本发明属于污水治理技术领域，具体涉及一种高效河道治理方法。
背景技术：
目前，很多城市和农村工业区的的废水都就近排入河道，造成河道中的污水含锌、铬、镍、铜、氰等有毒有害重金属物，造成河道生态无法修复，基本上不可能达到地表水劣五类标准。目前常规的方法主要有生化法和混凝沉淀物化方法，前者由于工业废水中含有毒有害重金属物，所以，水中的微生物无法存活，所以生化法无法单独使用；混凝沉淀物化法主要有高效混凝沉淀或超磁分离，它们对总磷和悬浮物去除有效果，对于COD和重金属就没有效果或效果很小，特别是超磁分离，无法回收铁粉。另外，对于臭味没有效果。
现有技术，一种河道污水处理的方法及其专用净化系统(专利号为200710121287)的专利公开了河道污水的净化系统包括生物接触氧化池，对有机碳和氮、磷有效果，但对于排入河道的工业废水，效果较差，要达到地表水环境质量V类标准比较困难。
所以城市和农村工业区的的河道污水的主要困难在于：其一、采用生化工艺要使河道水质达到地表水环境质量V类标准很难，特别是重金属、COD和总磷较困难；其二、常规混凝沉淀工艺和超磁分离工艺对于溶解性COD、氨氮和硫化物没有去除效果；其三、河道两边用地紧张，采用常规生化工艺占地较大，不适合河道就近布置。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种河道工业水截污处理彻底、出水水质好、设备投资少、占地小、能耗低，有利于节能环保的高效河道治理方法。
本发明高效河道治理方法，包括以下步骤：
1)铬的去除：河道废水首先通过一体化泵站提升至除铬高效沉淀分离器，加硫酸调pH为3-3.5，加入焦亚硫酸钠，焦亚硫酸钠与废水还原反应后，用氢氧化钠中和，生成Cr(OH)3沉淀，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，出水进入除锌、镍絮凝沉淀池；
2)锌、镍的去除：废水由除锌、镍絮凝沉淀池重力流进入除锌、镍高效沉淀分离器，加入NaOH调节pH值到9-10，并加入PAC和PAM，将锌、镍絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除铜、锰絮凝沉淀池；
3)铜、锰的去除：废水由除铜、锰絮凝沉淀池重力流进入除铜、锰高效沉淀分离器，加入NaOH调节pH值到10.5-10.8，并加入PAC和PAM，将铜、锰絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除氰絮凝沉淀池；
4)氰的去除：废水由除氰絮凝沉淀池进入除氰反应器，继续加入NaOH调节pH值11-12加入NaClO氧化，为了防治生成剧毒的CNCl中间产物，反应时间控制在30-60分钟，当pH控制在7.1-7.7时，进入二级氧化阶段，然后投入30-40mg/L次氯酸钠溶液反应，产生Na2CO3、N2、H2、NaCl物质，从而氰得到完全去除，出水进入生物增浓反应器；
5)COD、氨氮、总氮的去除：废水进入生物增浓反应器，生物增浓反应器的缺氧区是半软悬挂填料，好氧区是堆积生物填料，通过填料上的富集生物去除COD和氨氮，生物增浓反应器内设有硝化液回流泵，将硝化液回流至缺氧区，进行脱氮反应；
6)总磷、悬浮物的去除：经步骤5)处理后的废水重力流进入活性炭高效沉淀分离器，其包含混凝区、絮凝区、斜管沉淀区，废水首先进入混凝区，此处投加PAC、活性炭，经混凝后进入絮凝区，此处投加PAM，在流入斜管沉淀区，沉淀下来的活性炭污泥循环进入絮凝区，剩余的污泥送入污泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，活性炭高效沉淀分离器出水达标排放。
混凝区加入PAC的量为20-50mg/L、活性炭的量为31-83mg/L，絮凝区投入PAM的量为0.5-1mg/L。
斜管沉淀区沉淀下来的活性炭及污泥循环进入絮凝区，循环比5-10％。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1)本方法考虑了河道污水中的锌、铬、镍、铜、氰等有毒有害重金属物的去除，更有利于后续河道生态修复；
2)河道废水重金属的去除步骤是按照pH逐渐升高的依次去除，将除氰步骤放在最后，分两级氧化反应，即一级氧化阶段需要的pH最高，二级氧化阶段需要的pH接近中性，正好满足生化进水要求，所以重金属的去除过程，不需要来回酸碱调节pH，简化了工艺流程，节省了药剂的加入量；
3)河道废水进入生物增浓反应器，通过填料上的富集生物去除COD和氨氮，生物增浓反应器内设有硝化液回流泵，将硝化液回流至缺氧区，进行脱氮反应，所使用的生物增浓反应器，占地小，处理后的污泥浓度高。
具体实施方式
实施例1
本发明高效河道治理方法，包括以下步骤：
