处理生活垃圾的系统和方法与流程

本发明处于固体废弃物资源化处理领域，具体而言，本发明涉及处理生活垃圾的系统和方法。

背景技术：

目前有机固废旋转床绝氧热解的处理技术已经得到了国家领导人以及该领域院士、专家的高度好评。有机固废在经过旋转床高温绝氧热解后产生油、气、炭三种产品，而且可根据当地能源需求进行产品选择性产出，在未来将会形成一个个分布式能源站，不仅解决了有机固废的二次污染问题，还有效解决某些地区能源缺乏的问题。

有机固废包括生活垃圾、污泥、废弃轮胎、生物质、牲畜粪便及尸体等。在有机固废中，生活垃圾成分复杂、品质低，含灰量高、含水量大、热值偏低等问题使得生活垃圾的处理较为困难。生活垃圾中的水分和灰分在经过堆滤和筛分后进入旋转床即可进行热解。但是生活垃圾中的金属丝、金属管和铁棒之类的金属管线在垃圾分选过程中因生活垃圾中的灰土、水以及布条等物质的缠绕使得这些金属管线很难再分选过程中分选出来。经过旋转床加热后的高温金属管线在排出旋转床装置后直接进入三级螺旋冷却出渣装置，由于高温管线在三级螺旋冷却设备中逐渐降温，其强度逐渐变大，造成三级螺旋频繁卡死，严重影响设备的稳定运行。

利用永磁铁或电磁铁吸附法，将热解炭中的金属管线在进入三级螺旋之前除去的方法看之可行，其实不然。例如：烧结钕铁硼的最高工作温度仅为200摄氏度，耐高温的钐钴永磁铁的工作温度也就在250～350摄氏度之间，而从旋转床出来的高温热解炭温度在700摄氏度左右，此时耐高温的钐钴永磁铁失效，无法吸附热解炭中的金属管线。

因此，现有处理固体废弃物的技术有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种处理生活垃圾的系统和方法，该系统通过采用密封冷却装置以及具有第一配重器和第二配重器的出炭装置依次对含有金属管线的热解炭进行密封冷却和出炭后再进行磁选处理，不仅可以有效选出热解炭中夹带的金属管线，而且可以保证系统的安全稳定性。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种处理生活垃圾的系统。根据本发明的实施例，所述系统包括：

热解装置，所述热解装置具有生活垃圾入口、高温油气出口和含有金属管线的热解炭出口；

密封冷却装置，所述密封冷却装置内沿着所述密封冷却装置的长度方向设置有传送带，所述传送带的上方设置有冷却水管，并且所述传送带的传送方向与所述冷却水管中的冷却水流向相反，靠近所述传送带前端的所述密封冷却装置的侧壁上设置有热解炭入口，靠近所述传送带后端的所述密封冷却装置的侧壁上设置有冷却热解炭出口，所述热解炭入口与所述含有金属管线的热解炭出口相连；

出炭装置，所述出炭装置自上而下限定出热解炭存储仓和出炭通道，所述热解炭存储仓上设置有冷却热解炭入口，所述冷却热解炭入口与所述冷却热解炭出口相连，第一配重器可枢转地设置在所述热解炭存储仓和所述出炭通道之间，当所述热解炭存储仓中冷却热解炭质量大于所述第一配重器上配重块的质量时，所述第一配重器处于打开位置，第二配重器可枢转的布置在所述出炭通道底端，当所述出炭通道中冷却热解炭质量大于所述第二配重器上配重块的质量时，所述第二配重器处于打开位置，并且所述第一配重器和所述第二配重器不同时处于打开位置；

磁选装置，所述磁选装置具有含有金属管线的热解炭入口、热解炭出口和金属管线出口，所述含有金属管线的热解炭入口与所述出炭通道相连。

由此，根据本发明实施例的处理生活垃圾的系统通过将热解装置中得到的含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中进行密封冷却，因为热解装置中得到的含有金属管线的热解炭温度较高，此时进入密封条件下，可防止含有金属管线的热解炭燃烧，从而可保证后续所得的热解炭具有较高的经济利用价值，并且在密封冷却装置中，传送含有金属管线的热解炭的传送带的运动方向与冷却水管中冷却水的运动方向相反，从而可使得含有金属管线的热解炭和冷却水以辐射传热的形式进行充分换热，从而最大限度的冷却含有金属管线的热解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭装置进行出炭，通过对第一配重器和第二配重器的重量设置，可维持整个系统的密封性，然后将出炭装置所得冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理，可以有效去除热解炭中的金属管线，提高了热解炭的经济利用价值。由此，采用本申请的系统不仅可以有效选出热解炭中夹带的金属管线，而且可以保证系统的安全稳定性。

