净水系统及其控制方法与流程

本发明涉及净水设备技术领域，具体而言，涉及一种净水系统及其控制方法。

背景技术：

目前，市场上的反渗透净水机主要通过反渗透膜过滤器对原水进行过滤。然而，原水经过反渗透膜过滤器后会产生纯水和废水(浓缩水)。反渗透净水机所产的纯水可直接饮用，而废水在使用时常常直接排放掉。现有的反渗透净水机制一杯纯水需要排放三到五杯废水，一般纯废水比为1：3，这对本来就水资源缺乏的地区造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种净水系统及其控制方法，以解决现有技术中的净水系统制水过程中产生的废水直接排放掉，造成资源浪费的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种净水系统，包括：预过滤处理单元；反渗透处理单元，预过滤处理单元与反渗透处理单元通过管路连接，反渗透处理单元具有纯水口和废水口；原水进水管，原水进水管连接在预过滤处理单元上并位于预过滤处理单元的上游；纯水出水管，纯水出水管连接在纯水口上；废水回流管，废水回流管的第一端与废水口连通，废水回流管的第二端连接在原水进水管上；检测单元以及与检测单元连接的控制器，控制器根据检测单元检测的数值对净水系统的纯废水比进行调整。

进一步地，检测单元用于检测水的tds值，检测单元包括第一tds检测装置，第一tds检测装置设置在原水进水管上，废水回流管的第二端位于预过滤处理单元与第一tds检测装置之间。

进一步地，检测单元用于检测水的tds值，检测单元包括第二tds检测装置和第三tds检测装置，第二tds检测装置设置在原水进水管上，废水回流管的第二端位于预过滤处理单元与第二tds检测装置之间，第三tds检测装置设置在预过滤处理单元和反渗透处理单元之间的管路上。

进一步地，检测单元用于检测水的tds值，检测单元包括第四tds检测装置和第五tds检测装置，第四tds检测装置设置在预过滤处理单元和反渗透处理单元之间的管路上，第五tds检测装置设置在纯水出水管上。

进一步地，检测单元用于检测反渗透处理单元的净水流量，检测单元包括流量检测装置，流量检测装置设置在纯水出水管上。

根据本发明的另一方面，提供了一种净水系统的控制方法，对上述的净水系统的纯废水比进行控制，控制方法包括：

第一tds检测装置用于检测原水的tds值，控制器根据原水的tds值对净水系统的纯废水比进行调整：

当原水的tds值小于80mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当原水的tds值大于等于80mg/l小于120mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当原水的tds值大于等于120mg/l小于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当原水的tds值大于等于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为1：1。

进一步地，净水系统还包括与废水口连通的废水排放管，废水排放管上设置有排废水电磁阀，控制方法还包括：

通过操作排废水电磁阀的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

当原水的tds值小于80mg/l时，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复20到40个循环，以将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当原水的tds值大于等于80mg/l小于120mg/l时，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复15到30个循环，以将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当原水的tds值大于等于120mg/l小于600mg/l时，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复10到20个循环，以将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当原水的tds值大于等于600mg/l时，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复5到10个循环，以将净水系统的纯废水比调整为1：1。

根据本发明的另一方面，提供了一种净水系统的控制方法，对上述的净水系统的纯废水比进行控制，控制方法包括：

第二tds检测装置用于检测原水的tds值，第三tds检测装置用于检测经过预过滤处理单元过滤之后的水的tds值，控制器根据原水的tds值减去经过预过滤处理单元过滤之后的水的tds值的数值，对净水系统的纯废水比进行调整，其中，

第二tds检测装置和第三tds检测装置分别按照设定频率检测相应位置的tds值传输给控制器并运算平均值，按照设定频率检测到的第二tds检测装置的数值为t1x，按照设定频率检测到的第三tds检测装置的数值为t2y，平均值t1＝(t101+t102+t103……t1x)/x，平均值t2＝(t201+t202+t203……t2y)/y，其中，x为第二tds检测装置按照设定频率检测tds值的次数，y为第三tds检测装置按照设定频率检测tds值的次数：

当t2减t1的数值小于等于200mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当t2减t1的数值大于200mg/l小于400mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当t2减t1的数值大于等于400mg/l小于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当t2减t1的数值大于等于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为1：1。

