内侧壁贴近或紧挨。

该反应器的结构还可以包括波导管管腔正压维持泵，该波导管管腔正压维持泵是一台低功率的用于低流量泵送空气并仅以维持波导管管腔正压为目的的微型的隔膜泵，该波导管管腔正压维持泵其功率介于5瓦与50瓦之间，该波导管管腔正压维持泵其出气口工作压强介于1米水柱与5米水柱之间，该波导管管腔正压维持泵其出气量在每分钟1升与每分钟80升之间，该波导管的管壁上开设有直径小于6毫米的进气孔，该进气孔与该波导管管腔正压维持泵其出气口连通。

所涉微型的隔膜泵市场有售。

本案装置的结构，还可以包括一些附件，所述附件例如：与磁控管冷却管道连接的冷却水循环系统或风冷系统；所述附件还例如用于将无极紫外灯固定在所述笼状的微波约束器之内的固定支架；所述附件再例如用于将所述笼状的微波约束器固定在所述无极紫外灯安置舱之内的支持构件；所述附件当然也可以包括将所述无极紫外灯安置舱固定在所述容器之内的支架或固定架；所述附件也例如将所述团簇状微孔曝气头集群在所述容器之内进行悬空定位的固定架、支撑架或吊架；所述附件又例如装设于反应器废水进水端的用于拦截杂质的过滤器，等等。

本发明的优点是，仅仅在该无极紫外灯安置舱的朝向下方的敞口端装设有封堵盖头，而该无极紫外灯安置舱的上部，是连续的、无缝的、一体的石英玻璃结构，没有任何的可以突水的部位，那么，在该废水光催化降解反应器进行实际运行的过程中，即便遇到断电状况，由于该无极紫外灯安置舱内部空气压力已经与该无极紫外灯安置舱周边水体的压力达到平衡，因此，不会有水体突入该无极紫外灯安置舱内部；即便是因为该无极紫外灯安置舱其位于下部的所述封堵盖头密封性能不足而出现一些漏气点，但由于该无极紫外灯安置舱内外压力已经达到平衡，而该无极紫外灯安置舱上部完全没有漏气可能，因此，也不会有大量的水突入该无极紫外灯安置舱内部。从而，本案方案完全打消了污水突入无极灯安置舱的这种可能性。

本案该波导管管腔正压维持泵其功能包括在该废水光催化降解反应器进行废水光催化降解运作之前，预先启动该波导管管腔正压维持泵以正压空气来排出侵入波导管管腔之内的水；以及，在该废水光催化降解反应器在进行废水光催化降解运作之时，以持续的正压力阻止水体侵入该波导管管腔之内，并藉此杜绝所述侵入波导管的水体其对微波的大量消耗，因为该波导管管腔正压维持泵其持续输出的正压力的作用，水体无法侵入到该波导管管腔之内，因此，在整个的废水光催化降解运作过程中，该波导管管腔之内并无水体存在，因此，上述的不必要的入侵水体其对微波能量的吸收而导致的能量浪费能够得以避免；以及，该波导管管腔正压维持泵其持续输出的正压力的空气，还在所述陷阱的内侧壁与邻近或贴近的那部分波导管其外侧壁之间的间隙区域以及所述陷阱的底部内侧面其与邻近或贴近的所述探入的波导管其端部之间的间隙区域，形成持续的具有正压力的空气气幕，水体因而无法入侵所述间隙区域，如此，也就杜绝了入侵所述间隙区域的水体其对微波的吸收，并进而杜绝了因此而造成的能量浪费。

本案比较完善地解决了所述问题，基于本案技术方案，无论是否停电，都不会出现大量污水突入无极紫外灯安置舱的事故。

附图说明

图1是本案反应器结构的简约的透视示意图。

图2是局部结构示意图，所展示的是所述波导管其与所述无极紫外灯安置舱之间的结构关系。

图中，1是所述容器，所述容器也是该反应器的主体构件，2、12分别是结构位置不同的两条通气管道，3是无极紫外灯安置舱其朝向下方的敞口端位置的封堵盖头，4是无极紫外灯安置舱，5是金属材质的笼状的微波约束器，6是无极紫外灯，7是无极紫外灯安置舱其核心部件即倒置的桶状石英玻璃容器其朝向上方的桶底部位，8是尾气排放口，9是波导管，10是磁控管，11是空气泵，13标示本案反应器在盛液状态下的液面大略位置，14标示所述容器内部微波零辐照区域或微波弱辐照区域，15标示微孔曝气头，标记15仅仅标示微孔曝气头个体及个体形态，16是排污阀，17是排污口，18是反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器，19是反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器，20是反冲洗式前置预过滤器，21是增压泵，22是水泵，23是臭氧传感器的取样管，24是臭氧含量显示器、臭氧警示器或臭氧含量显示器与臭氧警示器的复合机构，25是臭氧传感器，26是电源控制器，27是超声波换能器，28是高频振荡电讯号传输电缆，29是警报器，30是将ph分析仪与警报器联接起来的电缆，31是ph分析仪，32是将ph分析仪与ph探头联接起来的电缆，33是ph探头，34是微孔不锈钢套筒，35是触媒浓浆过渡罐，36是触媒浓浆回流阀，图中的若干箭头指示其邻近管路当处于接通状态时的液体流动方向。图例中没有绘出波导管管腔正压维持泵以及它与波导管的连接管道。

