技术领域本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种清掏深度处理集成化粪池。
背景技术：
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池是基本的污泥处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，它的作用表现在：1、保障生活社区的环境卫生，避免生活污水及污染物在居住环境的扩散。2、在化粪池厌氧腐化的工作环境中，杀灭蚊蝇虫卵。3、临时性储存污泥，有机污泥进行厌氧腐化，熟化的有机污泥可作为农用肥料。4、生活污水的预处理(一级处理)，沉淀杂质，并使大分子有机物水解，成为酸、醇等小分子有机物，改善后续的污水处理。传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。而三相分离化粪池技术是在传统化粪池的基础上，保留了化粪池中泥水混合的优点，增加了“污水、污泥、消化气”三相分离的技术，在化粪池的出水端设置三相分离装置，使出水端的污泥、消化气与污水处理过程分离，避免气浮现象对污水处理的干扰。出水端的沉淀槽参照平流沉淀池技术标准，污水沉淀时间2小时之内。化粪池的容积由污水容积和污泥容积构成，三相分离化粪池中污水停留时间4-6小时，相对于泥水混合化粪池中污水停留时间12-24小时，通过缩短污水停留时间而节省了有效容积，所节省有效容积能够存储更多的污泥。化粪池作为有一百多年历史的传统环保设施，发挥了重要作用，但是随着社会的进步和城市现代化的发展，也出现了与社会发展背离的问题，亟待解决，主要表现在污泥的处置问题，按照化粪池的技术标准，化粪池的污泥清掏时间一般为90天、180天、360天，被清掏的污泥可以作为有机肥料，或者进行无害化处置。但是，随着化肥的广泛使用，社会的发展，使用粪便肥料越来越少，与此同时，我国污泥处置行业严重滞后，粪便污泥的无害化处理不足，我国13.6亿人每年产生超亿吨的粪便污泥，根据统计局数据，2012年无害化处理的粪便污泥只有801.4万吨。大量粪便污泥的清掏转移，造成了二次污染。因此，如果不能解决化粪池污泥的无害化处置问题，化粪池污泥就会成为水污染的污染源，化粪池问题是关系水污染治理成效的环保问题。在村镇地区，修建大型化粪池可行性较差，为了保证生态环境，只能建立小型化集成式的化粪池，目前小型化化粪池的建立并不完善，另外，由于化粪池每天都有新的注入，因此在污泥清掏时，往往存在粪便发酵腐熟时间不足的问题，大量病原体存在。因此，有必要设计一种更好的化粪池，以解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种小型化、使用方便、清掏便捷，能在村镇推广使用的清掏深度处理集成化粪池。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种清掏深度处理集成化粪池，包括沉淀发酵桶、深度厌氧腐化桶、降解澄清桶、清掏腐化桶及清掏清水腐化桶，所述沉淀发酵桶靠近顶部处设有原始粪液进口，靠近底部处设有初级腐化混合液出口，中部设有初发酵粪液出口，所述深度厌氧腐化桶靠近顶部处设有初发酵粪液进口，所述初发酵粪液进口通过管道连接于所述初发酵粪液出口，所述深度厌氧腐化桶靠近底部处设有深度腐化混合液出口，中部设有腐熟粪液出口，所述降解澄清桶靠近顶部处设有腐熟粪液进口，所述腐熟粪液进口通过管道连接于所述腐熟粪液出口，所述降解澄清桶靠近底部处设有无害混合液出口，中部设有无害清水出口，所述清掏腐化桶靠近顶部处设有混合液进口，所述混合液进口通过管道连接于所述初级腐化混合液出口或所述深度腐化混合液出口或所述无害混合液出口，所述清掏腐化桶的中部设有无害粪液出口，底部设有无害粪肥出口，所述清掏清水腐化桶靠近顶部处设有无害粪液进口，所述无害粪液进口通过管道连接于所述无害粪液出口，所述清掏清水腐化桶的中部设有无害清水出口，底部设有无害浑水出口。进一步，所述沉淀发酵桶、所述深度厌氧发酵桶、所述降解澄清桶、所述清掏腐化桶及所述清掏清水腐化桶的顶部设有检查口。