另外，根据本发明上述实施例的处理生活垃圾的系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述热解装置为旋转床热解炉。由此，可避免产生二噁英等二次污染物，有利于提高热解炭的经济利用价值。

在本发明的一些实施例中，所述冷却水管为蛇形管。由此，可以显著提高冷却水与含有金属管线的热解炭的换热效率。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种处理生活垃圾的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：

(1)将生活垃圾供给至所述热解装置中进行热解处理，以便得到高温油气和含有金属管线的热解炭；

(2)将所述含有金属管线的热解炭供给至所述密封冷却装置中与逆流的冷却水进行换热，以便得到冷却热解炭；

(3)将所述冷却热解炭供给至所述出炭装置中，以便使得所述冷却热解炭依次经所述热解炭存储仓和所述出炭通道排出所述出炭装置；

(4)将经所述出炭通道得到的冷却热解炭供给至所述磁选装置中进行磁选处理，以便得到金属管线和热解炭。

由此，根据本发明实施例的处理生活垃圾的方法通过将热解过程中得到的含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中进行密封冷却，因为热解过程中得到的含有金属管线的热解炭温度较高，此时进入密封条件下，可防止含有金属管线的热解炭燃烧，从而可保证后续所得的热解炭具有较高的经济利用价值，并且在密封冷却装置中，传送含有金属管线的热解炭的传送带的运动方向与冷却水管中冷却水的运动方向相反，从而可使得含有金属管线的热解炭和冷却水以辐射传热的形式进行充分换热，从而最大限度的冷却含有金属管线的热解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭装置进行出炭，通过对第一配重器和第二配重器的重量设置，可维持整个系统的密封性，然后将出炭装置所得冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理，可以有效去除热解炭中的金属管线，提高了热解炭的经济利用价值。由此，采用本申请的方法不仅可以有效选出热解炭中夹带的金属管线，而且可以保证系统的安全稳定性。

另外，根据本发明上述实施例的处理生活垃圾的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，在步骤(1)中，所述热解装置为旋转床热解炉，并且所述旋转床热解炉的转速与所述密封冷却装置中传送带的转速相同。由此，可避免产生二噁英等二次污染物，有利于提高热解炭的经济利用价值，同时可保证整个处理生活垃圾系统的操作连续性。

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，进入所述密封冷却装置之前的所述含有金属管线的热解炭的温度为400～600摄氏度。由此，有利于提高热解炭的经济利用价值。

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，所述冷却热解炭的温度不高于50摄氏度。由此，可避免损坏后续磁选处理的磁选设备。

在本发明的一些实施例中，在步骤(3)中，保持所述热解炭存储仓中的冷却热解炭的高度为0.6～0.8m。由此，可以进一步保证系统的密封性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的处理生活垃圾的系统结构示意图；

图2是根据本发明再一个实施例的处理生活垃圾的系统中的密封冷却装置主视图；

图3是根据本发明再一个实施例的处理生活垃圾的系统中的密封冷却装置俯视图；

图4是根据本发明再一个实施例的处理生活垃圾的系统中的密封冷却装置侧视图；

图5是根据本发明又一个实施例的处理生活垃圾的系统中出炭装置结构示意图；

图6是根据本发明一个实施例的处理生活垃圾的方法流程示意图；

图7是根据本发明又一个实施例的处理生活垃圾的系统结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种处理生活垃圾的系统。根据本发明的实施例，参考图1，该系统包括：热解装置100、密封冷却装置200、出炭装置300和磁选装置400。

根据本发明的实施例，热解装置100具有生活垃圾入口101、高温油气出口102和含有金属管线的热解炭出口103，且适于将生活垃圾进行热解处理，以便得到高温油气和含有金属管线的热解炭。由此，有利于提高处理生活垃圾系统的效率。

根据本发明的一个实施例，热解装置具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体实施例，热解装置可以为旋转床热解炉。由此，可避免产生二噁英等二次污染物，并且有利于提高生活垃圾的热解效率。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对热解处理的具体条件进行选择。