进一步地，净水系统还包括与废水口连通的废水排放管，废水排放管上设置有排废水电磁阀，控制方法还包括：

通过操作排废水电磁阀的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

当t2减t1的数值小于等于200mg/l时，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复20到40个循环，以将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当t2减t1的数值大于200mg/l小于400mg/l时，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复15到30个循环，以将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当t2减t1的数值大于等于400mg/l小于600mg/l时，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复10到20个循环，以将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当t2减t1的数值大于等于600mg/l时，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复5到10个循环，以将净水系统的纯废水比调整为1：1。

根据本发明的另一方面，提供了一种净水系统的控制方法，对上述的净水系统的纯废水比进行控制，控制方法包括：

第四tds检测装置用于检测经过预过滤处理单元过滤之后的水的tds值，第五tds检测装置用于检测纯水的tds值，控制器根据经过预过滤处理单元过滤之后的水的tds值以及纯水的tds值计算反渗透处理单元的制水脱盐率，并根据制水脱盐率对净水系统的纯废水比进行调整，其中，r＝(1-cp/cf)×100％，r为制水脱盐率，cp为纯水tds值，cf为经过预过滤处理单元10过滤之后的水的tds值：

当制水脱盐率r大于等于98％时，将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当制水脱盐率r大于92％小于98％时，将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当制水脱盐率r大于90％小于等于92％时，将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当制水脱盐率r小于等于90％时，将净水系统的纯废水比调整为1：1。

进一步地，净水系统还包括与废水口连通的废水排放管，废水排放管上设置有排废水电磁阀，控制方法还包括：

通过操作排废水电磁阀的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

当制水脱盐率r大于等于98％时，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复20到40个循环，以将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当制水脱盐率r大于92％小于98％时，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复15到30个循环，以将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当制水脱盐率r大于90％小于等于92％时，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复10到20个循环，以将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当制水脱盐率r小于等于90％时，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复5到10个循环，以将净水系统的纯废水比调整为1：1。

根据本发明的另一方面，提供了一种净水系统的控制方法，对上述的净水系统的纯废水比进行控制，控制方法包括：

流量检测装置用于检测反渗透处理单元的当前制水流量，控制器根据反渗透处理单元的当前制水流量相对于反渗透处理单元的标准制水流量的超出比例，对净水系统的纯废水比进行调整：

当当前制水流量超出标准制水流量40％时，将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当当前制水流量超出标准制水流量30％且未超出40％时，将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当当前制水流量超出标准制水流量20％且未超出30％时，将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当当前制水流量达到或超出标准制水流量10％且未超出20％时，将净水系统的纯废水比调整为1：1。

进一步地，净水系统还包括与废水口连通的废水排放管，废水排放管上设置有排废水电磁阀，控制方法还包括：

通过操作排废水电磁阀的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

当当前制水流量超出标准制水流量40％时，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复20到40个循环，以将净水系统的纯废水比调整为4：1；

当当前制水流量超出标准制水流量30％且未超出40％时，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复15到30个循环，以将净水系统的纯废水比调整为3：1；

当当前制水流量超出标准制水流量20％且未超出30％时，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复10到20个循环，以将净水系统的纯废水比调整为2：1；

当当前制水流量达到或超出标准制水流量10％且未超出20％时，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀排放2秒，停1秒，重复5到10个循环，以将净水系统的纯废水比调整为1：1。

应用本发明的技术方案，设置废水回流管，并将该废水回流管的第一端连接在反渗透处理单元的废水口上，将废水回流管的第二端连接在原水进水管上，也就是说，废水回流管将从反渗透处理单元的废水口出来的废水回流到预过滤处理单元的上游。此后，上述回流的废水经过预过滤处理单元过滤，并沿着管路流入至反渗透处理单元中进行再利用，减少了废水排放，提高了原水利用率，节约了水资源。上述通过废水回流管回流的废水会先经过预过滤处理单元的过滤，再流入反渗透处理单元，这样还可以减少废水中的杂质，降低反渗透处理单元堵塞的几率，提高反渗透处理单元的反渗透膜的使用寿命，并且预过滤处理单元可以对废水起到临时储存的作用。