具体实施方式

在图1所展示的本案实施例中，该反应器的结构包括一个容器1，所述容器1其外形轮廓呈立方体形、长方体形、圆柱体形、椭圆柱体形、多棱柱体形、球体形或椭球体形，在所述容器1内腔的下部区域装设有许多的微孔曝气头，以及，无极紫外灯安置舱4，该无极紫外灯安置舱悬置4在该容器1内腔中，该无极紫外灯安置舱4的侧壁其材质是允许紫外线穿透的石英玻璃材质，以及，无极紫外灯6，该无极紫外灯6呈棒状、环状、球状、海星状或海胆状，该无极紫外灯6的数量至少为一个，该数量至少为一个的无极紫外灯架设在所述无极紫外灯安置舱4的内部，以及，空气泵11，该空气泵11装设于所述容器1的外部，以及，微波发生器，该微波发生器装设于所述容器的外部，该微波发生器是磁控管10，以及，波导管9，该波导管9是用于传输微波的构件，该波导管9的一端与所述磁控管10联通，该波导管9的另一端透过所述容器1的壁朝向所述容器1的内腔，以及，水泵22，该水泵22位于所述容器1的外部，该水泵22用于泵送待处理的废水，该水泵22其出水口通往所述容器1的内腔，所述容器1的顶部开设有尾气排放口8，该波导管9的透过所述容器1的壁的那一端进一步延伸进入所述容器1的内腔，以及，金属材质的笼状的微波约束器5，笼状的微波约束器5就是一个金属笼，该笼状的微波约束器5上含有许多的孔洞或网眼，该孔洞或网眼其大小范围是介于0.5厘米与3.0厘米之间，该笼状的微波约束器5的功能是约束微波，遏制其无益耗散，同时，允许大部分紫外光穿透，该笼状的微波约束器5的装设位置位于所述无极紫外灯安置舱4的内部，所述架设在无极紫外灯安置舱4内部的无极紫外灯6均被所述笼状的微波约束器5裹在其中，以及，增压泵21，该增压泵21用于增压泵送混有大量催化剂微粒的降解之后的水，该增压泵21其进水口经由通水管道并透过所述容器1的壁与所述容器1的内腔联接，以及，反冲洗式前置预过滤器20，该反冲洗式前置预过滤器20其进水口与所述增压泵21的出水口联接，以及，反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器19，所述反冲洗式前置预过滤器20其净水出口经由第一个净水阀与该反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器19的进水口联接，以及，反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器18，所述反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器19其净水出口经由第二个净水阀与该反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器18的进水口联接，该反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器18其净水出口与第三个净水阀的进口端联接，该第三个净水阀的出水端是输出终端净水的出水端，各所述过滤器均用于截留催化剂微粒，各所述过滤器其污水出口均转用为受截留催化剂微粒的回收再用输出口，以及，所述许多的微孔曝气头15相互聚集形成团簇状微孔曝气头集群，该团簇状微孔曝气头集群悬空地架设在所述容器内腔的下部区域，该团簇状微孔曝气头集群其底侧边缘与所述容器内腔底面的纵向距离介于10厘米与50厘米之间，该团簇状微孔曝气头集群其周遭边缘与所述容器内腔侧壁的横向距离介于20厘米与300厘米之间，该团簇状微孔曝气头集群其中心或重心位于所述无极紫外灯安置舱4的正下方，以及，臭氧传感器25，该臭氧传感器25其取样管23的取样端口邻近所述尾气排放口8或探入所述尾气排放口8的内部，以及，臭氧含量显示器、臭氧警示器或臭氧含量显示器与臭氧警示器的复合机构24，该臭氧传感器25经由第一条电缆与该臭氧含量显示器、臭氧警示器或臭氧含量显示器与臭氧警示器的复合机构24联接，以及，电源控制器26，该臭氧传感器25其输出电讯号经由第二条电缆与该电源控制器26联接，该电源控制器26经由第三条电缆与所述磁控管10联接，该电