根据本发明的实施例，参考图1-4，密封冷却装置200内沿着密封冷却装置200的长度方向设置有传送带21，传送带21的上方设置有冷却水管22，并且传送带21的传送方向与冷却水管22中的冷却水流向相反，靠近传送带21前端的密封冷却装置的侧壁上设置有热解炭入口201，靠近传送带22后端的密封冷却装置的侧壁上设置有冷却热解炭出口202，热解炭入口201与含有金属管线的热解炭出口103相连，且适于将含有金属管线的热解炭与逆流的冷却水进行换热，以便得到冷却热解炭。发明人发现，通过将热解装置中得到的含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中进行密封冷却，因为热解装置中得到的含有金属管线的热解炭温度较高，此时进入密封条件下，可防止含有金属管线的热解炭燃烧，从而可保证后续所得的热解炭具有较高的经济利用价值，并且在密封冷却装置中，传送含有金属管线的热解炭的传送带的运动方向与冷却水管中冷却水的运动方向相反，从而可使得含有金属管线的热解炭和冷却水以辐射传热的形式进行充分换热，从而最大限度的冷却含有金属管线的热解炭。

根据本发明的一个实施例，密封冷却装置中传送带的转速与旋转床热解炉的转速相同。由此，可保证整个处理生活垃圾系统的操作连续性。

根据本发明的再一个实施例，冷却水管的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体实施例，参考图3，冷却水管可以为蛇形管。由此，可增大冷却水与含有金属管线的热解炭的换热面积，从而提高含有金属管线的热解炭的冷却效率。具体的，进入密封冷却装置之前的含有金属管线的热解炭的温度为400～600摄氏度，而所得冷却热解炭的温度不高于50摄氏度。

根据本发明的实施例，参考图1和5，出炭装置300自上而下限定出热解炭存储仓31和出炭通道32，热解炭存储仓31上设置有冷却热解炭入口301，冷却热解炭入口301与冷却热解炭出口202相连，第一配重器311可枢转的设置在热解炭存储仓31和出炭通道32之间，当热解炭存储仓31中冷却热解炭质量大于第一配重器311上第一配重块312的质量时，第一配重器311处于打开位置，第二配重器321可枢转的布置在出炭通道32底端，当出炭通道32中冷却热解炭质量大于第二配重器321上第二配重块322的质量时，第二配重器321处于打开位置，并且第一配重器311和第二配重器321不同时处于打开位置，且适于将冷却热解炭依次经热解炭存储仓和出炭通道排出出炭装置。发明人发现，采用具有第一配重器和第二配重器的出炭装置进行出炭，通过对第一配重器和第二配重器的重量设置，可维持整个系统的密封性，然后将出炭装置所得冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理，可以有效去除热解炭中的金属管线，提高了热解炭的经济利用价值。

根据本发明的一个实施例，在出炭过程中需要保持热解炭存储仓中的冷却热解炭的高度为0.6～0.8m。由此，在出炭过程中可以有效保证系统的密封性。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对第一配重块和第二配重块的重量进行选择，只要可以保证系统密封以及第一配重器和第二配重器不同时处于打开位置即可。

该过程，具体的，将密封冷却装置中得到的冷却热解炭经出炭装置上冷却热解碳入口供给至出炭装置上内的热解炭存储仓存储，此时第一配重器上的配重块重量大于热解炭存储仓中冷却热解炭的重量，第一配重器处于关闭位置，即第一配重器处于封闭热解炭存储仓的位置，随着热解炭存储仓中冷却热解炭重量的增加，当存储在热解炭存储仓中的冷却热解炭的重量大于第一配重器上的，第一配重器打开，即第一配重器的一端向下枢转以打开热解炭存储仓，使得冷却热解炭进入出炭通道中，而当存储在热解炭存储仓中的冷却热解炭的重量小于第一配重器上的配重块时，第一配重器处于关闭状态，而随着出炭通道中的冷却热解炭重量的增加，当出炭通道中的冷却热解炭重量大于第二配重器上的配重块时，第二配重器打开，即第二配重器的一端向下枢转以打开出炭通道的底端以排除冷却热解炭，而当存储在出炭通道中的冷却热解炭的重量小于第二配重器上的配重块时，第二配重器处于关闭状态。