此外，设置检测单元以及与检测单元连接的控制器，控制器根据检测单元检测的数值对净水系统的纯废水比进行调整，这样可以根据不同条件(例如不同水质、净水系统性能、反渗透膜工作状态等)自动调控净水系统的纯废水比，从而提高净水系统的适应性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的净水系统的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1的净水系统的废水过滤装置的结构示意图；

图3示出了图1的净水系统的废水比例阀的结构示意图；

图4示出了根据本发明的净水系统的实施例二的结构示意图；

图5示出了根据本发明的净水系统的实施例三的结构示意图；

图6示出了根据本发明的净水系统的实施例四的结构示意图；以及

图7示出了根据本发明的净水系统的实施例六的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、预过滤处理单元；11、一级滤芯；12、二级滤芯；13、三级滤芯；20、反渗透处理单元；21、纯水口；22、废水口；23、原水口；30、原水进水管；40、纯水出水管；50、废水回流管；51、废水过滤装置；511、壳体；512、树脂；、513、硅磷晶；514、复合离子筛滤料；52、废水比例阀；521、微排水口；522、调节阀芯；53、第一单向阀；61、第一tds检测装置；62、第二tds检测装置；63、第三tds检测装置；64、第四tds检测装置；65、第五tds检测装置；66、流量检测装置；70、纯水回流管；71、纯水反冲电磁阀；72、第二单向阀；80、出水装置；81、第一水龙头；82、第二水龙头；83、第一连接管；84、第二连接管；90、增压泵；100、后置过滤结构；200、储水装置；300、废水排放管；301、排废水电磁阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，实施例一的净水系统包括预过滤处理单元10、反渗透处理单元20、原水进水管30、纯水出水管40、废水回流管50、检测单元以及与检测单元连接的控制器。其中，预过滤处理单元10与反渗透处理单元20通过管路连接。反渗透处理单元20具有纯水口21和废水口22。原水进水管30连接在预过滤处理单元10上并位于预过滤处理单元10的上游。纯水出水管40连接在纯水口21上。废水回流管50的第一端与废水口22连通，废水回流管50的第二端连接在原水进水管30上。控制器根据检测单元检测的数值对净水系统的纯废水比进行调整。

应用本实施例的净水系统，设置废水回流管50，并将该废水回流管50的第一端连接在反渗透处理单元20的废水口22上，将废水回流管50的第二端连接在原水进水管30上，也就是说，废水回流管50将从反渗透处理单元20的废水口22出来的废水回流到预过滤处理单元10的上游。此后，上述回流的废水经过预过滤处理单元10过滤，并沿着管路流入至反渗透处理单元20中进行再利用，减少了废水排放，提高了原水利用率，节约了水资源。上述通过废水回流管50回流的废水会先经过预过滤处理单元10的过滤，再流入反渗透处理单元20，这样还可以减少废水中的杂质，降低反渗透处理单元20堵塞的几率，提高反渗透处理单元20的反渗透膜的使用寿命，并且预过滤处理单元10可以对废水起到临时储存的作用。

此外，设置检测单元以及与检测单元连接的控制器，控制器根据检测单元检测的数值对净水系统的纯废水比进行调整，这样可以根据不同条件(例如不同水质、净水系统性能、反渗透膜工作状态等)自动调控净水系统的纯废水比，从而提高净水系统的适应性能。

如图1所示，在实施例一的净水系统中，原水进水管30从上游至下游依次设置有进水球阀和原水三通接头。预过滤处理单元10包括从上游至下游依次设置的一级滤芯11、二级滤芯12以及三级滤芯13。预过滤处理单元10与反渗透处理单元20之间的管路上从上游至下游依次设置有进水电磁阀和增压泵90。纯水出水管400上设置有高压开关。净水系统还包括出水装置80，出水装置80包括第一水龙头81和第二水龙头82。第一水龙头81通过第一连接管83与纯水出水管40远离纯水口21的一端连通。第一连接管83上设置有后置过滤结构100。第二水龙头82通过第二连接管84与预过滤处理单元10和反渗透处理单元20之间的管路连通，并且第二连接管84远离第二水龙头82的一端位于进水电磁阀和预过滤处理单元10之间。净水系统还包括储水装置200，储水装置200通过第三连接管与纯水出水管400连通。废水口22上连接有第四连接管，净水系统还包括废水排放管300，废水排放管300、废水回流管50的第一端以及第四连接管通过废水三通接头连通，废水回流管50的第二端连接在原水三通接头上。废水排放管300上设置有排废水电磁阀301。

