一种微电荷微动力污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种微电荷微动力污水处理设备。

背景技术：

在有机废水处理，普遍采用活性污泥法进行处理，活性污泥的微生物的作用下将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等有机物、悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，对于大分子有机物则分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些有机物经水解后进一步在反应器里进行氧化分解，实现污水无害化处理，然而传统的污水处理在进行曝气室时需要消耗的时间过长，严重影响工作人员对污水处理的速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微电荷微动力污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电荷微动力污水处理设备，包括曝气室和静置室，所述曝气室的顶部连通有进水管，所述进水管上设有第一电子阀门，所述曝气室的内壁一侧设有送气管，且送气管的一端贯穿曝气室并延伸至曝气室的外部，所述曝气室的一侧设有气泵，所述气泵的输出端与送气管连通，所述气泵的输入端连通有进气管，且进气管内设有空气过滤装置，所述送气管的一侧设有喷头，所述曝气室的内壁底部从左到右依次设有加热装置和温度计，所述曝气室的另一侧内壁上设有通电板，所述曝气室的另一侧设有第一水泵，所述第一水泵的输入端设有管道，且管道与曝气室连通，所述第一水泵的输出端连通有连接管，且连接管与静置室连通，所述连接管上设有第二电子阀门，所述静置室的顶部从左到右依次设有消毒箱、消毒管和第二水泵，所述消毒管的一端贯穿静置室并延伸至静置室的内部，所述消毒管与第二水泵的输出端连通，所述第二水泵的输入端通过水管与消毒箱连通，所述静置室内设有半透膜隔板，所述静置室的一侧设有第三水泵，所述第三水泵的输入端通过出水管道连通静置室，所第三水泵的输出端连通有出水管，所述出水管内设有过滤装置，所述曝气室的顶部设有控制器，所述控制器与气泵、通电板、加热装置、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一电子阀门和第二电子阀门电性连接。

优选的，所述空气过滤装置包括过滤网层、过滤棉层和过滤板层，且过滤网层、过滤棉层和过滤板层均匀分布在空气过滤装置的内部。

优选的，所述过滤装置包括生化棉层、海绵层和活性炭层，且生化棉层、海绵层和活性炭层均匀分布在过滤装置的内部。

优选的，所述加热装置内部包括导热盘和电热板，且加热板位于导热盘的内部。

优选的，所述喷头的数量至少为五个，且喷头等距离的分布在送气管的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微电荷微动力污水处理设备，通过对通电板和加热装置的设置，加快曝气室内的微生物活动和化学反应，从而减少了对污水的曝气时间，通过对喷头的设置，使曝气室内的氧气均匀的分布，增强微生物的生活环境，提高了微生物对污水的分解速度，从而降低了曝气时间，通过对空气过滤装置的设置，减少了空气中的杂质进入曝气室内，干扰曝气室内的反应，提高了曝气效果，通过对消毒装置的设置，能够对静置室内处理后的污水进行杀菌，从而减少了排放后的污水中的毒素，有效的保护了环境，同时也提高了人们的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空气过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图4为本实用新型加热装置的结构示意图。

图中：1曝气室、2静置室、3进水管、4第一电子阀门、5送气管、6气泵、7进气管、8空气过滤装置、81过滤网层、82过滤棉层、83过滤板层、9喷头、10加热装置、101导热盘、102电热板、11温度计、12通电板、13第一水泵、14连接管、15第二电子阀门、16消毒箱、17消毒管、18第二水泵、19半透膜隔板、20第三水泵、21出水管、22过滤装置、221生化棉层、222海绵层、223活性炭层、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微电荷微动力污水处理设备，包括曝气室1和静置室2，曝气室1的顶部连通有进水管3，进水管3上设有第一电子阀门4，曝气室1的内壁一侧设有送气管5，且送气管5的一端贯穿曝气室1并延伸至曝气室1的外部，曝气室1的一侧设有气泵6，气泵6的输出端与送气管5连通，气泵6的输入端连通有进气管7，且进气管7内设有空气过滤装置8，空气过滤装置8包括过滤网层81、过滤棉层82和过滤板层83，且过滤网层81、过滤棉层82和过滤板层83均匀分布在空气过滤装置8的内部，过滤网层81内过滤网，一般由金属或者合成纤维制成，用于各种流体物质的分离，过滤棉层82内含有合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉，过滤板层83深加工挂超滤膜后可滤除气体和液体中的细菌，完成食品、制药等行业无菌过滤，减少了空气中的杂质进入曝气室1内，干扰曝气室内的反应，提高了曝气效果，送气管7的一侧设有喷头9，喷头9的数量至少为五个，且喷头9等距离的分布在送气管5的一侧，使曝气室1内的氧气均匀的分布，增强微生物的生活环境，提高了微生物对污水的分解速度，从而降低了曝气时间，曝气室1的内壁底部从左到右依次设有加热装置10和温度计11，加热装置10内部包括导热盘101和电热板102，且加热板102位于导热盘101的内部，曝气室1的另一侧内壁上设有通电板12，加快曝气室1内的微生物活动和化学反应，从而减少了对污水的曝气时间，曝气室1的另一侧设有第一水泵13，第一水泵13的输入端设有管道，且管道与曝气室1连通，第一水泵13的输出端连通有连接管14，且连接管14与静置室2连通，连接管14上设有第二电子阀门15，静置室2的顶部从左到右依次设有消毒箱16、消毒管17和第二水泵18，消毒箱16内含有消毒液，消毒管17的一端贯穿静置室2并延伸至静置室2的内部，消毒管17与第二水泵18的输出端连通，第二水泵18的输入端通过水管与消毒箱16连通，能够对静置室2内处理后的污水进行杀菌，从而减少了排放后的污水中的毒素，有效的保护了环境，同时也提高了人们的工作效率，静置室2内设有半透膜隔板19，半透膜隔板19具有隔离胶体溶液的作用，使污泥不能进入半透膜隔板19的顶部，静置室2的一侧设有第三水泵20，第三水泵20的输入端通过出水管道连通静置室2，所第三水泵20的输出端连通有出水管21，出水管21内设有过滤装置22，过滤装置22包括生化棉层221、海绵层222和活性炭层223，且生化棉层221、海绵层222和活性炭层223均匀分布在过滤装置22的内部，生化棉层221内部含有生化棉，生化棉是一种使用范围很广的滤材，主要起到生化过滤的效果，海绵层222内部含有大量海绵，具有吸附作用，活性炭层223内部设有大量活性炭，活性炭对杂质具有吸附作用，曝气室1的顶部设有控制器23，控制器23与气泵6、通电板12、加热装置10、第一水泵13、第二水泵18、第三水泵20、第一电子阀门4和第二电子阀门15电性连接。

工作原理：工作前，操作控制器23，启动第一电子阀门4，通过进水管3给曝气室1内放入污水，等污水达到曝气室1的容量后，关闭第一电子阀门4，启动气泵6和加热装置10，接通通电板12，通过温度计11视数的读取，控制加热装置10使曝气室1内一直保持微生物生存最佳温度，等曝气完成后，关闭气泵6和加热装置10，断开通电板12，启动第一水泵13和开启第二电子阀门15，使曝气后的污水通过连接管14进入静置室2内，等完全进入后，关闭第一水泵13和第二电子阀门15，曝气后的污水通过半透膜隔板19把污泥与水分开，然后启动第二水泵18，第二水泵18把消毒箱16内的消毒液通过消毒管17给分离后的污水进行消毒，等消毒完成后，关闭第二水泵18，等静置完成后，启动第三水泵20把过滤后的水从出水管21中排出，等排出完成后，关闭第三水泵20，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。