根据本发明的实施例，参考图1和5，磁选装置400具有含有金属管线的热解炭入口401、热解炭出口402和金属管线出口403，含有金属管线的热解炭入口401与出炭通道32底端相连，且适于将经出炭通道得到的冷却热解炭进行磁选处理，以便得到金属管线和热解炭。由此，有利于提高热解炭的经济利用价值，且有利于延长后续热解炭处理设备的使用寿命。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对磁选处理的条件进行选择。

根据本发明实施例的处理生活垃圾的系统通过将热解装置中得到的含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中进行密封冷却，因为热解装置中得到的含有金属管线的热解炭温度较高，此时进入密封条件下，可防止含有金属管线的热解炭燃烧，从而可保证后续所得的热解炭具有较高的经济利用价值，并且在密封冷却装置中，传送含有金属管线的热解炭的传送带的运动方向与冷却水管中冷却水的运动方向相反，从而可使得含有金属管线的热解炭和冷却水以辐射传热的形式进行充分换热，从而最大限度的冷却含有金属管线的热解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭装置进行出炭，通过对第一配重器和第二配重器的重量设置，可维持整个系统的密封性，然后将出炭装置所得冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理，可以有效去除热解炭中的金属管线，提高了热解炭的经济利用价值。由此，采用本申请的系统不仅可以有效选出热解炭中夹带的金属管线，而且可以保证系统的安全稳定性。

如上所述，根据本发明实施例的处理生活垃圾的系统可具有选自下列的优点至少之一：

根据本发明实施例的处理生活垃圾的系统可保证在冷却和出炭过程中维持密封的环境，有利于得到经济效益较好的热解炭，同时保持整个系统的操作连续性。

根据本发明实施例的处理生活垃圾的系统采用先密封冷却、密封出炭和磁选的步骤对其进行出炭，不仅能有效选出热解炭中的金属管线，还保证了系统的密封性，保障了系统的安全稳定运行，且使热解炭以粉状的形式存在，便于其下一步气化工艺的顺利进行。

根据本发明实施例的处理生活垃圾的系统传送含有金属管线的热解炭的传送带的运动方向与冷却水管中冷却水的运动方向相反，如此可让含有金属管线的热解炭和冷却水以辐射传热的形式进行充分换热，从而最大限度的冷却含有金属管线的热解炭，可提高后续磁选处理的处理效率。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种利用上述处理生活垃圾的系统处理生活垃圾的方法。根据本发明的实施例，参考图6，该方法包括：

S100：将生活垃圾供给至热解装置中进行热解处理

该步骤中，将生活垃圾供给至热解装置中进行热解处理，以便得到高温油气和含有金属管线的热解炭。由此，有利于提高处理生活垃圾系统的效率。

根据本发明的一个实施例，在S100中，热解装置的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体实施例，热解装置可以为旋转床热解炉。由此，可避免产生二噁英等二次污染物，有利于提高热解炭的经济利用价值，同时可保证整个处理生活垃圾系统的操作连续性。

S200：将含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中与逆流的冷却水进行换热

该步骤中，将含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中与逆流的冷却水进行换热，以便得到冷却热解炭。发明人发现，通过将热解装置中得到的含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中进行密封冷却，因为热解装置中得到的含有金属管线的热解炭温度较高，此时进入密封条件下，可防止含有金属管线的热解炭燃烧，从而可保证后续所得的热解炭具有较高的经济利用价值，并且在密封冷却装置中，传送含有金属管线的热解炭的传送带的运动方向与冷却水管中冷却水的运动方向相反，从而可使得含有金属管线的热解炭和冷却水以辐射传热的形式进行充分换热，从而最大限度的冷却含有金属管线的热解炭。

根据本发明的一个实施例，密封冷却装置中传送带的转速与旋转床热解炉的转速相同。由此，可保证整个处理生活垃圾系统的操作连续性。

根据本发明的再一个实施例，冷却水管的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体实施例，冷却水管可以为蛇形管。由此，可增大冷却水与含有金属管线的热解炭的换热面积，从而提高含有金属管线的热解炭的冷却效率。具体的，进入密封冷却装置之前的含有金属管线的热解炭的温度为400～600摄氏度，而所得冷却热解炭的温度不高于50摄氏度。

