一种好氧池系统和SBR池系统用曝气处理装置的制作方法

文档序号:11973734阅读:831来源:国知局

本实用新型涉及化工废水处理领域,具体为一种硝基苯、苯胺废水生化处理用的好氧池系统和SBR池系统曝气处理装置。



背景技术:

目前,现有的硝基苯、苯胺有机物废水处理流程为:来自硝基苯、苯胺生产装置的高浓度废水打入集水池中,然后经过化学处理、厌氧处理的水流依次进入好氧池系统和SBR池系统。在后两个处理系统中,因生化处理需要大量氧气,因此需要鼓风机给好氧池和SBR池进行充氧曝气,使水中的氧含量达到2-4ppm左右,来自厌氧系统的废水,COD为100ppm左右,色度20倍以上,经充氧曝气处理后,排出水COD降低为30ppm以下,色度在20倍以下,硝基苯和苯胺物质均在0.1ppm以下,达到国家环保排放要求。其存在的问题为:好氧池系统和SBR池系统各采用3台回转滑片式鼓风机,出口压力0.1Mpa,风量5m³/台,排气温度50℃。鼓风机在使用过程中,因转动系统采用机油润滑,同时因为出口空气温度高,在设备自带的油气过滤器运行超过一定时间后,空气中会含有微量的气雾状机油,含有微量机油的空气一同进入好氧池和SBR池后,油雾经冷却变成少量的油滴漂浮在水面上。因机油本身是有机物,同时进入了废水生化处理装置的最后环节,后续无法再有效的脱有机物COD,因此造成排水COD超标。平均COD可达到50-100ppm,超出国家排放标准,造成废水处理无法达标排放。

对于以上的常规处理方法有:

1、及时更换油气过滤器。因油气过滤器价格较高,每运行1个月便要更换一次,否则无法有效隔离其中的机油,每个600元,每年更换费用便到达4万多元,同时另外产生固体有机废物。

2、改为无油润滑的鼓风机。但一次性投资较高,除设备以外还要改变设备基础、风机房等。同时运行费用也较高。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型特提供了一种好氧池系统和SBR池系统用曝气处理装置,可有效的解决好氧池系统和SBR池系统用曝气风机气流含油问题。

为实现上述发明目的,本实用新型所采取的技术方案为:一种好氧池系统和SBR池系统用曝气处理装置,它包括鼓风机、水洗槽、静置槽、好氧池系统和SBR池系统,好氧池系统和SBR池系统内设置有曝气管路,水洗槽内设置有分布器,水洗槽为罐体,其设置有进水管与水源连接,其下方设置有带阀门的排水管与静置槽连通,鼓风机出风口通过管路与分布器连通,水洗槽上方腔室通过管路与曝气管路连通。

所述的水洗槽为一个或两个,水洗槽为两个时,两者串联,即第一个水洗槽上方内腔室通过管路与第二个的水洗槽分布器连通,第二个水洗槽通过管路与曝气管路连通。

所述的静置槽内设置有油水分离装置,油水分离装置通过回收管与储油装置连接,其分离的废水进入硝基苯、苯胺原水集水池。

本实用新型的工作过程为:鼓风机出口的含油热空气通过管道进入空气水洗槽底部气体分布器;含油空气通过分布器将空气匀速、均匀喷射到槽内水中,空气中含有的微量油雾被水冷却,溶解到水中;水洗槽顶部经过洗涤净化的无油空气进入好氧池系统和SBR池系统,进行曝气,保证处理水COD达标合格;水洗槽中吸收的油水,经过一段时间运行后,转移置静置槽中,在槽中进行静置分离油水;水洗槽补加清水继续运行;静置槽内油水经过一段时间静置后,上面漂浮的机油撇出回收销售处理;下面的含有极微量机油的水进入硝基苯、苯胺原水集水池,一同进行生化处理直至达标。

本实用新型的有益效果为:

经过以上发明技术使用后,曝气风机出来的空气内机油经过水洗槽洗涤吸收,出口洁净空气中进入好氧池系统和SBR池系统,进行充分曝气充氧,保证最终排水COD保持低于30 ppm;减少了频繁更换油气过滤器的费用,每年节约接近4万元;静置回收的机油出售给机油回收厂家,每年获利接近1万元;含有极微量机油的水同硝基苯、苯胺废水一起进行生化处理,基本不增加处理费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的一种好氧池系统和SBR池系统用曝气处理装置,它包括鼓风机1、水洗槽2、静置槽3、好氧池系统4和SBR池系统5,好氧池系统4和SBR池系统5内设置有曝气管路,水洗槽2内设置有分布器6,水洗槽2为罐体,其设置有进水管与水源连接,其下方设置有带阀门的排水管与静置槽3连通,鼓风机1出风口通过管路与分布器6连通,水洗槽2上方腔室通过管路与曝气管路连通。

所述的水洗槽2外形尺寸Φ1000*1000,内部存有70%液位的清水,内部设多管微孔气体分布器6。

所述的水洗槽2为一个或两个,水洗槽为两个时,两者串联,即第一个水洗槽上方内腔室通过管路与第二个的水洗槽分布器连通,第二个水洗槽通过管路与曝气管路连通,可进一步的对含油空气进行二次过滤。

所述的静置槽3内设置有油水分离装置7,油水分离装置7通过回收管与储油装置连接,其分离的废水进入硝基苯、苯胺原水集水池。

所述的水洗槽2为碳钢设备,投资少,不超过1万元;整个装置结构设计合理,对原硝基苯、苯胺有机物废水处理系统改动少,不需要大幅度改变设备和管道布局。

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