本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。
背景技术：
由于净水器在用户购买安装后的使用过程中一直需要“定期”更换滤胆。围绕滤胆更换产生的一系列事宜，以及费用支出一直伴随着净水器的使用过程，因此净水器产品的销售与其他家电类产品的销售不同，被称为“半成品”销售，需要销售方有强大的维修服务能力支持。随着净水器的普及提高，快装滤胆的逐渐普及，用户可以自行更换滤胆从而降低了净水器的使用成本。然而，净水器具有长期连续运行、过滤效果及滤胆寿命受环境因素影响较大的特点，它的维修内容主要是更换损坏的零部件。尽管机器维修原理相对简单并且零件数量也不多，但维修过程却十分复杂。而且，由于受使用环境的影响，净水器的尺寸较小，并且主要位置空间都用于放置滤胆，导致相关的管线交错，连接在过滤通道中的各控制部件的固定位置就更十分隐蔽、不易拆卸；非经过专业培训的人员很难拆卸。例如，绝大多数箱式净水器都是采用由操控面板、管线、滤胆组成的三层结构设计，往往更换一个简单的部件，需要拆卸机器的很大部分结构，因此维修更换部件只能要求专业维修服务人员上门服务，既增加维修服务人员的工作量、又增加相关费用支出，并且围绕上门服务的相关事宜也十分麻烦。特别是通过网络电商购机的远程用户很难得到及时、良好的服务。由于各净水器厂家的零部件互不通用，导致远程用户只能在厂家或经销单位的指导下自行摸索修理，或者停用机器等待厂家定期的维修巡回服务时上门维修；或者干脆将机器拆下运回厂家维修。这也是净水器销售不能摆脱专业维修网络的主要原因。而且，净水机的更换滤胆及清洗维护需要有专业人员上门服务，费工、费时并且引起不便。中国专利申请材料201511033691.6、201511035848.9、201610066186.x公开了集成连接多个电控部件的多对接管路结构模块的各横向过水口同时与过滤通道相关管路的横向接口结构密封对接，并以另设的紧固标准组件将可移动的多对接管路结构连接固定在机座上的技术方案。然而，用于密封对接的过滤通道相关管路之横向接口结构的设置制造、横向接口结构与机座过滤通道相关管路的连接固定，以及因引入相关刚性管路结构导致结构工艺复杂、装配工序繁琐、零件拆装困难等缺陷及不足。上述缺陷及不足致使相关维修模块与过滤通道的相关管路接口同时密封对接的技术方案很难得到推广。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的净水机过滤通道横向管路接口对接配合的多对接管路装置，以克服上述缺陷及不足。
一种净水机过滤通道横向管路接口对接配合的多对接管路装置，包括集成放置控制水流的多个过水电控部件，并以管路连接多个过水电控部件水口的管路模块，管路模块的各外接管路设置同向的横向对接水口，与机座的相关横向管路接口同时插接配合构成串接各滤胆并控制相关水路的过滤通道，并通过紧固装置与机座连接成一体，其特征在于还包括外侧立面设置横向对接水口的门型插接水口结构；该门型插接水口结构的两侧立柱内各自设置竖管，竖管上端连接各自对应的横向对接水口，竖管下端连接管路模块相关过水电控部件的水口；门型插接水口结构的横梁外侧立面上设置横向对接水口，连接置于其下部空间内过水电控部件的水口。
对应立柱的横向对接水口下方还设置下层横向对接水口构成上、下两层横向对接水口；所述立柱设置高、低竖管，其中低竖管的上端连通下层横向对接水口，高竖管的上端连通上层横向对接水口，高、低竖管的下端分别连接管路模块相关过水电控部件的水口。
所述过水电控部件通过软管连通相关的横向对接水口。所述的过水电控部件或是过水电控阀，或是水压开关，或是流量传感器，或是排浓水流量控制装置。
所述过水电控部件是用于ro膜滤胆的排浓水流量控制装置；该排浓水流量控制装置通过软管连通门型插接水口结构横梁上设置的横向对接水口。
所述的过水电控部件或是过水电控阀或是水压开关或是流量传感器，包括设置带螺钉孔的管路过水结构和由盖板、电控装置组成的盖板装置；通过螺钉将盖板装置与管路过水结构连接构成一体；过水电控部件通过刚性管路管连通横向对接水口。
所述刚性管路设置带螺钉孔的管路过水结构；通过螺钉将盖板装置与管路过水结构连接构成一体。
所述过水电控部件包括增压泵；所述管路模块设置两个连通相关刚性管路的接口，分别通过软管连接增压泵进、出水口。
所述刚性管路是管路明槽与盖板或焊接或粘接或通过标准件和多槽孔密封件组合构成的拼装密封管路。
还包括n形嵌入式双环密封件；所述横向对接水口的前端面设置环形凹凸槽；该n形嵌入式双环密封件置于该环形凹凸槽上。