进一步，所述沉淀发酵桶内具有底层厌氧淤泥层、中层发酵液及顶层浮渣，所述初发酵粪液出口与所述中层发酵液连通，位于沉淀发酵桶的桶体高度的2/5～3/5位置处。进一步，所述原始粪液进口比所述初发酵粪液进口高20～50cm，所述初发酵粪液进口比所述腐熟粪液进口高10～30cm。进一步，所述初级腐化混合液出口、所述深度腐化混合液出口及所述无害混合液出口均比所述混合液进口高10～20cm。进一步，所述混合液进口比所述无害粪液进口高10～30cm。进一步，所述初级腐化混合液出口包括主体，所述主体的两端分别设有进水口和出水口，所述主体的顶部安装有阀体，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯具有芯体和套于芯体外侧的罩体，所述罩体的底部设有阀座，可随所述罩体沿所述芯体移动，所述阀座倾斜的挡于所述进水口与所述出水口之间。进一步，所述阀体的顶部设有阀罩，所述阀罩套设于所述阀芯外周，所述阀芯的顶部设有开关手柄，所述开关手柄位于所述阀罩的上方，所述阀罩与所述阀体之间通过卡环密封。本实用新型的有益效果：本实用新型清掏深度处理集成化粪池具有小型化、集成式的优点，便于在村镇地区使用，也可以在独立小住宅推广使用，由于采用集成式小型化桶体，使用方便，清掏便捷，且采用清掏腐化桶和清掏清水腐化桶，有效解决了粪便发酵腐熟时间不足的问题，最大程度杀死病原体，有效保护生态环境。附图说明图1为本实用新型清掏深度处理集成化粪池的结构示意图；图2为图1中沉淀发酵桶剖面示意图；图3为图1中初级腐化混合液出水口剖面示意图；图中，1—沉淀发酵桶、101—筒体、102—检查口、103—底层厌氧淤泥层、104—中层发酵液、105—上层浮渣、2—深度厌氧腐化桶、3—降解澄清桶、4—清掏腐化桶、5—清掏清水腐化桶、6—原始粪液进口、7—初发酵粪液进口、8—腐熟粪液进口、9—混合液进口、10—无害粪液进口、11—初发酵粪液出口、12—腐熟粪液出口、13—无害清水出口、14—无害粪液出口、15—无害水出口、16—初级腐化混合液出水口、1601—主体、1602—进水口、1603—出水口、1604—开关手柄、1605—垫圈、1606—阀座、1607—阀体、1608—阀芯、1609—芯体、1610—罩体、1611—卡环、1612—阀罩、17—深度腐化混合液出口、18—无害混合液出口、19—无害粪肥出口、20—无害浑水出口、21—管道。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1，本实用新型提供一种清掏深度处理集成化粪池，包括沉淀发酵桶1、深度厌氧腐化桶2、降解澄清桶3、清掏腐化桶4及清掏清水腐化桶5。如图1及图2，沉淀发酵桶1靠近顶部处设有原始粪液进口6，靠近底部处设有初级腐化混合液出口16，中部设有初发酵粪液出口11。沉淀发酵桶1包括桶体101、桶体101的顶部具有检查口102，桶体101内具有底层厌氧淤泥层103、中层发酵液104及顶层浮渣105，初发酵粪液出口11与中层发酵液104连通，位于所述桶体101高度的2/5～3/5位置处。深度厌氧腐化桶2及降解澄清桶3内粪液的分布与沉淀发酵桶1内基本相同。深度厌氧腐化桶2靠近顶部处设有初发酵粪液进口7，初发酵粪液进口7通过管道21连接于初发酵粪液出口11，深度厌氧腐化桶2靠近底部处设有深度腐化混合液出口17，中部设有腐熟粪液出口12。降解澄清桶3靠近顶部处设有腐熟粪液进口8，腐熟粪液进口8通过管道21连接于腐熟粪液出口12，降解澄清桶3靠近底部处设有无害混合液出口18，中部设有无害清水出口13。清掏腐化桶4靠近顶部处设有混合液进口9，混合液进口9通过管道21连接于初级腐化混合液出口16或深度腐化混合液出口17或无害混合液出口18，以分别对沉淀发酵桶1、深度厌氧腐化桶2和降解澄清桶3进行清掏。清掏腐化桶4的中部设有无害粪液出口14，底部设有无害粪肥出口19。清掏腐化桶4后端连接有清掏清水腐化桶5，清掏清水腐化桶5靠近顶部处设有无害粪液进口10，无害粪液进口10通过管道21连接于无害粪液出口14，清掏清水腐化桶5的中部设有无害清水出口15，底部设有无害浑水出口20。