当净水系统工作时，原水通过进水球阀进入到净水系统后，依次通过一级滤芯11、二级滤芯12、三级滤芯13、进水电磁阀、增压泵90，并通过反渗透处理单元20的原水口23进入反渗透处理单元20内进行过滤制水。待反渗透处理单元20制水完成之后，制得的纯水通过纯水口21进入纯水出水管400，上述纯水经过高压开关后分为两路，一路经过第一连接管83上的后置过滤结构100、第一水龙头81排出，该部分纯水可以供使用者直接饮用；另一路经过第三连接管进入至储水装置200内。从反渗透处理单元20的废水口22出来的废水进入第四连接管，上述废水经过废水三通接头后分为两路，一路经过废水排放管300、排废水电磁阀301排出；另一路经过废水回流管50回流至原水进水管30，并经过预过滤处理单元10过滤，沿着管路流入至反渗透处理单元20中进行再利用。

如图1所示，在实施例一的净水系统中，检测单元用于检测水的tds值。检测单元包括第一tds检测装置61。第一tds检测装置61设置在原水进水管30上，废水回流管50的第二端位于预过滤处理单元10与第一tds检测装置61之间。具体地，第一tds检测装置61位于进水球阀和原水三通接头之间。在本实施例中，第一tds检测装置61为tds检测探针，该第一tds检测装置61用于检测原水的tds值。其中，“tds”为总溶解固体，又称溶解性固体总量，它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体，tds值越高，表示水中含有的溶解物越多。

本申请还提供了一种净水系统的控制方法，具体地，上述控制方法对本实施例的净水系统的纯废水比进行控制。在净水系统工作过程中，可以根据原水进水的水质对净水系统的纯废水比进行调整，具体地，控制器根据第一tds检测装置61检测的原水的tds值(单位mg/l)，通过操作排废水电磁阀301的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

1)当原水的tds值小于80mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为4：1，具体地，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复20到40个循环；

2)当原水的tds值大于等于80mg/l小于120mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为3：1，具体地，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复15到30个循环；

3)当原水的tds值大于等于120mg/l小于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为2：1，具体地，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复10到20个循环；

4)当原水的tds值大于等于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为1：1，具体地，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复5到10个循环。

需要说明的是，调整净水系统的纯废水比的具体形式不限于此，在其他实施方式中，可以通过其他方式对净水系统的纯废水比进行调整，例如，可以在废水排放管上设置废水比例阀，通过调整废水比例阀或者同时调整废水比例阀、排废水电磁阀来调整净水系统的纯废水比。

如图1和图2所示，在实施例一的净水系统中，废水回流管50上设置有废水过滤装置51。上述废水过滤装置51可以对回流的废水进行进一步过滤，从而减少净水系统中的水垢，防止反渗透处理单元20的反渗透膜结垢，延长反渗透膜的使用寿命。在本实施例中，废水过滤装置51包括壳体511以及设置在壳体511内的过滤填料。过滤填料由树脂512、硅磷晶513以及复合离子筛滤料514混合而成。当废水经过废水过滤装置51时，废水与过滤填料发生反应，把废水中的水垢等重金属去除。其中，复合离子筛滤料514对重金属的吸附率大于99％，吸附重金属离子能力强，可同时吸附五大重金属；对钙镁离子的交换量相当于树脂的12倍，在静态情况下，去除钙镁离子达99％以上，在动态情况下(2l/min)，钙镁离子去除率为30～75％。需要说明的是，在去除钙镁离子时，复合离子筛滤料514受以下因素影响：

