本发明属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种磁吸附除铁粉微电解装置，应用在难降解有机废水处理领域，提高废水可生化性，提高生化处理系统反应效率。
背景技术：
目前，有各种微电解反应器，多采用市场上成型的铁碳微电解填料，或采用铁屑加活性碳做为反应介质。铁碳微电解填料微电解反应器因加工成型时的孔隙率不同，反应效率不同，新填料和使用过一段时间的填料反应效率下降较快。铁屑加活性碳微电解反应器铁屑比重大，沉在池底，活性碳比重轻处在铁屑上面或水中，与铁屑接触效果不好，反应效率不高。因两种技术填料都是固定不动，在实际工程中会出现填料板结的情况，填料更换周期短，填料使用不彻底，填料使用效率不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于根据现有技术的不足，设计一种磁吸附除铁粉微电解装置，解决未反应铁粉的流失及分离的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁吸附除铁粉微电解装置，包括桶状的微电解反应器和设置在微电解反应器内上部的出水网板，所述的微电解反应器和出水网板形成的容腔内设置有填料，所述的微电解反应器内竖直方向设置有延伸进填料底部的压缩空气管，所述的微电解反应器的侧壁上设置有位于出水网板下方的出水管，所述的出水管的出口连接有磁吸附除铁器，所述的填料为铁粉及颗粒活性碳的混合物。
所述的微电解反应器为金属件、塑料件、玻璃钢件或复合材质件。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用铁粉和颗粒活性碳在微电解反应器里流化反应，出水管增加磁吸附除铁器解决铁粉随出水流失的问题，让未反应铁粉与铁泥有效分离，流化的铁粉及颗粒活性碳与废水在流化状态下充分反应，提高了微电解反应的效率；而且本发明还设置有出水网板，保证颗粒活性碳不随出水流出。
2、本发明采用铁粉和颗粒活性碳，反应效率高、不板结、填料使用率高。
3、本发明的填料只用补充不需更换废弃，大大节约了成本。
4、本发明的微电解反应器内设置有延伸进填料底部的压缩空气管，采用压缩空气搅拌，增强了微电解反应效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
各附图标记为：1—微电解反应器，2—出水网板，3—磁吸附除铁器，4—压缩空气管，5—填料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1所示，本发明公开了一种磁吸附除铁粉微电解装置，包括桶状的微电解反应器1和设置在微电解反应器1内上部的出水网板2，所述的微电解反应器1和出水网板2形成的容腔内设置有填料5，所述的微电解反应器1内竖直方向设置有延伸进填料5底部的压缩空气管4，所述的微电解反应器1的侧壁上设置有位于出水网板2下方的出水管，所述的出水管的出口连接有磁吸附除铁器3，所述的填料5为铁粉及颗粒活性碳的混合物。
所述的微电解反应器1为金属件、塑料件、玻璃钢件或复合材质件。
使用时，磁吸附除铁器3安装在出水管的出口处，压缩空气管4的入口连接空压机，通过压缩空气管4进入填料5底部的压缩空气对填料5起搅拌和加强反应的作用；使用过程中需要按出水情况补充填料5。
本发明采用颗粒活性碳和铁粉为填料5，在微电解反应器1内完成反应，为了更好的除去随水流出的铁粉，在出水管上加设磁吸附除铁器3，吸附下来的铁粉返回微电解反应器1重复使用，使未反应的铁粉从已经反应过的铁泥分开成为可能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。