S300：将冷却热解炭供给至出炭装置中

该步骤中，将冷却热解炭供给至出炭装置中，以便使得冷却热解炭依次经热解炭存储仓和出炭通道排出出炭装置。发明人发现，采用具有第一配重器和第二配重器的出炭装置进行出炭，通过对第一配重器和第二配重器的重量设置，可维持整个系统的密封性，然后将出炭装置所得冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理，可以有效去除热解炭中的金属管线，提高了热解炭的经济利用价值。

根据本发明的一个实施例，在出炭过程中需要保持热解炭存储仓中的冷却热解炭的高度为0.6～0.8m。由此，在出炭过程中可以有效保证系统的密封性。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对第一配重块和第二配重块的重量进行选择，只要可以保证系统密封以及第一配重器和第二配重器不同时处于打开位置即可。

该过程，具体的，将密封冷却装置中得到的冷却热解炭经出炭装置上冷却热解碳入口供给至出炭装置上内的热解炭存储仓存储，此时第一配重器上的配重块重量大于热解炭存储仓中冷却热解炭的重量，第一配重器处于关闭位置，即第一配重器处于封闭热解炭存储仓的位置，随着热解炭存储仓中冷却热解炭重量的增加，当存储在热解炭存储仓中的冷却热解炭的重量大于第一配重器上的，第一配重器打开，即第一配重器的一端向下枢转以打开热解炭存储仓，使得冷却热解炭进入出炭通道中，而当存储在热解炭存储仓中的冷却热解炭的重量小于第一配重器上的配重块时，第一配重器处于关闭状态，而随着出炭通道中的冷却热解炭重量的增加，当出炭通道中的冷却热解炭重量大于第二配重器上的配重块时，第二配重器打开，即第二配重器的一端向下枢转以打开出炭通道的底端以排除冷却热解炭，而当存储在出炭通道中的冷却热解炭的重量小于第二配重器上的配重块时，第二配重器处于关闭状态。

S400：将经出炭通道得到的冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理

该步骤中，将经出炭通道得到的冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理，以便得到金属管线和热解炭。由此，有利于提高热解炭的经济利用价值，且有利于延长后续热解炭处理设备的使用寿命。

根据本发明实施例的处理生活垃圾的方法通过将热解过程中得到的含有金属管线的热解炭供给至密封冷却装置中进行密封冷却，因为热解过程中得到的含有金属管线的热解炭温度较高，此时进入密封条件下，可防止含有金属管线的热解炭燃烧，从而可保证后续所得的热解炭具有较高的经济利用价值，并且在密封冷却装置中，传送含有金属管线的热解炭的传送带的运动方向与冷却水管中冷却水的运动方向相反，从而可使得含有金属管线的热解炭和冷却水以辐射传热的形式进行充分换热，从而最大限度的冷却含有金属管线的热解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭装置进行出炭，通过对第一配重器和第二配重器的重量设置，可维持整个系统的密封性，然后将出炭装置所得冷却热解炭供给至磁选装置中进行磁选处理，可以有效去除热解炭中的金属管线，提高了热解炭的经济利用价值。由此，采用本申请的方法不仅可以有效选出热解炭中夹带的金属管线，而且可以保证系统的安全稳定性。

下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。

实施例

参考图7，将200t/d生活垃圾供给至热解装置(旋转床热解炉)中进行热解处理，得到高温油气和50t/d含有金属管线的热解炭，即该处理生活垃圾的系统每小时处理含有金属管线的热解炭的量为2.08t/h，得到的含有金属管线的热解炭在进入密封冷却装置时的温度为500摄氏度，采用温度为20℃的冷却水与含有金属管线的热解炭进行辐射换热，冷却水的流量为6.24t/h，密封冷却装置中传送带长5m，传送带转速与旋转床转速同步，含有金属管线的热解炭的堆密度为800kg/m3，在密封冷却装置内含有金属管线的热解炭与冷却水进行换热之后，含有金属管线的热解炭的温度降低到50℃，而冷却水升至70℃，当冷却热解炭进入出炭装置的热解炭存储仓后，冷却热解炭依靠自重依次经过第一配重器和第二配重器，热解炭存储仓中的冷却热解炭始终维持在高度为0.7m，第一配重器和第二配重器均采用0.4m*0.4m的密封板，冷却热解炭经过第一配重器和第二配重器之后进入磁选装置，其中的金属管线被选出，剩余热解炭则被送至下游进行下一步的工艺流程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。