1)重金属离子与钙镁离子同时存在在原水中时，复合离子筛滤料514优先处理重金属；

2)原水中氯离子会影响复合离子筛滤料514与钙镁离子交换；

3)原水中藻内胶体物质会影响复合离子筛滤料514吸附、交换能力及使用寿命；

4)原水流速，流速越大，过滤效果越差。

如果要提高对钙镁离子的去除率，可以串联废水过滤装置51，从而达到较好的效果。

如图1和图3所示，在实施例一的净水系统中，废水回流管50上还设置有废水比例阀52和第一单向阀53。废水过滤装置51、废水比例阀52以及第一单向阀53在废水回流管50的第一端至第二端的方向上依次设置。上述废水比例阀52的中间具有一个很小的微排水口521以及用于调整微排水口521的开度的调节阀芯522，上述调节阀芯522通过调节微排水口521的开度来调节废水排出量。第一单向阀53能够防止原水通过废水回流管50流入废水口22。

如图4所示，实施例二的净水系统与实施例一的主要区别在于，检测单元用于检测水的tds值。检测单元包括第二tds检测装置62和第三tds检测装置63。第二tds检测装置62设置在原水进水管30上。废水回流管50的第二端位于预过滤处理单元10与第二tds检测装置62之间。具体地，第二tds检测装置62位于进水球阀和原水三通接头之间。第三tds检测装置63设置在预过滤处理单元10和反渗透处理单元20之间的管路上。具体地，第三tds检测装置63位于进水电磁阀和增压泵90之间。在本实施例中，第二tds检测装置62和第三tds检测装置63均为tds检测探针，第二tds检测装置62用于检测原水的tds值，第三tds检测装置63用于检测经过预过滤处理单元10过滤之后的水的tds值。

本申请还提供了一种净水系统的控制方法，具体地，上述控制方法对本实施例的净水系统的纯废水比进行控制。在净水系统工作过程中，可以根据原水进水的水质以及经过预过滤处理单元10过滤之后的水的水质对净水系统的纯废水比进行调整，具体地，控制器根据第二tds检测装置62检测的原水的tds值(单位mg/l)减去第三tds检测装置63检测的经过预过滤处理单元10过滤之后的水的tds值(单位mg/l)的数值，通过操作排废水电磁阀301的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

第二tds检测装置62和第三tds检测装置63分别按照设定频率检测相应位置的tds值传输给控制器并运算平均值，按照设定频率检测到的第二tds检测装置62的数值为t1x，按照设定频率检测到的第三tds检测装置63的数值为t2y，其中，x为第二tds检测装置62按照设定频率检测tds值的次数，y为第三tds检测装置63按照设定频率检测tds值的次数。在本实施例中，控制器可自动每两秒检测到第二tds检测装置62和第三tds检测装置63检测的数值，平均值t1＝(t101+t102+t103……t110)/10，平均值t2＝(t201+t202+t203……t210)/10，根据t2减t1的数值来对净水系统的纯废水比进行调整；

1)当t2减t1的数值小于等于200mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为4：1，具体地，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复20到40个循环；

2)当t2减t1的数值大于200mg/l小于400mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为3：1，具体地，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复15到30个循环；

3)当t2减t1的数值大于等于400mg/l小于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为2：1，具体地，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复10到20个循环；

4)当t2减t1的数值大于等于600mg/l时，将净水系统的纯废水比调整为1：1，具体地，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复5到10个循环。

如图5所示，实施例三的净水系统与实施例一的主要区别在于，检测单元用于检测水的tds值。检测单元包括第四tds检测装置64和第五tds检测装置65。第四tds检测装置64设置在预过滤处理单元10和反渗透处理单元20之间的管路上。具体地，第四tds检测装置64位于进水电磁阀和增压泵90之间。第五tds检测装置65设置在纯水出水管40上。具体地，第五tds检测装置65位于高压开关与反渗透处理单元20之间。在本实施例中，第四tds检测装置64和第五tds检测装置65均为tds检测探针，第四tds检测装置64用于检测经过预过滤处理单元10过滤之后的水的tds值，第五tds检测装置65用于检测纯水的tds值。

本申请还提供了一种净水系统的控制方法，具体地，上述控制方法对本实施例的净水系统的纯废水比进行控制。在净水系统工作过程中，可以根据反渗透处理单元20的制水脱盐率对净水系统的纯废水比进行调整，具体地，控制器根据第四tds检测装置64检测的经过预过滤处理单元10过滤之后的水的tds值(单位mg/l)以及第五tds检测装置65检测的纯水的tds值(单位mg/l)，通过操作排废水电磁阀301的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