1)铬的去除：河道废水首先通过一体化泵站提升至除铬高效沉淀分离器，加硫酸调pH为3，加入焦亚硫酸钠8.7mg/L，焦亚硫酸钠与废水还原反应后，用2000mg/L的氢氧化钠中和，生成Cr(OH)3沉淀，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，出水进入除锌、镍絮凝沉淀池；
2)锌、镍的去除：废水由除锌、镍絮凝沉淀池重力流进入除锌、镍高效沉淀分离器，加入113mg/L的NaOH调节pH值到9.5，并加入50mg/L的PAC和1mg/L的PAM，将锌、镍絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除铜、锰絮凝沉淀池；
3)铜、锰的去除：废水由除铜、锰絮凝沉淀池重力流进入除铜、锰高效沉淀分离器，加入85mg/L的NaOH调节pH值到10.6，并加入35mg/L的PAC和0.5mg/L的PAM，将铜、锰絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除氰絮凝沉淀池；
4)氰的去除：废水由除氰絮凝沉淀池进入除氰反应器，继续加入1550mg/L的NaOH调节pH值为11.2加入40mg/L的NaClO，反应时间50分钟，pH控制在7.7时，进入二级氧化阶段，然后投入25mg/L的次氯酸钠溶液反应，产生Na2CO3、N2、H2、NaCl物质，从而氰得到完全去除，出水进入生物增浓反应器；
5)COD、氨氮、总氮的去除：废水进入生物增浓反应器，生物增浓反应器的缺氧区是半软悬挂填料，好氧区是堆积生物填料，填充率30％，通过填料上的富集生物去除COD和氨氮，生物增浓反应器内设有硝化液回流泵，将硝化液回流至缺氧区，进行脱氮反应；
6)总磷、悬浮物的去除：经步骤5)处理后的废水重力流进入活性炭高效沉淀分离器，其包含混凝区、絮凝区、斜管沉淀区，废水首先进入混凝区，此处投加50mg/L的PAC、51mg/L的活性炭，经混凝后进入絮凝区，此处投加1mg/L的PAM，在流入斜管沉淀区，沉淀下来的活性炭污泥循环进入絮凝区，循环比为5％，剩余的污泥送入污泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，活性炭高效沉淀分离器出水达标排放。
本实施例1不同处理阶段的水质分析数据如表1所示。
表1不同处理阶段的水质数据
实施例2
本发明高效河道治理方法，包括以下步骤：
1)铬的去除：河道废水首先通过一体化泵站提升至除铬高效沉淀分离器，加硫酸调pH为3，加入焦亚硫酸钠5.2mg/L，焦亚硫酸钠与废水还原反应后，用1200mg/L的氢氧化钠中和，生成Cr(OH)3沉淀，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，出水进入除锌、镍絮凝沉淀池；
2)锌、镍的去除：废水由除锌、镍絮凝沉淀池重力流进入除锌、镍高效沉淀分离器，加入105mg/L的NaOH调节pH值到9，并加入45mg/L的PAC和1mg/L的PAM，将锌、镍絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除铜、锰絮凝沉淀池；
3)铜、锰的去除：废水由除铜、锰絮凝沉淀池重力流进入除铜、锰高效沉淀分离器，加入68mg/L的NaOH调节pH值到10.5，并加入42mg/L的PAC和0.5mg/L的PAM，将铜、锰絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除氰絮凝沉淀池；
4)氰的去除：废水由除氰絮凝沉淀池进入除氰反应器，继续加入1400mg/L的NaOH调节pH值为11.0加入30mg/L的NaClO，反应时间45分钟，pH控制在7.2时，进入二级氧化阶段，然后投入20mg/L的次氯酸钠溶液反应，产生Na2CO3、N2、H2、NaCl物质，从而氰得到完全去除，出水进入生物增浓反应器；
5)COD、氨氮、总氮的去除：废水进入生物增浓反应器，生物增浓反应器的缺氧区是半软悬挂填料，好氧区是堆积生物填料，填充率30％，通过填料上的富集生物去除COD和氨氮，生物增浓反应器内设有硝化液回流泵，将硝化液回流至缺氧区，进行脱氮反应；
6)总磷、悬浮物的去除：经步骤5)处理后的废水重力流进入活性炭高效沉淀分离器，其包含混凝区、絮凝区、斜管沉淀区，废水首先进入混凝区，此处投加32mg/L的PAC、74mg/L的活性炭，经混凝后进入絮凝区，此处投加1mg/L的PAM，在流入斜管沉淀区，沉淀下来的活性炭污泥循环进入絮凝区，循环比为10％，剩余的污泥送入污泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，活性炭高效沉淀分离器出水达标排放。
本实施例2不同处理阶段的水质分析数据如表2所示。
表2不同处理阶段的水质数据
实施例3
本发明高效河道治理方法，包括以下步骤：