门型插接水口结构设置用于螺栓连接固定的水平通孔。
附图说明
附图示出具有带横向对接水口的门型插接水口结构，以及放置控制水流的多个过水电控部件，并以管路连接多个过水电控部件水口的管路模块的结构示意图。
具体实施方式
实施例1。用于净水机过滤通道横向管路接口对接配合的多对接管路装置，包括集成放置控制水流的多个过水电控部件，并以管路连接多个过水电控部件水口的管路模块1，管路模块1的各外接管路设置同向的横向对接水口4，与机座的相关横向管路接口同时插接配合构成串接各滤胆并控制相关水路的过滤通道，并通过紧固装置与机座连接成一体。管路模块1还包括外侧立面设置横向对接水口4的门型插接水口结构2；该门型插接水口结构2的两侧立柱3内各自设置竖管，竖管上端连接各自对应的横向对接水口4，竖管下端连接管路模块1相关过水电控部件的水口；门型插接水口结构2的横梁5外侧立面上设置横向对接水口4，连接置于其下部空间内过水电控部件的水口。
实施例2。在实施例1的基础上，对应立柱3的横向对接水口4下方还设置下层横向对接水口4a构成上、下两层横向对接水口；所述立柱3内设置高、低竖管，其中低竖管的上端连通下层横向对接水口4a，高竖管的上端连通上层横向对接水口4，高、低竖管的下端分别连接管路模块1相关过水电控部件的水口。
在实施例1和2中，所述的过水电控部件至少是过水电控阀或水压控制开关或流量传感器或增压泵或膜排浓水流量控制装置或紫外线杀菌器六者之一的部件，其中，过水电控阀包括控制各种管路的电控阀；水压控制开关包括高、低压开关；流量传感器包括流量开关。
实施例3。在实施例1及2的基础上，位于门型插接水口结构2的横梁5下方空间6内的过水电控部件通过软管连通相关的横向对接水口4。
作为实施例3的典型模式，所述过水电控部件是用于ro膜滤胆排浓水管路的排浓水流量控制装置；该排浓水流量控制装置通过软管连通门型插接水口结构横梁上设置的横向对接水口。
实施例4。在实施例1、2、3的基础上，作为过水电控部件之一的过水电控阀或水压开关或流量传感器，都采用包括设置带螺钉孔7，以及管路过水结构8和由盖板、电控装置组成的盖板装置；通过螺钉将盖板装置与管路过水结构连接构成一体的组合结构。过水电控部件控制下方管路过水结构8的过水。如附图中设置四个对应过水电控阀的管路过水结构8，都采用包括设置带螺钉孔7，以及进、出水口8a、8b的管路过水结构8和由盖板、电控装置组成的盖板装置。由盖板装置控制下方管路过水结构8的进、出水口8a、8b的通、断。
实施例5。在实施例4的基础上，连通过水电控部件的相关管路是刚性管路。该刚性管路设置带螺钉孔的管路过水结构；通过螺钉将由盖板、电控装置组成的盖板装置与管路过水结构连接构成一体，并实现该装置所对应的过水电控部件的功能。
作为上述实施例1、2、3、4、5的改进，所述过水电控部件包括增压泵。所述管路模块设置两个连通相关刚性管路的接口9，分别通过软管连接增压泵进、出水口。
作为上述实施例1、2、3、4、5的改进，所述管路模块1还设置两个连接流量传感器(包括流量开关)的接口10。
作为上述实施例1、2、3、4、5及相关改进实施例的改进，所述刚性管路是管路明槽与盖板或焊接或粘接或通过标准件和多槽孔密封件组合构成的拼装密封管路。
作为上述实施例1、2、3、4、5及相关改进实施例的改进，还包括n形嵌入式双环密封件。所述门型插接水口结构2外侧立面上的横向对接水口4的前端面设置v形凹凸槽结构；该n形嵌入式双环密封件置于该v形凹凸槽上并与其交错接触配合：该n形嵌入式双环密封件的内侧壁嵌入v形凹凸槽结构的凹槽内；其外侧壁置于v形凹凸槽结构的外侧。
作为横向对接水口4上v形凹凸槽结构的改进，相应的横向对接水口4的前端面设置w形凹凸槽结构。该n形嵌入式双环密封件的内、外侧壁嵌入w形凹凸槽结构的凹槽内。
作为n形嵌入式双环密封件的派生模式，设置m形嵌入式三环密封件。相应横向对接水口4的前端面设置与m形嵌入式三环密封件对应的多环形凹凸槽结构。该m形嵌入式三环密封件的三个侧壁嵌入多环形凹凸槽结构的凹槽内。
在上述实施例1、2、3、4、5及相关改进实施例中，门型插接水口结构设置用于螺栓连接固定的水平通孔。
在本案中，所述的过水电控部件不限于本案所提及的若干个过水电控部件，即覆盖现有净水器所涉及的所有过水电控部件。例如包括ro膜净水机或ro双出水净水机所涉及的过水电控部件。
在上述实施例的基础上，本申请案的保护范围包括但不限于上述实施例。可以根据需要将上述各实施例中公开的相关技术手段及原理进行重新组合派生出新的实施方案，并且同样处于本申请案的保护范围内。