控制器可根据第四tds检测装置64和第五tds检测装置65检测的数值计算反渗透处理单元20的制水脱盐率。具体地，r＝(1-cp/cf)×100％，其中r为制水脱盐率，cp为纯水tds值，cf为经过预过滤处理单元10过滤之后的水的tds值；

1)当制水脱盐率r大于等于98％时，将净水系统的纯废水比调整为4：1，具体地，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复20到40个循环；

2)当制水脱盐率r大于92％小于98％时，将净水系统的纯废水比调整为3：1，具体地，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复15到30个循环；

3)当制水脱盐率r大于90％小于等于92％时，将净水系统的纯废水比调整为2：1，具体地，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复10到20个循环；

4)当制水脱盐率r小于等于90％时，将净水系统的纯废水比调整为1：1，具体地，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复5到10个循环。

如图6所示，实施例四的净水系统与实施例一的主要区别在于，检测单元用于检测反渗透处理单元20的净水流量。检测单元包括流量检测装置66。流量检测装置66设置在纯水出水管40上。具体地，流量检测装置66位于高压开关与反渗透处理单元20之间。流量检测装置66用于检测反渗透处理单元20的当前制水流量。

本申请还提供了一种净水系统的控制方法，具体地，上述控制方法对本实施例的净水系统的纯废水比进行控制。在净水系统工作过程中，可以根据反渗透处理单元20的当前制水流量相对于反渗透膜的标准制水流量的超出比例，通过操作排废水电磁阀301的打开时间及开闭频率对净水系统的纯废水比进行调整：

1)当前制水流量超出标准制水流量40％时，将净水系统的纯废水比调整为4：1，具体地，在开启净水系统后累计制水30到40分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复20到40个循环；

2)当前制水流量超出标准制水流量30％且未超出40％时，将净水系统的纯废水比调整为3：1，具体地，在开启净水系统后累计制水20到30分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复15到30个循环；

3)当前制水流量超出标准制水流量20％且未超出30％时，将净水系统的纯废水比调整为2：1，具体地，在开启净水系统后累计制水6到20分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复10到20个循环；

4)当前制水流量超出标准制水流量10％且未超出20％时，将净水系统的纯废水比调整为1：1，具体地，在开启净水系统后累计制水3到6分钟，使排废水电磁阀301排放2秒，停1秒，重复5到10个循环。

实施例五的净水系统与实施例一的主要区别在于，净水系统还包括纯水回流管。纯水回流管的第一端连接在纯水出水管上(图中未示出)。纯水回流管的第二端与反渗透处理单元的进口连通。纯水回流管上设置有纯水反冲电磁阀和第二单向阀。当反渗透处理单元为大通量反渗透制水时，纯水出水管中的纯水可以经过纯水回流管、纯水反冲电磁阀、第二单向阀回流到反渗透处理单元的原水口(进水口)，通过上述纯水对反渗透处理单元的反渗透膜进行冲洗，冲洗之后通过废水口、废水排放管、排废水电磁阀排出。上述结构可以通过纯水出水管中的纯水对反渗透膜进行冲洗，避免了反渗透处理单元的反渗透膜的堵塞、系统中产生水垢的问题。

如图7所示，实施例六的净水系统与实施例一的主要区别在于，净水系统还包括纯水回流管70。纯水回流管70的第一端与储水装置200连通，纯水回流管70的第二端与反渗透处理单元20的进口连通。纯水回流管70上设置有纯水反冲电磁阀71和第二单向阀72。当反渗透处理单元为小通量反渗透制水时，储水装置200中的纯水可以经过纯水回流管70、纯水反冲电磁阀71、第二单向阀72回流到反渗透处理单元20的原水口(进水口)，通过上述纯水对反渗透处理单元20的反渗透膜进行冲洗，冲洗之后通过废水口22、废水排放管300、排废水电磁阀301排出。上述结构可以通过储水装置200中的纯水对反渗透膜进行冲洗，避免了反渗透处理单元20的反渗透膜的堵塞、系统中产生水垢的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。