1)铬的去除：河道废水首先通过一体化泵站提升至除铬高效沉淀分离器，加硫酸调pH为3.5，加入焦亚硫酸钠6.9mg/L，焦亚硫酸钠与废水还原反应后，用1200mg/L的氢氧化钠中和，生成Cr(OH)3沉淀，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，出水进入除锌、镍絮凝沉淀池；
2)锌、镍的去除：废水由除锌、镍絮凝沉淀池重力流进入除锌、镍高效沉淀分离器，加入510mg/L的NaOH调节pH值到9.8，并加入48mg/L的PAC和1mg/L的PAM，将锌、镍絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除铜、锰絮凝沉淀池；
3)铜、锰的去除：废水由除铜、锰絮凝沉淀池重力流进入除铜、锰高效沉淀分离器，加入73mg/L的NaOH调节pH值到10.5，并加入38mg/L的PAC和1mg/L的PAM，将铜、锰絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除氰絮凝沉淀池；
4)氰的去除：废水由除氰絮凝沉淀池进入除氰反应器，继续加入1350mg/L的NaOH调节pH值为11.5加入34mg/L的NaClO，反应时间30分钟，pH控制在7.1时，进入二级氧化阶段，然后投入32mg/L的次氯酸钠溶液反应，产生Na2CO3、N2、H2、NaCl物质，从而氰得到完全去除，出水进入生物增浓反应器；
5)COD、氨氮、总氮的去除：废水进入生物增浓反应器，生物增浓反应器的缺氧区是半软悬挂填料，好氧区是堆积生物填料，填充率30％，通过填料上的富集生物去除COD和氨氮，生物增浓反应器内设有硝化液回流泵，将硝化液回流至缺氧区，进行脱氮反应；
6)总磷、悬浮物的去除：经步骤5)处理后的废水重力流进入活性炭高效沉淀分离器，其包含混凝区、絮凝区、斜管沉淀区，废水首先进入混凝区，此处投加42mg/L的PAC、83mg/L的活性炭，经混凝后进入絮凝区，此处投加1mg/LPAM，在流入斜管沉淀区，沉淀下来的活性炭污泥循环进入絮凝区，循环比为9％，剩余的污泥送入污泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，活性炭高效沉淀分离器出水达标排放。
本实施例3不同处理阶段的水质分析数据如表3所示。
表3不同处理阶段的水质数据
实施例4
本发明高效河道治理方法，包括以下步骤：
1)铬的去除：河道废水首先通过一体化泵站提升至除铬高效沉淀分离器，加硫酸调pH为3.2，加入焦亚硫酸钠7.3mg/L，焦亚硫酸钠与废水还原反应后，用1300mg/L的氢氧化钠中和，生成Cr(OH)3沉淀，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，出水进入除锌、镍絮凝沉淀池；
2)锌、镍的去除：废水由除锌、镍絮凝沉淀池重力流进入除锌、镍高效沉淀分离器，加入750mg/L的NaOH调节pH值到10，并加入42mg/L的PAC和0.8mg/L的PAM，将锌、镍絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除铜、锰絮凝沉淀池；
3)铜、锰的去除：废水由除铜、锰絮凝沉淀池重力流进入除铜、锰高效沉淀分离器，加入85mg/L的NaOH调节pH值到10.8，并加入35mg/L的PAC和0.7mg/L的PAM，将铜、锰絮凝沉出，送入金属泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，上清液进入除氰絮凝沉淀池；
4)氰的去除：废水由除氰絮凝沉淀池进入除氰反应器，继续加入1680mg/L的NaOH调节pH值为12，加入32mg/L的NaClO，反应时间60分钟，pH控制在7.8时，进入二级氧化阶段，然后投入22mg/L的次氯酸钠溶液反应，产生Na2CO3、N2、H2、NaCl物质，从而氰得到完全去除，出水进入生物增浓反应器；
5)COD、氨氮、总氮的去除：废水进入生物增浓反应器，生物增浓反应器的缺氧区是半软悬挂填料，好氧区是堆积生物填料，填充率30％，通过填料上的富集生物去除COD和氨氮，生物增浓反应器内设有硝化液回流泵，将硝化液回流至缺氧区，进行脱氮反应；
6)总磷、悬浮物的去除：经步骤5)处理后的废水重力流进入活性炭高效沉淀分离器，其包含混凝区、絮凝区、斜管沉淀区，废水首先进入混凝区，此处投加20mg/L的PAC、31mg/L的活性炭，经混凝后进入絮凝区，此处投加0.5mg/LPAM，在流入斜管沉淀区，沉淀下来的活性炭污泥循环进入絮凝区，循环比为8％，剩余的污泥送入污泥储罐，并经叠螺脱水机浓缩处理，活性炭高效沉淀分离器出水达标排放。
本实施例4不同处理阶段的水质分析数据如表4所示。
表4不同处理阶段的水质数据