源控制器26经由第四条电缆与所述空气泵11联接，该电源控制器26是能够根据其所接收的所述电讯号进行电源开关动作的电源控制器，以及，触媒浓浆过渡罐35，该触媒浓浆过渡罐35是一个中空的罐体，该触媒浓浆过渡罐35用于暂时存放各所述过滤器其反冲洗程序所排放的触媒浓度比较高的水体，位于该触媒浓浆过渡罐35其内腔底部的触媒浓浆回流口经由触媒浓浆回流阀36通往所述容器1的内腔，该触媒浓浆回流阀36是用于开关控制该触媒回流通道的阀体，所述反冲洗式前置预过滤器20其污水出口经由第一个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐25的内腔，所述反冲洗式中空纤维膜微滤过滤器19其污水出口经由第二个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐35的内腔，所述反冲洗式中空纤维膜超滤过滤器18其污水出口经由第三个污水阀通往该触媒浓浆过渡罐35的内腔，以及，一组超声波换能器27，该一组超声波换能器27至少含有一个超声波换能器个体，该一组超声波换能器27用于辐射低频超声波，该低频超声波指的是频率在20khz-60khz范围的超声波，该容器1内腔底面由周边向中心区域逐渐洼陷，所述洼陷其坡度介于5度与35度之间，该一组超声波换能器27是贴附地装设在该容器1内腔底面其洼陷最深处所对应的那部分容器1底壁的外侧面位置或内侧面位置，以及，高频振荡电讯号传输电缆28，该高频振荡电讯号传输电缆28的一端与该一组超声波换能器27联接，以及，高频振荡电讯号发生器，所述高频振荡电讯号传输电缆28的另一端与该高频振荡电讯号发生器联接，以及，ph探头33，以及，ph分析仪31，该ph探头33与ph分析仪31相互联接，该ph分析仪31并且与警报器29联接，该警报器29用于对ph值超限状况发出警报，该ph探头33透过所述容器1的顶部伸入所述容器内腔，以及，经粉末烧结工艺制成的微孔不锈钢套筒34，该微孔不锈钢套筒34呈笔帽状，该微孔不锈钢套筒34位于所述容器1内腔，该微孔不锈钢套筒34其封闭端朝下，该微孔不锈钢套筒34其开口端朝上，该微孔不锈钢套筒34其朝上的开口端经由缓冲隔离垫与所述容器1顶部联接，该ph探头33其伸入所述容器1内腔的那个部分探入该微孔不锈钢套筒34之内，该缓冲隔离垫其材质是氟橡胶或硅橡胶，重点是，该无极紫外灯安置舱4是由一个倒置的桶状石英玻璃容器配合一个对该倒置的桶状石英玻璃容器其朝向下方的敞口端进行封堵的封堵盖头3组成，该倒置的桶状石英玻璃容器其朝向上方的桶底位置存在陷阱结构，该陷阱的敞口端朝向上方，该陷阱的底部向下深入到该倒置的桶状石英玻璃容器的内腔，该陷阱结构的底部并且突入或探入所述笼状的微波约束器5的内腔，包括该陷阱结构在内的该倒置的桶状石英玻璃容器其整体材质均是石英玻璃材质，包括该陷阱结构在内的该倒置的桶状石英玻璃容器其整体结构是无缝的、连续的、一体的石英玻璃结构，该波导管9的透过所述容器1的壁的那一端向下探入所述陷阱之内并靠近该陷阱的底部或触及该陷阱的底部，所述无极紫外灯安置舱4其所述封堵盖头3上的一个通气接口经由通气管道并透过所述容器1的壁与所述空气泵11的出气口联接，所述无极紫外灯安置舱4其所述封堵盖头3上的另一个通气接口经由另一条通气管道与位于所述容器1内腔底部的微孔曝气头15联接。

该波导管9的透过所述容器的壁的那一端其探入所述陷阱之内的那部分的外侧壁与所述陷阱的内侧壁之间的距离的优选形态是贴近或紧挨。

该例结构也可以包括波导管管腔正压维持泵，该波导管管腔正压维持泵是一台低功率的用于低流量泵送空气并仅以维持波导管管腔正压为目的的微型的隔膜泵，该波导管管腔正压维持泵其功率介于5瓦与50瓦之间，该波导管管腔正压维持泵其出气口工作压强介于1米水柱与5米水柱之间，该波导管管腔正压维持泵其出气量在每分钟1升与每分钟80升之间，该波导管9的管壁上开设有直径小于6毫米的进气孔，该进气孔与该波导管管腔正压维持泵其出气口连通。图例中没有绘出波导管管腔正压维持泵以及它与波导管9的连接形态。

本案的实施方式不限于图例方式。