在本实施例中，原始粪液进口6比初发酵粪液进口7高20～50cm，初发酵粪液进口7比腐熟粪液进口8高10～30cm；初级腐化混合液出口16、深度腐化混合液出口17及无害混合液出口18均比混合液进口9高10～20cm；混合液进口9比无害粪液进口10高10～30cm，因此可以使得腐化桶内的粪液自动流向下一腐化桶。沉淀发酵桶1、深度厌氧发酵桶2、降解澄清桶3、清掏腐化桶4及清掏清水腐化桶5的顶部均设有检查口102，用于检查桶内腐化发酵情况。如图1及图3，初级腐化混合液出口16包括主体1601，主体1601的底部两端分别设有进水口1602和出水口1603，进水口1602和出水口1603位于同一轴线上，主体1601与该轴线垂直设置，进水口1602的弯曲角度不小于135°。进水口1602的端部设有安装螺口，用于安装到沉淀发酵桶1上，主体1601的顶部安装有阀体1607，阀体1607内设有阀芯1608，阀体1607的顶部设有阀罩1612，阀罩1612套设于阀芯1608外周，阀体1607的顶端设有开关手柄1604，开关手柄1604位于阀罩1612的上方，阀罩1612与阀体1607之间通过卡环1611密封。阀芯1608具有芯体1609和套于芯体1609外侧的罩体1610，罩体1610的底部设有阀座1606，可随罩体1610沿芯体1609移动，阀座1606倾斜的挡于进水口1602与出水口1603之间，阀座1606的底部设有垫圈1605，阀座1606与垫圈1605与水平面的倾斜角度为45～60°。阀座1606和垫圈1605倾斜设置，且进水口1602和出水口1603具有较大的弯曲角度，使得固液混合物比较容易流出，便于清理。深度腐化混合液出口17和无害混合液出口18与上述初级腐化混合液出口16结构相同，当需要清掏时，将清掏腐化桶4连接于其中一个混合液出口，再打开开关手柄1604即可。本实用新型清掏深度处理集成化粪池具有小型化、集成式的优点，便于在村镇地区使用，也可以在独立小住宅推广使用，由于采用集成式小型化桶体，使用方便，清掏便捷，且采用清掏腐化桶和清掏清水腐化桶，有效解决了粪便发酵腐熟时间不足的问题，最大程度杀死病原体，有效保护生态环境。上述清掏深度处理集成化粪池的使用过程如下：步骤一：原始粪液由原始粪液进口6不断进入沉淀发酵桶1，并不断发酵，当沉淀发酵桶1内液面高度达到初发酵粪液进口7的高度时，中层的初发酵粪液以溢流方式进入深度厌氧腐化桶2；步骤二：初发酵粪液在深度厌氧腐化桶2内发酵，当深度厌氧腐化桶2内液面高度达到腐熟粪液进口8的高度时，中层的腐熟粪液以溢流方式进入降解澄清桶3；步骤三：对发酵完成的沉淀发酵桶1、深度厌氧腐化桶2及降解澄清桶3进行定期清掏。具体清掏过程为：沉淀发酵桶1每隔三个月清掏。沉淀发酵桶1清掏时，将混合液进口9通过管道21与初级腐化混合液16出口相连，然后摇动沉淀发酵桶1几分钟，一般是2～5分钟，然后打开初级腐化混合液出口16，排放完毕后关闭，初级腐化混合液在清掏腐化桶4内发酵一定时间(30天)后，打开无害粪液进口10，进行固液分离，无害粪液则进入清掏清水腐化桶5中，无害粪肥由无害粪肥出口19排出。深度厌氧腐化桶2每隔六个月至一年清掏。深度厌氧腐化桶2清掏时，将混合液进口9通过管道21与深度腐化混合液出口17相连，然后摇动深度厌氧腐化桶2几分钟，一般是1～2分钟，打开深度腐化混合液出口17，排放完毕后关闭，深度腐化混合液在清掏腐化桶4内发酵一定时间(20天)后，打开无害粪液进口10，进行固液分离，无害粪液进入清掏清水腐化桶5中，无害粪肥由无害粪肥出口19排出。降解澄清桶3每隔一年至三年清掏。降解澄清桶3清掏时，将混合液进口9通过管道21与无害混合液出口18相连，然后摇动降解澄清桶3一分钟，打开无害混合液出口18，排放完毕后关闭，无害混合液在清掏腐化桶4内发酵一定时间(10天)后，打开无害粪液进口10，进行固液分离。采用清掏腐化桶4分别为沉淀发酵桶1、深度厌氧腐化桶2及降解澄清桶4进行清掏，桶体可利用率高，且采用这种小型化桶体进行腐熟且清掏，保证腐熟时间足够，最大程度杀死病菌，保证生态环境。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。